机械产品检验工技能鉴定培训讲义.ppt

2019/12/28,检验技术和能力,1,机械产品检验工专业知识培训级,2019/12/28,检验技术和能力,2,本课程应掌握的知识和技能,技能鉴定等知识2h检验基础知识4h常用计量器具14h长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h几何误差(形位误差)测量4h角度和锥度的测量4h螺纹(齿轮等)测量4h表面粗糙度测量1h抽样检验1h表面处理和热处理的检验2h,2019/12/28,检验技术和能力,3,机械检查工的定义、要求,国家颁布的工种目录内容，机械检查工的定义：使用工具、量具及仪器设备，对机械加工的零件进行尺寸、形状、位置、精度和表面粗糙度等的检测机械检查工就是要以最合理的方案对零件（产品）进行检测要求自己除了正确合理选用（使用）各种量具、量仪和有关设备外，还应熟悉产品和常用零件的性能、几何尺寸、精度要求，所用材料的性能特点以及工厂的生产实际情况等还应熟悉国家标准和会查阅有关技术手册与资料,2019/12/28,检验技术和能力,4,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,5,检验基础知识,常用名词术语与定义P3P22检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,6,计量常用术语,测量：是以确定量值为目的的一组操作P1检验：是为确定被测量值是否达到预期要求所进行的测量（广泛的定义：通过观察和判断，必要时结合测量、试验或估计所进行的符合性的评价）（产品质量、工序能力、各种工作质量检验都适用）几何量：几何学中空间位置、形状与大小的量量值：由数值和单位的乘积所表示的量的大小,2019/12/28,检验技术和能力,7,计量常用术语,真值表征某量在所处条件下能被完善地确定的量值（即真值是与给定的特定量定义一致的值）量的真值是不确定的任何测量都得不到真值用约定真值代替真值国际上的规定约定真值为某一给定目的，可以代替真值的量值测试具有试验性质的测量,2019/12/28,检验技术和能力,8,计量常用术语,测量程序根据给定的测量方法，具体地说明在实施测量中所涉及的一套理论运用和实际操作被测量受到测量的量影响量不是被测对象但影响被测量值或测量仪器示值的量,2019/12/28,检验技术和能力,9,计量常用术语,测量结果由测量所得到的被测量值测得值从测量器具直接得出或经过必要计算得出的量值实际值满足规定准确度并用来代替真值使用的量值,2019/12/28,检验技术和能力,10,计量常用术语,未修正结果修正已定系统误差前的测量结果已修正结果修正已定系统误差后的测量结果测量的准确度测量结果与被测量约定真值的一致程度,2019/12/28,检验技术和能力,11,计量常用术语,系统误差P15对同一被测量的多次测量过程中，保持恒定或以可预知方式变化的测量误差的分量测量绝对误差测量结果与被测量约定真值之差相对误差测量的绝对误差与被测量真值之比随机误差对同一被测量的多次测量过程中，以不可知方式变化的测量误差的分量,2019/12/28,检验技术和能力,12,误差（）误差是测量结果减去真值误差=测量结果真值即测量结果=真值+误差=真值+随机误差+系统误差绝对误差相对误差,计量常用术语,2019/12/28,检验技术和能力,13,系统误差1、定义：2、特征：大小和符号有规律3、已定系统误差影响算数平均值未定系统误差影响总体均值，标准偏差分类定值系统误差线性系统误差周期系统误差复杂系统误差,可知程度分,变化规律分,计量常用术语,2019/12/28,检验技术和能力,14,4、发现系统误差的方法发现已定系统误差的方法比对法残余误差观察法残余误差校核法5、减少系统误差的方法p15没有统一的方法修正法修正法消除系统误差：抵消法消除法替代法对称法交换法半周期法,发现未定系统误差法,减少已定系统误差方法,计量常用术语,2019/12/28,检验技术和能力,15,减少线性误差的方法对称法减少周期误差的方法半周期平均法随机误差1、定义：2、特征：正态分布P173、减少随机误差方法取算数平均值接近真值可靠而且合理P18,计量常用术语,2019/12/28,检验技术和能力,16,粗大误差:另一类因为读数错误、操作失当等原因造成的明显超出规定条件下预期值的误差测量应避免出现粗大误差.已被谨慎地确定为含有粗大误差的个别数据要剔除,计量常用术语,2019/12/28,检验技术和能力,17,计量常用术语,读数误差由于观测者对测量器具不准确读数所致的误差视差观测者偏离正确观测方向进行读数或瞄准时所致的误差估读误差在分度值范围内估读时所致的误差,操作读数时的视差影响,2019/12/28,检验技术和能力,18,计量常用术语,检定为评定测量器具的特性，确定其是否符合法定要求进行的全部工作校准在规定条件下，为确定测量器具示值误差的一组操作有的标准将校准定义为：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作,2019/12/28,检验技术和能力,19,计量常用术语,量程标称范围的两极限值之差测量范围使测量器具的误差在规定范围内的被测量值范围分辨力指示装置有效辨别两紧密相邻被指示量值能力的量化表示准确度测量器具给出接近被测量真值的能力,2019/12/28,检验技术和能力,20,计量常用术语,测量力（简称“测力”）P14P15表测量器具对被测件的测量表面(位置)施加的测量压力测量力变化在测量范围内，测量仪器的最大测量力与最小测量力之差允许误差由技术规范、规则等对测量器具规定的误差极限值,2019/12/28,检验技术和能力,21,计量常用术语,分度值（刻度值）相邻两刻线所代表的量值之差叫分度值。如百分表的分度值为0.01mm刻度间距（刻线间距）测量器具标尺或圆分度盘上相邻两刻线中心或中心线之间的距离或圆弧长度叫刻度间距。如游标卡尺主尺的刻度间距为1mm示值范围（指示范围）是量具或量仪显示或指示的起始值到终止值的范围，即直接读数的范围例如：200卡尺范围0200,2019/12/28,检验技术和能力,22,计量常用术语,测量误差:由器具示值误差、测量方法、外界条件以及操作人员的素质所造成的综合误差不确定度:由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度（怀疑程度）新定义：与测量结果相关联的参数，表征合理地赋予被测量值的分散性,2019/12/28,检验技术和能力,23,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,24,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,25,检验的依据,图样：图纸、验收技术条件技术通知：交验/抽验方案工艺文件：交验/抽验方案上道合格证或性能试验报告法律、法规、标准、合同和技术协议书样品,12/28/2019,检验技术和能力,25,2019/12/28,检验技术和能力,26,一、与产品质量有关的法律（少数）二、与产品质量有关的法规（大量）,与产品质量有关的法律法规,2019/12/28,检验技术和能力,27,一、国家标准：GB、GB/T、GB/Z二、国家军用标准：GJB、GJB/T、GB/Z三、行业标准：JB、WJ四、地方标准：DBXX五、企业标准：Q1、内控标准（不对外）2、明示标准（可对外）六、国际标准：ISO、ISO/TR；ISO/IEC七、国外先进标准：ANSI、JIS;MIL、UL,标准,2019/12/28,检验技术和能力,28,国家标准,国家标准是指对全国经济技术发展有重大意义，需要在全国范围内统一的技术要求所制定的标准国家标准在全国范围内适用，其他各级标准不得与之相抵触国家标准是四级标准体系中的主体（国家标准、行业标准、地方标准、企业标准）,2019/12/28,检验技术和能力,29,行业标准,行业标准是指对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，所制定的标准行业标准是对国家标准的补充，是专业性、技术性较强的标准行业标准的制定不得与国家标准相抵触，国家标准公布实施后，相应的行业标准即行废止,2019/12/28,检验技术和能力,30,地方标准,地方标准是指对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一工业产品的安全、卫生要求所制定的标准，地方标准在本行政区域内适用，不得与国家标准和行业标准相抵触国家标准、行业标准公布实施后，相应的地方标准即行废止,2019/12/28,检验技术和能力,31,企业标准,企业标准是指企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准企业标准是企业组织生产、经营活动的依据,2019/12/28,检验技术和能力,32,强制性标准,强制性标准是国家通过法律的形式明确要求对于一些标准所规定的技术内容和要求必须执行，不允许以任何理由或方式以违反、变更，这样的标准称之为强制性标准包括强制性的国家标准、行业标准和地方标准。对违反强制性标准的，国家将依法追究当事人法律责任,2019/12/28,检验技术和能力,33,推荐性标准,推荐性标准是指国家鼓励自愿采用的具有指导作用而又不宜强制执行的标准即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指导作用，允许使用单位结合自己的实际情况，灵活加以选用,2019/12/28,检验技术和能力,34,要求检验员会看图样,图样,2019/12/28,检验技术和能力,35,要求检验员看懂并深入理解工艺文件,工艺文件,2019/12/28,检验技术和能力,36,一、合同二、技术协议书在订货合同和技术协议中检验依据要十分明确,合同和技术协议书,2019/12/28,检验技术和能力,37,一、明示担保二、质量承诺检验员要把好检验依据中的明示担保和质量承诺的关,明示担保和质量承诺,2019/12/28,检验技术和能力,38,质量检验计划对特定产品检验流程图确定检验活动流程质量检验规程指导对产品质量进行检验质量检验指导书指导对关键和重要质量特性进行检验质量检验工作程序文件描述检验工作质量检验记录1、对记录书写要求2、记录的格式质量证明文件,质量检验计划,2019/12/28,检验技术和能力,39,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,40,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,41,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,42,按生产流程划分,进货检验过程检验最终检验,2019/12/28,检验技术和能力,43,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,44,按检验地点划分,固定检验流动检验就地检验,2019/12/28,检验技术和能力,45,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,46,按检验目的划分,生产检验验收检验复查检验,2019/12/28,检验技术和能力,47,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,48,按检验数量划分,全数检验抽样检验免检,2019/12/28,检验技术和能力,49,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,50,按检验后果性质划分,非破坏性检验破坏性检验,2019/12/28,检验技术和能力,51,检验分类（检验方式）,按生产流程划分按检验地点划分按检验目的划分按检验数量划分按检验后果性质划分按检验人员划分,2019/12/28,检验技术和能力,52,按检验人员划分,自我检验互相检验专职检验分类的详细说明,2019/12/28,检验技术和能力,53,检验方法,感官检验器具检验试验性使用检验,2019/12/28,检验技术和能力,54,检验方法感官检验,视觉检验听觉检验嗅觉检验味觉检验触觉检验,2019/12/28,检验技术和能力,55,检验方法,感官检验器具检验试验性使用检验,2019/12/28,检验技术和能力,56,检验方法器具检验,物理检验法化学检验生物学检验,2019/12/28,检验技术和能力,57,物理检验法,度量衡检验法光学检验法电性能检验法机械性能试验法无损检测,2019/12/28,检验技术和能力,58,检验方法,感官检验器具检验试验性使用检验,2019/12/28,检验技术和能力,59,试验性使用检验,即实际使用效果检验1、通过这种方法可判断用户是否接受这种新产品2、可以考核新产品的实际质量,2019/12/28,检验技术和能力,60,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,61,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,62,不合格品与不良品的管理,不合格品的概念：有一个或一个以上缺陷的产品，称为不合格品；不合格的定义：未满足要求不良品的概念：对有缺陷，不符合标准和图样要求，但不影响产品实用性能，完全能够满足用户要求的，称为不良品,2019/12/28,检验技术和能力,63,不合格品的审理程序,不合格品的识别、隔离：对已判定的不合格品，检验员应按照技术文件规定采取有效方法标明不合格情况，并进行标识、隔离；检验隔离室人员应及时对不合格品进行检测、鉴别和登记，进行不合格品分类统计填写“不合格品隔离报告单”，通知生产单位（或责任单位）,2019/12/28,检验技术和能力,64,不合格品处置,返工返修报废让步接受降级使用退回供方,2019/12/28,检验技术和能力,65,不合格品处置,设计质量问题的技术归零是指对由于技术原因造成的产品质量问题的归零工作。为了彻底解决问题，避免重复发生技术五归零：定位准确、机理清楚、故障复现、措施有效、举一反三为了彻底解决问题，避免重复发生，必须按五归零原则逐项落实；质量问题的管理归零是指由于管理原因造成的产品质量问题的归零工作管理五归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章,2019/12/28,检验技术和能力,66,12/28/2019,检验技术和能力,66,标准基础知识,标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的活动,2019/12/28,检验技术和能力,67,12/28/2019,检验技术和能力,67,质量的基本知识,质量的概念：一组固有特性满足要求的程度关于“固有特性”：特性指“可区分的特征”关于“要求”：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。与质量相关的概念组织、过程、产品、顾客、体系、质量特征,2019/12/28,检验技术和能力,68,12/28/2019,检验技术和能力,68,产品有四种通用的类别,产品有四种通用的类别服务（如；商贸、运输、宾馆、酒店）软件（如：计算机程序、字典）硬件（如：发动机机械零件、电视机）流程性材料（如：润滑油、煤气、水）,2019/12/28,检验技术和能力,69,12/28/2019,检验技术和能力,69,质量特征,质量特征有内在特性有外在特性有经济特性有商业特性，还有其他方面的特性，常用的质量特性分类方法是将质量特性划分为关键、重要和次要三类,2019/12/28,检验技术和能力,70,12/28/2019,检验技术和能力,70,质量管理八项原则,以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系一个焦点、两个作用、三个方法、持续改进与供方互利,2019/12/28,检验技术和能力,71,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,72,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,73,检验的一般程序,测量方法的选择测量基面的选择辅助基面的选择定位方式的选择测量条件的控制测量结果的处理,2019/12/28,检验技术和能力,74,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,75,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,76,测量方法的选择原则,保证测量准确度P9经济适用,2019/12/28,检验技术和能力,77,测量方法,测量方法是指完成测量任务所用的方法、量具或仪器，以及测量条件的总和任何测量过程，都是两个同值的量的比较所采用的比较方法（即测量方法）,2019/12/28,检验技术和能力,78,测量方法,当没有现成的量具或仪器时，需要自行拟定测量方法并设计计量器具，这就需要根据被测对象和被测量的特点(形体大小、精度要求等)确定标准量，拟定测量方案，工件的定位，读数和瞄准方式及测量条件(如温度和环境要求等),2019/12/28,检验技术和能力,79,测量精度（测量不确定度）,由于在测量过程中不可避免地总会存在或大或小的测量误差，使测量结果的可靠程度受到一定的影响测量误差大，则测量结果的可靠性低；测量误差小，则测量结果的可靠性高,2019/12/28,检验技术和能力,80,测量不确定度,关于测量的不确定性1927年海森堡提出，常称测不准原理，20世纪5060年代相继使用过不确定度的词，1980年国际标准组织建议该词，但是尚无统一的定义定义：由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度（怀疑程度）到1993年公布了“指南”才有了统一的定义新定义：与测量结果相关联的参数，表征合理地赋予被测量值的分散性并注明：此参数可以是标准差（或其倍数），或是给定置信水平的区间半宽度,2019/12/28,检验技术和能力,81,测量不确定度,特点：未涉及真值；未涉及误差、对已修正测量结果且无失误值而言；含知识欠缺所致；可操作性不确定度与测量误差的关系（详见下表）不确定度的用途：计量测试人员，量具检定人员，检验处技术人员，质量工程师要掌握测量不确定度检验机构负责人要了解测量不确定度检验员不要求掌握测量不确定度，但要了解它不确定度和误差的来源被测量、计量基准或标准件、测量设备、测量方法、测量环境条件、测量人员人机料法环测,2019/12/28,检验技术和能力,82,2019/12/28,检验技术和能力,83,精度系数K的取值,精度系数KP10在已知零件公差时，可根据零件公差T和精度系数K通过计算选用计量器具K的取值范围：一般11013高精度零件13低精度零件110一般零件15,2019/12/28,检验技术和能力,84,拟订测量方法时应考虑的几个问题,测量方法是测量过程四要素之一，但在实际上它是测量过程的核心部分一个完善的测量方法，必然是根据被测对象、被测量的特性和精度要求采用相应的标准量，通过一套具体的结构系统来实现两者的比较，并能使测量结果的测量误差不超过一定的范围因此，测量方法是整个测量过程的综合体现,2019/12/28,检验技术和能力,85,拟订测量方法时应考虑的几个问题,测量原则被测对象被测量的特性测量力的影响P14P15测量环境P14,2019/12/28,检验技术和能力,86,测量方法及其分类,直接测量和间接测量P13绝对测量和相对测量接触测量和非接触测量单项测量和综合测量主动测量(也叫在线测量)和被动测量静态测量和动态测量定义测量法微差测量法,2019/12/28,检验技术和能力,87,直接测量,从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标准值的偏差称直接测量例如，用游标卡尺、外径千分尺等测量轴径；用万能角度尺测量角度等，这种测量方法较简单、直观、无需进行计算,2019/12/28,检验技术和能力,88,间接测量,通过测量与被测量有一定函数关系的量，根据已知的函数关系式求得被测量的测量称间接测量如在万能工具显微镜上通过测出弓高和弓高所对应的弦长来计算圆弧半径的测量为间接测量例如，用正弦规测量锥体的锥度；用三针测量螺纹中径等,2019/12/28,检验技术和能力,89,间接测量,2019/12/28,检验技术和能力,90,绝对测量和相对测量,量具量仪示值直接反映被测量量值的测量叫绝对测量。用外径千分尺测轴径，既是直接测量又是绝对测量将被测量与一个标准量值进行比较得到被测量与标准量的差值的测量称相对测量。在立式光学计或接触式干涉仪上检定量块的测量就是相对测量,2019/12/28,检验技术和能力,91,接触测量和非接触测量,接触测量：量具量仪的测头与被测件表面直接接触并有机械作用的测力存在的测量为接触测量反之为非接触测量。气动量仪的测量和干涉显微镜及磁力测厚仪的测量均属于非接触测量。,2019/12/28,检验技术和能力,92,单项测量和综合测量,个别地彼此没有联系的测量被测件的单项参数叫单项测量。如分别测量螺纹的单一中径、螺距、螺纹半角等为对螺纹的单项测量同时测量工件上的几个有关参数，从而综合判断被测件合格与否的测量称综合测量。如用螺纹量规对螺纹制件的测量，齿轮双面啮合仪对齿轮的测量均为综合测量,2019/12/28,检验技术和能力,93,主动测量和被动测量,工件加工一道工序或全部工序后的测量称被动测量，仅用于发现并挑出废品工件在加工过程中进行测量为主动测量。其测量结果直接用来控制工件的加工过程，及时防止和消灭废品，如有些数控床上就装有主动测量装置,2019/12/28,检验技术和能力,94,静态测量和动态测量,测量时，被测的量不随时间变化的测量称静态测量例如，用公法线千分尺测量齿轮的公法线长度确定随时间变化量值的瞬间量值的测量方法。测量时被测表面与测头有相对运动例如，用表面粗糙度测量仪测量表面粗糙度,2019/12/28,检验技术和能力,95,定义测量法,定义测量法是根据量的定义来确定该量的测量方法例如，齿厚要用齿厚卡尺来测量、圆度误差可选圆度测量仪来测量,2019/12/28,检验技术和能力,96,微差测量法,将被测量与同它只有微小差别的已知同等量相比较，通过测量这两个量值间的差值来确定被测量值的测量方法如图所示，用指示表测轴径，首先选择与被测件基本尺寸相近的量块，测出被测件与量块的差值，则被测件的实际尺寸为,2019/12/28,检验技术和能力,97,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,98,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,99,一、考虑事项：主要取决于计量器具的技术指标和经济指标1、根据工件加工批量考虑计量器具的选择2、根据工件的结构和重量选择计量器具的型式3、根据工件尺寸的大小和要求确定计量器具的规格4、根据工件尺寸的公差来选择计量器具5、根据计量器具不确定度允许值选择计量器具,计量器具的选择原则P4,2019/12/28,检验技术和能力,100,二、选择原则选择原则：uu1（GB/T31771997）实际值u允许值u1（u，u，u）选择原则：U测KT=（1/31/10）TT值比较小时，取K1/3；U测=U检定误差T值比较大时，取K1/10；一般取K=1/5。U测量不确定度T公差值u1计量器具测量不确定度允许值,计量器具的选择原则,2019/12/28,检验技术和能力,101,三、安全裕度（A）P5工件公差T=上偏差下偏差=USLLSL=最大允许值最小允许值安全裕度A相当于测量中总的不确定度，包括测量器具的不确定度（约为0.9A）和由于温度、压陷效应及零件形状误差等引起的不确定度（约为0.45A）P5,2019/12/28,检验技术和能力,102,安全裕度（A）安全裕度A值的规定应从：技术指标经济指标综合考虑A值大占用零件公差多加工的经济性差四、验收极限A0选用AZT6ZT11A=0选用cp1ZT12ZT18,2019/12/28,检验技术和能力,103,轴公差带,轴公差带,上验收极限=MML,下验收极限=LML,接收范围,上验收极限=MM-A,下验收极限=LML+A,接收范围,MML,LML,A,A,A=0,A0,五、验收原则只接收位于规定尺寸权限内的工件,验收极限示图,2019/12/28,检验技术和能力,104,六、评估验收质量P4误废弃真第类风险生产者误收存伪第类风险用户七、选择计量器具的步骤第一步：计算被测件的公差T第二步：根据基本尺寸和T查表13得u，和A第三步：查表14表16找u，使uu1第四步：确定验收极限并画图第五步：评估验收质量,2019/12/28,检验技术和能力,105,举例：大批量生产mm长40mm的轴销，请选择量具P8P9例1例2解：第一步：T=-0.020（-0.053）=0.033（mm）=33m第二步：根据23和T=33m查表13（P19）得A=3.3m，u=3.0m，u=5.0m，u=7.4m第三步：根据23和uu查表14得测量050mm，分度值为0.01mm的外径千分尺的u=0.004mm=4m，满足uu，即u=4mu=5m，故取025mm的外径千分尺,2019/12/28,检验技术和能力,106,第四步：确定验收极限被测件是轴，所以上验收极限=MML-A=（23-0.020）-0.003=22.977mm下验收极限=LML+A=（23-0.053）+0.003=22.950mm,轴,22.98022.977,22.95022.947,0.003,0.003,mm的验收权限图,2019/12/28,检验技术和能力,107,第五步：评估验收质量A0，且是大批量生产工件尺寸服从正态分布，取u=5m，查表的：A/u=A/u=3.3/53/5得误收率m=0.10%，误废率n=8.23%即用025mm千分尺测量轴的误收率为0.10%，误废率为8.23%,2019/12/28,检验技术和能力,108,仪器设计基本原则,精度是精密加工设备、精密测量仪器和其他精密装置的重要技术指标之一精度设计就是根据仪器的精度要求确定仪器大的主要参数对仪器精度：科学的定性和定量分析总体精度设计：所有误差愈小愈好为原则？完全消除误差是不可能的目的：最经济简便的手段达到产品使用要求讨论：为了减少仪器误差所必须遵循大的原则,2019/12/28,检验技术和能力,109,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,110,仪器设计基本原则,阿贝原则P15最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,111,阿贝测长原则,阿贝原则是设计计量器具应遵守的设计原则之一被测件和基准件必须以一个是另一个的延续方式安装在测量设备上。或者说被测件应在基准线的延长线上，这就是阿贝原则如外径千分尺是符合阿贝原则的，它在测量轴径时，测量线(轴径)和作为基准件的测微螺杆是在一条直线上的。立式和卧式测长仪也是符合阿贝原则的游标卡尺，测长机是不符合阿贝原则的,2019/12/28,检验技术和能力,112,阿贝测长原则,2019/12/28,检验技术和能力,113,阿贝测长原则,设测量轴线与基准线有倾斜角，则由于的存在产生的测量误差为L=LLcos=L(1cos)=L1(12/2+)L=1/22=L/22式中L为测量轴线移动值。设L100mm，=1000029rad，则L=mm(000029)2=4210-6mm,2019/12/28,检验技术和能力,114,阿贝测长原则,不符合阿贝原则，此时当基准轴线与测量轴线有倾斜角，会产生一次方误差，如图1-3b所示。若基准线与测量线间的距离为L，倾斜角为，则产生的测量误差为L=LtgL(12)若L100mm，=1000029rad，则L=L100000029=2910-2mm一次方误差远远大于二次方误差，这说明阿贝原则在仪器设计中的重要性,2019/12/28,检验技术和能力,115,仪器设计基本原则,阿贝原则P15最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,116,仪器设计基本原则,阿贝原则P15最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,117,仪器设计基本原则,最小变形原则对于精密测量仪器更为重要仪器的零件变形是产生仪器误差的一个不可忽视的重要因素因此在设计时应尽量保证零件变形量最小,2019/12/28,检验技术和能力,118,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,119,仪器设计基本原则,基准面（或基准线）选择不当，会给仪器设计和测量带来附加误差仪器设计应：设计基准面、工艺基准面、测量基准面统一起来这样就能较经济地提高仪器精度和测量精度，避免因精度不一而带来的附加误差基面统一原则不仅用在仪器设计中对于产品制造同样重要而检验测量也应遵循基面统一原则,2019/12/28,检验技术和能力,120,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,121,仪器设计基本原则,零件强度计算：引入“安全系数”计算方法不精确安全系数原始数据有误差零件工作时超负荷（汽车）引入安全系数使仪器零件增加了强度储备，增加仪器的可靠性和寿命工作能力丧失不是损坏，而是工作部分精度降低为了长期保持仪器良好的工作性能，,2019/12/28,检验技术和能力,122,仪器设计基本原则,延长使用寿命，提高其使用价值，就需要建立“精度储备”概念精度储备系数：KTTFTKTF：功能公差，即由使用要求确定，在使用期限内，某个性能参数的最大变动量TK：制造公差显然，KT应大于1的国外一些公司多取2按KT的含义：使用要求确定TF不能全部用做制造公差，还应保留一部分做“使用公差”,2019/12/28,检验技术和能力,123,仪器设计基本原则,制造公差：用于补偿加工、测量、装配等种种制造中的误差使用公差：用于补偿磨损、变形等各种使用中的误差这样有利于在使用中较长期地保持机器、仪器及零部件的工作性能精度储备可用于整台仪器的使用性能指标例如光学测微仪，一定条件下允许的测量误差0.6m，新设备实际为0.4mKT1.5,2019/12/28,检验技术和能力,124,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,125,仪器设计基本原则,在满足仪器使用性能的条件下，测量链最短原则指一台仪器测量环节的构件数应最少测量链：从被测尺寸到仪器最终显示的传动链，包括测量、放大和指示部分等直接传递被测尺寸变化的环节测量链的精度直接影响仪器的精度为提高仪器的精度，降低仪器的成本，在仪器设计时应尽可能使传动链最短，并减少零部件数目,2019/12/28,检验技术和能力,126,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,127,仪器设计基本原则,精度匹配性原则：在对整机进行精度分析的基础上，根据仪器或机构中各部环节对仪器精度影响程度低的不同，根据现实可能，分别对各部环节提出不同的精度要求和恰当的精度分配，做到恰到好处例如：一般仪器中，运动链中的各环节要求精度高，应当设法使这些环节保持足够的精度，对于其他链中的各环节，根据不同要求恰当分配，要互相匹配和适应，特别注意各部分之间相互牵连、相互要求上的衔接问题,2019/12/28,检验技术和能力,128,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,129,仪器设计基本原则,仪器精度是由许多零、部件精度构成的集合体由于各组成零、部件间精度的最佳协调是有条件的，故可以通过实现此条件，来主动重复获得精度间的最佳协调按最优化原则，充分利用创造性劳动成果，免除重复探索性劳动的损失，反复应用成功的经验，可获得巨大的经济效果计算机大量应用对仪器精度设计正在产生极为深远的影响处理大量数据、提高计算精度、运算速度、准确分析、合理的仪器优化设计,2019/12/28,检验技术和能力,130,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,131,仪器设计基本原则,互换性：指某一产品（包括零、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能满足互换性：几何参数（尺寸、宏观几何形状、微观几何形状）充分近似机械性能、理化性质以及其他功能参数充分近似为什么充分近似不能完全一样？各种误差,2019/12/28,检验技术和能力,132,仪器设计基本原则,阿贝原则最小变形原则基准面统一原则精度储备测量链最短原则匹配性原则最优化原则互换性原则经济性原则,2019/12/28,检验技术和能力,133,仪器设计基本原则,经济性原则考虑：工艺性加工工艺和装配工艺合理的精度要求够用合理选材立足国内成本太高推广？合理的调节环节整机使零部件精度降低延长寿命延长一倍两台,2019/12/28,检验技术和能力,134,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,135,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,136,测量基面的选择原则,必须遵守基面统一的原则即测量基面应与设计基面、工艺基面、装配基面相一致当工艺基面与设计基面不一致时：在工序间检验时，测量基面应与工艺基面一致在终结检验时，测量基面应与装配基面一致,2019/12/28,检验技术和能力,137,辅助基面的选择原则,选择精度较高的尺寸或尺寸组（如尺寸较长的尺寸组）做为辅助基面应选择稳定性较好且精度较高的尺寸做辅助基面当被测参数较多、精度大致相同时，选择各参数关系密切便于控制的一参数（或尺寸）做为辅助基面,2019/12/28,检验技术和能力,138,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,139,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,140,定位方式的选择原则,对平面可用平面或三点支承定位对球面可用平面或V形块定位对外圆柱表面可用V形块或顶尖、三爪卡盘定位对内圆柱表面可用心轴、内三爪卡盘定位,2019/12/28,检验技术和能力,141,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,142,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,143,测量温度的控制原则,温度规范的选择原则：选择与被测工件线膨胀系数一致或相近的计量器具进行测量LLa1（t120）a2（t220）L被测工件长度，a1计量器具的线膨胀系数，a2被测工件的线膨胀系数，,2019/12/28,检验技术和能力,144,测量温度的控制原则,t1计量器具的温度t2被测工件的温度经定温后进行测量在标准温度下进行测量：高精度测量应在（200.10.5）中等精度测量应在（202）一般精度测量应在（205）,2019/12/28,检验技术和能力,145,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,146,检验基础知识,常用名词术语与定义检验依据和检验计划检验分类（检验方式）不合格品与不良品的管理检验的一般程序测量方法选择原则测量器具选择原则测量基面选择原则定位方式选择原则温度规范选择原则数字修约规则,2019/12/28,检验技术和能力,147,数值修约规则,进舍规则“四舍六入五单双”有效数字及有效位数近似数的选取计算法则,四舍六入五单双不许连续修约,2019/12/28,检验技术和能力,148,测量结果的处理,为什么要进行修约数值修约规则有效数字及有效位数近似数的选取计算法则,2019/12/28,检验技术和能力,149,数值修约规则1,一般情况下，对于一个正确的测量数据，只允许其最后一位数字是可疑的或不可靠的并不是一个数值小数点后的位数越多，这个数就越准确也不是在测量过程中，测量结果中保留的位数越多就越准确,2019/12/28,检验技术和能力,150,数值修约规则2,位数的多少虽与测量仪器读数有关，但是数值小数点的位置仅与所用单位大小有关，不是决定准确度的标志如：一个重物的重量为6452Kg，可以写作006452T或64520g无论写多少位数，绝对不能把准确度提高到超过仪器的精度,2019/12/28,检验技术和能力,151,数值修约规则3,正确的写法应该是除最后一位数字是可疑的、不准确的或不可靠的外，其余各位数字都应该是准确的、知道的例：如用分度值为001，75100的外径千分尺测量赛件底板的高度80001mm,2019/12/28,检验技术和能力,152,数值修约规则4,有的人可读为80025mm、有的人读为80023mm、有的人读为80027mm而8002mm这个数字是准确的最后一位数字5、3、7是估读的，或是可疑的一般认为，最后一位数字上下可能有一个单位的出入。其绝对误差不大于末位数上的半个单位,2019/12/28,检验技术和能力,153,近似数,象、这些无穷小数，在计算中，都不会去写无穷小数个数可以截留若干位小数，这个截留后的数就是原数的近似数如=31416、只留小数后的两位，则=314；3=1732只留小数后的两位，=173。这里314和173均叫近似数,2019/12/28,检验技术和能力,154,有效数字及有效位数,一个数据，从第一个非零的数字开始，到最后一位唯一不可靠的数字为止，都是有效数字有效数字的位数，称为有效位数例如：31416和1732都是有效数字，它们的有效位数分别为五位和四位而000125和100都是三位有效数字,2019/12/28,检验技术和能力,155,有效数字的特点,1、位数与小数点的位置无关23.56cm=0.2356m=0.0002356km2、注意0的位置0.0003576，3.005，3.000都是四位而000125和100都是三位有效数字,2019/12/28,检验技术和能力,156,有效数字的读取,游标类器具：(游标卡尺、分光计度盘、大气压计等)读至游标最小分度的整数倍。,2019/12/28,检验技术和能力,157,有效数字的读取,数显仪表及有十进步式标度盘的仪表：（电阻箱、电桥、电位差计、数字电压表等）一般应直接读取仪表的示值。,2019/12/28,检验技术和能力,158,有效数字的读取,指针式仪表及其它器具，读数时估读到仪器最小分度的1/4-1/10，或使估读间隔不大于仪器基本误差限的1/5-1/3。,2019/12/28,检验技术和能力,159,近似数的选取1,末位有效数字后的全部数字称为尾数，对尾数一般均采用“四舍五入”法来选取，其一般规则如下：若末位有效数字后面的第一个数小于5，则舍去全部尾数例如：1221498修约到一位小数得1221修约到两位有效数位，得122,2019/12/28,检验技术和能力,160,近似数的选取2,若末位有效数字后面的第一个数大于或等于5，而其后跟有并非全部为“0”的数字时，则舍去尾数，在末位有效数字上加1例如：04981修约到两位小数得：050将1268修约到“百”数位，得：13102,2019/12/28,检验技术和能力,161,近似数的选取3,若末位有效数字后面的第一个数等于5，则分两种情况处理：当5后面还有非“0”数字时，在末位有效数字上加1例如：7.245001修约到两位小数得7.25,2019/12/28,检验技术和能力,162,近似数的选取4,当5后面没有非“0”数字时，舍去尾数后，将末位有效数字凑成偶数，即是奇数的加1；原来是偶数的不变例如：将2.235000修约到两位小数得：2.24将5.465000修约到两位小数得5.46,2019/12/28,检验技术和能力,163,近似数的选取5,负数修约时，先将其绝对值按上述三条规定进行修约然后在值前面加上负号例1：将355修约到两位有效数位得：3610例2：将325修约到两位有效数位得：3210,2019/12/28,检验技术和能力,164,计算法则加减运算,在加减运算中，参与运算的数据所保留的小数位数，要比小数位数最少的那个数多保留一位在计算结果里，应保留的小数位数和小数位数最少的那个数的位数相同例如：78.46.0550.7682178.46.060.77=73.1173.1,2019/12/28,检验技术和能力,165,计算法则乘除运算,在乘除运算中,参与运算的数据,以有效位数为准,其余数据可多保留一位计算结果的有效位数，应与有效位数最少的那个数据相同例如：1.73210.0251.730.025=0.043250.043,2019/12/28,检验技术和能力,166,计算法则乘方、开方运算,在乘方、开方运算中，计算结果的有效位数，与原始数据相同例如：(0.25)20.06250.0624.9=2.21352.2,2019/12/28,检验技术和能力,167,计算法则,某些数字常数在参与运算时，也按上述方法确定其有效位数。但为了保证最终运算结果的准确度，可适当多取12位以上的计算方法，都是一些最简单的，所谓“一步运算”问题在多步运算中，中间步骤计算的结果所保留的数字，应比规定的多出一位,2019/12/28,检验技术和能力,168,12/28/2019,检验技术和能力,168,检测操作和记录,检测人员按照规定的检测程序和检验规程进行检测操作做好检测原始记录。当检测由一人读数一人记录时，记录人员要复念一遍所记的数字，以避免数字传递发生差错在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，须进行必要的重复检测，以验证检测的准确性,2019/12/28,检验技术和能力,169,12/28/2019,检验技术和能力,169,质量检验的职能,归纳为四大职能（也有说五大职能的）鉴别把关报告监督预防在正确鉴别的基础上，通过判定，把住产品质量关，通过质量信息的报告、反馈，采取纠正措施和预防措施，而达到防止质量问题重复发生的目的,