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第四章特征造型入门,CAXA制造工程师2004提供基于实体的特征造型、自由曲面造型、以及实体和曲面混合造型功能，可实现对任意复杂形状零件的造型设计。特征造型方式提供拉伸、旋转、导动、放样、倒角、过渡、打孔、抽壳、拔模、分模等功能，可创建参数化模型。,4.1拉伸,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【增料】或【除料】【拉伸】，或者直接单击或按钮，弹出拉伸对话框。,2、选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定”完成操作。,二、操作类型：拉伸特征分为实体特征和薄壁特征两种特征形式如图。拉伸类型包括“固定深度”、“双向拉伸”和“拉伸到面”,4.1拉伸,4.1拉伸,4.2旋转,2、选取旋转类型，填入角度，拾取草图与旋转轴线，单击“确定”完成操作。,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【增料】或【除料】【旋转】，或者直接单击或按钮，弹出旋转对话框。,二、操作类型：旋转类型包括“单向旋转”、“对称旋转”和“双向旋转”。,4.2旋转,4.3导动,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【增料】或【除料】【导动】，或者直接单击或按钮，弹出导动对话框。,2、选取轮廓截面线，拾取轨迹线，单击“确定”完成操作。,二、操作类型：导动包括“平行导动”和“固接导动”两种方式。,4.3导动,4.4放样,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【增料】或【除料】【放样】，或者直接单击或按钮，弹出放样对话框。,2、选取轮廓线，单击“确定”完成操作。,二、操作事项：1、轮廓：是指对需要放样的草图。2、上和下：是指调节拾取草图的顺序。注意：（1）轮廓按照操作中的拾取顺序排列。（2）拾取轮廓时，要注意状态栏指示，拾取不同的边，不同的位置，会产生不同的结果。,4.4放样,4.4放样,2、填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击“确定”完成操作。,4.5曲面加厚,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【增料】或【除料】【曲面加厚】，或者直接单击或按钮，弹出曲面加厚对话框。,二、操作类型：加厚方向1是指曲面的法线方向，生成实体。加厚方向2是指与曲面法线相反的方向，生成实体。双向加厚是指从两个方向对曲面进行加厚，生成实体。闭合曲面填充就是将空间封闭的曲面内部填充成实体特征。,4.5曲面加厚,2、拾取曲面，确定是否进行除料方向选择，单击“确定”完成操作。,4.6曲面裁剪,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【除料】【曲面裁剪】，或者直接单击按钮，弹出曲面裁剪对话框。,二、操作事项：参与裁剪的曲面可以是多张边界相连的曲面。在特征树中，右键单击“曲面裁剪”，后“修改特征”，弹出的对话框，其中增加了“重新拾取曲面”的按钮，可以以此来重新选择裁剪所用的曲面。,4.6曲面裁剪,2、填入半径，确定过渡方式和结束方式，选择变化方式，拾取需要过渡的元素，单击“确定”操作。,4.7过渡,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【过渡】，或者直接单击按钮，弹出过渡对话框。,二、操作类型：过渡方式有两种：等半径和变半径。结束方式有三种：缺省方式、保边方式和保面方式。缺省方式是指以系统默认的保边或保面方式进行过渡。,4.7过渡,4.7过渡,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【倒角】，或者直接单击按钮，弹出倒角对话框。,4.8倒角,2、填入距离和角度，拾取需要倒角的元素，单击“确定”完成操作。,二、操作参数：在倒角操作中只有距离和角度两项需要进行参数设置。,4.8倒角,4.9线性阵列,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【线性阵列】，或者直接单击按钮，弹出线性阵列对话框。,2、拾取阵列对象，分别在第一和第二阵列方向，拾取边/基准轴，填入距离和数目，单击“确定”完成操作。,二、操作事项：阵列对象：是指要进行阵列的特征，单个阵列只有一个阵列特征，两个及以上特征为组合阵列。边/基准轴为阵列所沿的指示方向的边或者基准轴。,4.9线性阵列,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【环形阵列】，或者直接单击按钮，弹出环形阵列对话框。,2、拾取阵列对象和边/基准轴，填入角度和数目，单击“确定”完成操作。,4.10环形阵列,二、操作事项：阵列对象：是指要进行阵列的特征，单个阵列只有一个阵列特征，两个及以上特征为组合阵列。边/基准轴为阵列所沿的指示方向的边或者基准轴。,4.10环形阵列,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【基准面】，或者直接单击按钮，弹出基准面对话框,4.11基准面,2、根据构造条件，需要时填入距离或角度，单击“确定”完成操作。,二、操作类型：构造平面的方法包括以下几种：等距平面确定基准平面，过直线与平面成夹角确定基准平面，生成曲面上某点的切平面，过点且垂直于直线确定基准平面，过点且平行平面确定基准平面，过点和直线确定基准平面，三点确定基准平面。,4.11基准面,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【抽壳】，或者直接单击按钮，弹出抽壳对话框。,4.12抽壳,2、填入抽壳厚度，选取需抽去的面，单击“确定”完成操作。,二、操作参数：抽壳可以是等壁厚，也可以是不等壁厚。厚度是指抽壳后实体的壁厚。需抽去的面是指要拾取，去除材料的实体表面。,4.12抽壳,4.13筋板,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【筋板】，或者直接单击按钮，弹出筋板对话框如图。,2、选取筋板加厚方式，填入厚度，拾取草图，单击“确定”完成操作。,二、操作类型：筋板有“单向加厚”和“双向加厚”两种方式。单向加厚是指按照固定的方向和厚度生成实体。双向加厚是指按照相反的方向生成给定厚度的实体。,4.13筋板,2、拾取打孔平面，选择孔的类型，指定孔的定位点，点击“下一步”，填入孔的参数，单击“确定”完成操作。,4.14孔,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【孔】，或者直接单击按钮，弹出孔对话框。,二、操作参数：在孔的参数中主要有圆柱孔的直径、深度，圆锥的在径、小径、深度，沉孔的大径、深度度角度和钻头的参数等。通孔是指将整个实体贯穿。,4.14孔,2、填入拔模角度，选取中立面和拔模面，单击“确定”完成操作。,4.15拔模,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【拔模】，或者直接单击按钮，弹出拔模对话框。,二、操作参数：拔模操作有中立面和分型线两种拔模类型拔模角度是指拔模面法线与中立面所夹的锐角。中立面是指拔模起始的位置。拔模面是指需要进行拔模的实体表面。,4.15拔模,4.16型腔,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【型腔】，或者直接单击按钮，弹出型腔对话框。,2、分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击“确定”完成操作。,二、操作参数：收缩率就是指放大或缩小的比率。毛坯放大尺寸是指在X、Y、Z三个方向和三个反方向上毛坯按最大尺寸所放大的数值。,4.16型腔,4.17分模,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【分模】，或者直接单击按钮，弹出分模对话框。,2、选择分模形式和除料方向，拾取草图或曲面，单击“确定”完成操作。,二、操作类型：分模形式包括两种：草图分模和曲面分模。草图分模是指通过所绘制的草图进行分模。曲面分模是指通过曲面进行分模，参与分模的曲面可以是多张边界相连的曲面。,4.17分模,4.18实体布尔运算,一、操作过程：1、单击【造型】【特征生成】【实体布尔运算】，或者直接单击按钮，弹出打开对话框。,2、选取文件，单击“打开”，弹出布尔运算对话框。,3、选择布尔运算方式，给出定位点。,4、选取定位方式。若为拾取定位的x轴，则选择轴线，输入旋转角度，单击“确定”完成操作。若为给定旋转角度，则输入角度一和角度二，单击“确定”完成操作。,4.18实体布尔运算,二、操作类型：布尔运算方式：是指当前零件与输入零件的交、并、差，包括如下三种：当前零件输入零件：是指当前零件与输入零件的交集。当前零件输入零件：是指当前零件与输入零件的并集。当前零件-输入零件：是指当前零件与输入零件的差。,4.18实体布尔运算,4.18实体布尔运算,