水性涂料知识培训.ppt

FS厂水性涂料知识培训,2,目录 水性涂料定义及应用 水性涂料组分简介 水性涂料成膜过程简介 佛山厂水性涂料介绍 佛山厂水性产品工艺 5.1 水性产品工艺控制点 5.2 水性产品工艺示意图 5.3 关键产品操作工艺介绍 6. 佛山厂水性涂料生产安全操作,3,1. 水性涂料定义及应用,涂料定义：采用一定施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固体薄膜。 水性涂料定义：以水作溶剂或分散介质的涂料，通俗点讲就是含有水的涂料就是水性涂料 应用：保护、装饰作用、特殊功能。,2. 水性涂料组分简介,4,水性涂料的4个组分： 树脂/乳液：涂膜中的关键成膜物质，多为几种树脂配合使用，以达到涂膜多方面的性能要求； 溶剂：将成膜物质溶解或分散为液态，调整涂料粘度、流平、润湿等，以便施工涂布;； 助剂：对涂料或涂膜的某些特定性能进行改进； 颜填料：提供涂层内在性能、颜色、增加膜厚。,生产过程：润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂； 存储过程：防结皮剂、防沉剂； 施工过程：催干剂、固化剂、流平剂、防流挂剂； 涂膜改善：增塑剂、防霉剂、阻燃剂；,5,润湿剂/分散剂作用机理： 宏观过程： 微观过程： 类比：衣物清洗 消泡剂作用机理：,涂料“味精”-助剂,6,3. 水性涂料成膜过程简介,成膜宏观过程： 成膜微观过程：,7,工业漆（GI） 集装箱底漆和面漆、浸涂漆 Aquaguard集装箱水性产品优势： 低VOC排放； 耐腐蚀； 易涂装； 包装漆（PKG) 包装罐光油、内涂、底涂 光油：罐身最外层涂料，保护油墨、底涂。 内涂：罐内喷涂涂料，保护内壁材料。 底涂：直接涂布于基材表面的涂料，遮盖基材。,4. 佛山厂水性涂料介绍,8,集装箱底漆 WRA0018 /WRA0018-B /WRA2201/ WRA0018-Q 集装箱面漆 WLA2254(外面漆) /WLR0204(内面漆) 浸涂漆 WLA0141S /WLA2316 /WLA0135,普通水性光油 22C154Y 22C154Y/HS 22C154Y/HV 22C154Y-HS 22C154Y-HHS 29Q29AA 22C154N 水性内喷漆 4020W01M,GI,PKG,4. FS厂水性涂料介绍,5. FS厂水性产品工艺,9,10,5.1 工艺控制点,过滤,包装桶,其他原材料,原材料,代码正确 预处理？ 用量准确 顺序正确 投入速率,清洁度,搅拌转速和时间,温度 液位 粘度 细度 pH,滤袋/滤芯大小和目数,11,5.2 工艺示意图,控温,投料 (溶剂、润湿剂、消泡剂、 助溶剂、pH剂、粉料),打浆 (细度4- 5.5H，高速分散 细度5.5- 7H，高速分散+ 砂磨),稀释 (乳液、溶剂、增塑剂、杀菌剂、消泡剂、增稠剂、流平剂等助剂),调整 (调色、调粘度/固含/pH等),包装,清洗,面漆的乳液强， 可提前加入打 高速分散。,以GI底漆、面漆、浸涂漆为代表,温度过高 需降温后 才可以稀释,12,5.2 工艺示意图,油相往水相过渡,投料 (偏油性树脂),投料 (水性树脂、分散剂、 助溶剂等),稀释 (水、极性溶剂、蜡乳液、 蜡分散液等),调整 (调粘度/固含/pH等),包装,清洗,以PKG水性光油为代表,油相,水相,5.3 关键产品操作工艺介绍-WRA0018,13,振动筛,接收桶,滤袋过滤器（75um）,包装桶,乳液pH 调整缸,TM0013A MP1276 YXC1316 TE0003B WE0930B,乳液桶 WT0221B,CW1118B CA0876B CW1235B TE0173B CA0332B QWA145N,CD0498B EX0329B EX0327B EC0725B,CC0053B,抽入乳液WT0221B需经75um过滤；抽完乳液需用水冲洗管线 控制乳液温度不超过30C； 根据QC指示调整pH至4.6-5.2； 大缸白浆降温至低于30C ，调好pH的乳液才可抽入大缸，抽完再用水冲洗管线。,膨润土CD0498B长管加入，高速分散至浆状； 控制YXC1316加入温度不超过20C；抽完用水冲洗管线； 粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度125-135KU35-40C条件下高速分散至细度高于4.5H，温度不超过45C，否则需降低至40C才可继续高速分散； 高速分散至细度合格后大缸白浆降温至低于30C ，才可待乳液抽入。,包装时留意接收桶液位，以防溢出； 每包500kg左右更换枪头纱网 难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换 包完整桶加水封面 每3-4T用适量水高压冲洗缸壁。 包装完毕及时用水清洗生产缸,5.3 关键产品操作工艺介绍WLA2254,14,滤袋过滤器（75um）,包装桶,WQ1229P TE0003B,CA0876B CW1235B CC0053B CL0262B TE0173B CA0004B CD0571B CD0207B CW0147B,PW1024B PA0554B EA0434B,抽入WQ1229P时经50um滤袋过滤；抽完用适量水冲洗管线； 抽入TE0003B后用适量水冲洗管线； 粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度100-120KU25C条件下高速分散至细度高于5H，温度不超过55C； 增稠剂CD0571B CD0207B与水预混后缓慢加入； CW0147B缓慢加入,每包500kg左右更换枪头纱网 难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换 包完整桶加水封面 每包约3T用适量水高压冲洗缸壁。 包装完毕及时用水清洗生产缸,5.3 关键产品操作工艺介绍-WLA0141S,15,过滤纱（120目）,包装桶,TE0027B CT0026B CP0076B CA0290B CW1174B,CD0147B需搅拌至无明显大颗粒 高速分散30分钟后转砂磨 砂磨浆粘度控制70-90KU25C； 砂磨至细度5-6H，过程温度不超过45C 砂磨完毕用指定溶剂清洗,WQ0148B抽入前送检去确认是否有颗粒，用120目纱网过滤后抽入大缸，抽完用适量水冲洗； 砂磨浆稀释后的过程温度控制在10-30C； CT0026B CP0076B需预混水后才能加入，CA0290B需预混TE0027B TP0008E后加入 缓慢加入CW1174B 包装完毕及时用水清洗生产缸,TE0027B CW0568B,CD0147B CD0697B PA0554B PA0283B ET0619B EX0970B,砂磨机,WQ0148B TM0013A,5.3 关键产品操作工艺介绍22C154Y,16,滤袋过滤器（25um）,包装桶,SB0524B CM0564B WQ0330P SQ0300P SE0501P TE0003B TM0050B CB0184B,AK2001B SB0524B CW0507B CW0537B CM0491B CB0269B CE0228B CB0314M,CB0269B送检清澈后才可加入 助剂加入时采用低速搅拌，加完后开启高速搅拌 TM0050B控制速率100kg/min CB0184B预混后pH为8.3-8.8，同时缸内pH也是8.3-8.8时，才可加入预混蜡乳液。 CB0314M蜡分散液需分散至细度7H才可加入 加完所有物料搅拌1小时再送样到QC 包装过程控制搅拌关停，减少包装到桶内产生的气泡； 每包完一批次22C产品需更换滤袋 包装完毕及时用水清洗生产缸,滤袋过滤器（25um）,滤袋过滤器（10um）,滤袋过滤器（10um）,TM0050B,5.3 关键产品操作工艺介绍4020W01M,17,滤袋过滤器（50um）,包装桶,WE0177P,CB0635M,乳液经50+5um两级过滤后抽入大缸，中控取样测细度看是否超过超过6.5H，否则进行10/5um+5um过滤，抽完后用水进行冲洗 TM0013M 流量控制100kg/min TC0003B抽入时缓慢进行 胺水CM0759M取样前和加入大缸前均需先搅拌10分钟 包装完毕及时用水清洗生产缸,滤袋过滤器（50um）,滤袋过滤器（5um）,滤袋过滤器（5um）,CM0759M,TM0013M,TE0003B TC0003B,CM0564B,6. 生产过程中的安全操作,18,个人防护用品(PPE)正确佩戴 静电夹/跨接正确使用（静电火灾、人员烧伤风险） 抽料、包装、分装； 两种：常规式、声光报警式（电源开启）； 管道快接连接/管道末端堵头（物料泄露风险） 接管前，管道快接垫圈的检查（是否配套、老化）； 接管后，使用尼龙搭扣（魔术贴）固定快接接头； 泵料中，监控管道接头处（有无渗漏）；,6. 生产过程中的安全操作,19,抽料/包装过程的滤袋更换（压力释放、物料泄露风险） 初步排空滤筒内物料（泵进料管停止进料，滤筒后出料枪头扶稳，枪头防止跳起）； 关闭抽料/包装泵； 关闭（泵前手阀+滤筒后手阀），隔离泵+滤筒； 排空（泵+滤筒）组合内物料物料，注意压力释放过程； 开启滤筒，拆除原滤袋，更换对应规格的新滤袋； 放好滤筒密封圈，充分紧固滤筒螺杆（对位拧紧）； 开启泵前手阀+滤筒后手阀，开启抽料/包装泵，观察滤筒有无渗漏；,6. 生产过程中的安全操作,20,抽料/包装中的物料计量（缸/包装桶的物料泄露风险） 物料准确计量（正确使用地秤，物料在地秤上）； 流量计（4020区域、BZ R-2)加料中的监控； 铁吨桶包装过程（内袋刮伤下的泄露风险） GI：水性底、面漆，PKG 22C、4020； 包装形式：铁吨桶外壳 + 纸板保护 + 塑料内袋； 准备塑料内袋时，内袋放置位置。,21,谢谢！ Q&A,