钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项.doc

行业资料：_钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项1、钢筋网片片加工钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制，在钢筋加工厂内集中加工。先用钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净；加工完毕后的钢筋网片片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。2、成品的存放制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。3、挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1-2个网格。钢筋网片片施工控制要点1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。2、铺设钢筋网片按照以下要求执行：（1）钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。（2）砂层地段应先加铺钢筋网片，沿环向压紧后再喷射混凝土。（3）钢筋网片应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。（4）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网片保护层厚度不得小于4cm。（5）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网片卡住时，应及时清楚后再喷射混凝土。安全注意事项（1）施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特殊工人作业证。（2）焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。（3）焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。（4）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。（5）钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。（6）钢筋网片的安装，作业人员之间应协调动作。第 3 页 共 6 页钢筋自动校直切断机安全技术操作规程整机安装前，根据技术图样确定各部件位置，应注意保证校直筒起，经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上，落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用M12或M16膨胀螺栓固定地面。一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转，点动及停止控制是否正确可靠，检查主电机，液压电机运转方向。二、主齿轮箱，进料箱体内保持油位(L-AN68机械油)，液压油箱(用液压油)加至油位线上(液压油为L-AN68，300KG)。主齿轮箱和进料箱拖动链条涂上黄油，以便润滑。三、根据液压原理图，接好各油管。在确认各部分系统无阻碍等反常现象后方可正式启动电机作空运转试车。四、液压电动机运转后，切断油缸活塞(即切刀)应恢复至上顶部。五、调整上切刀和下切刀之间的间隙0.05-0.08，调整时，将固定圆柱形下切刀内六角螺钉旋紧或松开，调整间隙后紧固各螺栓。当调换上切刀时，将固定油缸上的六个M12圆柱头内六角旋下，调换后把油缸固定。六、校直筒内的调直轮调整后，特别要注意各调节螺栓上的锁紧螺母不得有松动，并合上安全罩后，方可开动电机。七、空运转试车1-2小时，然后进行负荷试车，在试运转过程中应符合以下要求：(1)传动系统运转平稳，无振动和异常噪音及杂声。(2)切断小车运行平稳，复位灵活可靠。(3)料架上的接近开关装置，接近板应灵敏。(4)料架上的导向斜板要接近开关装置前，以免钢筋顶死接近开关装置摇杆，使接近开关不发信号。八、切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定吃板。九、作业完毕后，应切断电源，锁好开关箱。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页