电火花线割切机安全操作规程.doc

行业资料：_电火花线割切机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页电火花线割切机安全操作规程3.1操作规程3.1.1操笔者必需认识机床操作挨次以及性能，严禁超性能施用装备。3.1.2操笔者必需颠末培养训练、测验或者考核合格后，持证上岗。3.1.3开机前，按装备润滑油图表注油，手摇纵向、横向移施工作台，检查走动是不是轻快，转一下运丝机构，检查是不是灵活。3.1.4工作前，应按照工件的质料、厚度，选择适当的加工电流及功率管数目。3.1.5输入编辑步伐，摹拟运行，检查步伐是不是正确。3.1.6开始工作冷却泵、运丝机电，输入步伐，空转10分钟后，方可加工。3.1.7停机前，步伐复位，封闭冷却泵、运丝机电。3.1.8封闭机床电控总开关，封闭电控柜空气开关。3.1.9清洁机床，按装备润滑油图表进行注油润滑油，对于刮研面抹油。3.2安全操作规程3.2.1先开稳压电源，后开高压开关，过5分钟后，才起头加工。3.2.2加工前先摹拟运行加工步伐，检查步伐正确没有差错后再正式加工。3.2.3在钼丝运转环境下，才可开高频电源（60V-80V），停机时，先关高频电源。3.2.4钼丝接触工件时，应开冷却液，不许在无冷却液环境下加工。3.2.5发生故障，应即关高频电源。3.2.6严禁用手接中电极丝，不准用湿手接触开关及电器。第 3 页 共 5 页电火花高速小孔加工机安全操作规程1.操作前，作业员必须认真学习使用说明书中的各有关机构及操纵、调整、维护等有关的内容。2.穿戴安全防护用品。3.作业员操作时必须站在脚踏板或绝缘板上。4.机床工作时应刹紧工作台。5.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定即最大负重。6.在加工过程中，查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应使用主轴抬起，观察工作液喷射情况及电极端部损耗是否均匀，并进行调整。7.穿孔后，要适当的延长加工时间，使孔的出口较好。8.加工结束，关闭脉冲开关及工作液泵，Z轴自动回升。当电极完全退出加工孔后，将加工开关关闭，卸下工件。9.确认不再加工后，按下急停按钮，然后将总电源切断，清理工作台面和擦拭机床，并及时加注润滑油。10.未经正规操作培训和许可的作业员，不得随意动用机床。11.作业员操作前，必须对机床进行点检。12.机床在工作中出现异常时，应立即停止或切断电源，等待专人来维修。13.操作室内禁止一切明火、吸烟，并备有灭火器。14.机床周边（包括地面）应随时清理，以保持周边环境的清洁。15.作业员操作时要注意安全，以免造成人身伤害。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页