平面刨（手压刨）安全操作规程.doc

行业资料：_平面刨（手压刨）安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页平面刨（手压刨）安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2.2经安全技术培训合格，方可上岗。3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经23分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。4、安全操作规程4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。4.5被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。4.6木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。4.8刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。4.9活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。4.10机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。5、其他注意事项5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。5.3刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。第 4 页 共 6 页平面磨安全操作规程1、任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许，不得任意开动机床。2、本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在车间内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。3、操作机床时为了安全起见，穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。4、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。5、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。6、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运行5-10分钟，确认无误后方可使用。7、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。8、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。9、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。10、用金刚钻修整砂轮时，要用固定的托架，湿磨的机床要用冷却液冲，干磨的机床要开启吸尘器。11、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。12、平面磨一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。13、手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。14、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）14、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。15、经常调换冷却液，防止污染环境。16、要保持工作环境的清洁，每天下班前10分钟，要清理工作场所，以及必须做好当天的设备检查记录。17、任何人员违反上述规定，组长有权停止其操作并作出处罚。18、做好当天的设备点检记录。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页