刮板输送机安全运行.doc

行业资料：_刮板输送机安全运行单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用(1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。(2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。(3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次启动。(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。(8)工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。(9)运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。(10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。(11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带人溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。(12)在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机(或反向点动机头电动机)，拉紧底链。如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环，需重新紧链。(13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。主要经验概括为四个字，即平、直、缓、链，这是保证刮板输送机正常运转的关键。所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。2.刮板输送机的保养与维护刮板输送机的保养与维护的具体体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。内容如下：(1)日检检查各转动部分是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。检查减速箱、液力耦合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张紧。检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。(2)周检检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位油液量是否适当，有无变质。检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。检查机头(机尾)架是否损坏变形。检查机头(机尾)各连接螺栓的紧固情况。检查拔链器、刮板的磨损情况。检查电动机的引线是否损坏。检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。检查液压缸和软管是否损坏。(3)季检和半年检每季度应对液力耦合器、过渡槽、链轮和拔链器等进行轮换检修1次(其中拔链器可视磨损情况而定)，每半年应对电动机和减速器进行1次全面检修。(4)大修当采完一个工作面后，应将设备升井进行全面检修。第 5 页 共 7 页刮板输送机工艺标准1.工作面输送机机头与转载机交错不小于（机头链轮切线与转载机上帮齐）500mm,高度不小于300mm。2.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。x3.双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。4.输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。5.输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%，缺少数量不超过2%。6.确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。7.机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过15sBmwr.+l米。8.刮板运输弯曲段不小于15米。9.输送机机尾应进行封闭。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页