减小接触网接地电阻值.ppt

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资源描述
,减少接触网接地电阻值,JIAN SHAO JIE CHU WANG JIE DI DIAN ZU ZHI, 术语说明,接触网是指电气化铁道在铁路线上方架设的为电力机车提供电力的输电线路。接触网接地电阻是指为保证接触网作业人员、设备的安全,将雷电、泄漏电流、感应电等经由接地装置流入大地,向四周或远处扩散时的电阻值。接触网接地电阻的大小直接反映了接触网与“接地体”接触的良好程度。接触网规程中规定:开关、避雷器、架空地线接地电阻值不应大于10,零散的接触网支柱接地电阻值不应大于30。,30, 小组简介,30, 选题理由,2012年11月-12月,兰州供电段永登供电车间对永登车间管内的82处接地电阻进行了全面测试,发现42处接触网接地电阻超标,超标率51%,给铁路供电安全运行带来影响。,50,实际现状:永登车间管内的82处接地电阻进行了全面测试,发现42处接触网接地电阻超标,超标率51%,选择课题:减少接触网接地电阻值,规程、段规定:开关、避雷器、架空地线接地电阻值不应大于10,零散的接触网支柱接地电阻值不应大于30。, 现状调查,小组依据2012年11月至12月接地电阻测试数据,对永登车间管内马家坪(不含)至龙沟(不含)区段的接地电阻值进行统计,并将接地电阻值情况列表如下:,60, 现状调查,马家坪(不含)至龙沟(不含)区段的接地电阻值统计分析:,从左侧2组图中可明显看出“架空地线电阻”不合格数最多,占总数的57%。“避雷器、开关等设备接地电阻”和“单支柱接地电阻”的不合格数接地电阻占总数的43%。,60, 确定目标,根据现状调查,小组确定了活动目标: 目标:对永登车间管内马家坪(不含)至龙沟(不含)区段的接地电阻值进行整治,整治后的参数将控制在目标值内。 目标值:所有的接地电阻均符合规程和段规定,即:开关、避雷器、架空地线接地电阻值不应大于10,零散的接触网支柱接地电阻值不应大于30。,40, 原因分析,对接触网接地电阻大的原因分析如下图所示:,80, 要因确认,(一)材料审核不严 接触网接地极材料未认真审核,致使选用不合格产品或选用不符合设计要求的材料。这些产品或材料达不到设计所要求的材质、类型、截面积、长度、形状及埋入深度,从而使接地极与土壤的接触电阻增大。接地极本体是接地电阻值大小得决定性作用之一。从2005年兰武施工监管资料及以后的车间组织的抽查的结果分析,永登车间管内的接地极选用的材料符合实际要求。 原因结论:不是主要原因 (二)材料型号与土质类型不符 永登车间管内马家坪(不含)至龙沟(不含)区段的路基地质复杂,在2005年兰武施工时只采用一种类型、型号的接地极,不适合多重复杂的地质环境。 原因结论:是主要原因 (三)技术水平低 电气化施工结束交付运营单位后,接触网检修人员对接地极检修工艺不掌握,业务水平差,对接地极外部连接情况检修不到位。但这种现象只存在个别职工中。 原因结论:不是主要原因 (四)检修工艺不执行 在日常检修中,接触网检修人员不执行检修工艺要求,未能按照检修工艺对接地极,外部连接情况进行检修。经调查,这种现象只出现在个别职工中,而且此类检查已进行了多轮。 原因结论:不是主要原因 (五)检修工艺修订不及时 接地电阻值的大小影响因素主要有本体电阻、土壤电阻率、接触电阻和流散电流的阻值,此外还有季节、湿度、温度等因素。电气化施工结束交付运营单位后,段对接地极的检修未考虑过以上因素,出台的有关检修工艺没有针对性。 原因结论:不是主要原因 (六)工作不认真 接触网接地极属于隐蔽工程,对于接触网工检修时只能对外部的连接部件进行检查,接地极本体一旦出现隐患无法通过人眼观察来发现,只能通过测量接地电阻与上次测量的结果进行分析对比。部分人员检修时未认真测量接地电阻或对测量值对比分析。 原因结论:不是主要原因 (七)工务等施工对接地极基础影响 近年来,工务对路基基础面进行了整修,部分区段路基基础面较原有基础面降低200-500mm,致使部分接触网接地极埋深不够。调查发现有3处接地极存在此类现象。但显然只, 要因确认,60, 要因确认,占不合格接地电阻的0.07%。 原因结论:不是主要原因 (八)施工安装错误 永登车间根据2012年11月至12月的测量结果,对其中接地电阻特别大的进行了抽样开 挖检查,结果发现施工单位在施工过程中存在“假”接地极现象,如未安装接地极,接地极 埋深不够,接地极没有按照设计的大小、尺寸进行埋设等。 原因结论:是主要原因 (九)设备老化、锈蚀 在调查中发现一部分接地极由于老化、锈蚀严重,严重影响接地体的电阻。 原因结论:是主要原因 (十)土壤电阻率高 土质温度、湿度、化学成分、物理性质、季节、成分是影响土壤电阻率大小的因素,其 中土壤的成分和湿度起决定性的作用。永登车间管内土质结构复杂,大部分区段土壤都是 砂质土壤,土壤中的导电离子较少,且天气干旱,土壤比较干燥,的确存在电阻率大的现 象。 原因结论:是主要原因, 制定对策,通过对对接触网接地电阻大的原因分析,我们QC小组制定实施对策计划表如下:,50, 对策实施,实施(一)调整接地极材料,更换接地极型号 对于一些电阻率较高的土壤,采用设计采用的接地极仍然达不到要求时,首先考虑加大材料的截面积,增加长度,改变形状等增大接地极外形尺寸,增大接地极与土壤的接触面积的方法,也可以采用更换导电性能更好的材料来改善接地极本体与接触电阻的方法。 实施(二)重新更换安装错误的接地极 对存在的如未安装接地极,接地极埋深不够,接地极没有按照设计的大小、尺寸进行埋设的等“假”接地极要全部进行更换,更换后的接地极值符合规程要求。,50,实施(三)重新更换老化、锈蚀接地极 接地极埋设在地下,对于一些土壤特别潮湿,且运行时间较长的接地极一般锈蚀严重,接地电阻也相应的增大。对这些接地极应首先选择一些非金属接地体进行更换,延长寿命,也减低了日常维护成本。 实施(三)减小土壤电阻率 一是在接地极周围敷设降阻剂,降低与起周围大地介质之间的接触电阻。二是更换土壤 ,采用电阻率较低的土壤。三是人工对土壤进行化学处理, 在接地体周围土壤中加入化学物,如食盐、木炭、炉灰、氮肥渣、电石渣、石灰等,提高接地体周围土壤的导电性。, 对策实施,50, 效果检查,2013年3月至9月,车间组织人员对管内马家坪(不含)至龙沟(不含)区段42处不合格接地极进行了整治。经2013年12月份对所有接地电阻值重新测量发现,处理过接地电阻均小于10,符合规程及段规定,实现了制定的目标。,QC小组在本次课题攻关中得到锻炼,职工队伍素质也相应得到了提高,设备运行更加安全可靠、稳定、持久。,80, 成果巩固,(一)按照我们小组制定的对策进一步提高检修质量,及时分析处理,保证接地极处于最佳工作状态。 (二)加强接触网设备的巡视,对于一些接地装置外部连接状态不良的,应积极申报检修计划进行处理。 (三)加强与技术科、验收室、材料科等段职能部门的联系、协调,努力提高检修质量水平。一些本QC小组不能解决的问题,积极协调段相关职能部门给予支持。 (四)刻苦学习专业知识,努力提高自身业务水平,继续探索接地电阻大的原因和解决的方法。,40, 总结和今后的打算,(一)通过本次活动,提高了设备修后质量标准,并使接触网关键设备达到有序可控的目的。同时,也体会到加强职工的责任心和检修及处理问题的能力,是提高设备质量的前提。 (二)此次QC活动为今后创新改革打下了良好的基础,在今后继续开展的QC活动中,我们将积极发现新问题,并针对新问题制定解决方案,改进并提高车间设备质量。并对新设备的运营和检修进行思考,对检修工艺和标准进行深层次的探讨和研究,及时修订不合理的检修工艺标准。 (三)小组成员的整体素质得到了提高。自我评价表和小组能力雷达图如下:,80, 质量攻关采风,谢谢大家,
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