工业安全与卫生检查.doc

行业资料：_工业安全与卫生检查单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页工业安全与卫生检查意外事故发生的原因，主要是由于不安全的动作或不安全的环境所致。而这些不安全的因素大多是因為人為因素造成的，而事先防范的工作就必须藉助安全卫生检查。安全卫生检查的目的，主要在消除不安全的环境及纠正不安全的作业方式，以防范事故于未然，其次还可以促使员工们提高工作安全的警觉心，增进员工对工厂安全与卫生的信心。一、安全与卫生检查类别：安全与卫生检查，可依检查的机构、检查的性质、检查的时间、检查的对象等加以分类：（一）依检查的机构区分：1.政府组织检查：政府為加强工业安全与卫生，维护劳工生命安全与健康，制订有相关法令规章，提供工厂作為标準并依照实施。2.代行检查机构检查：如锅炉、起重机、升降机等，中央主管机关得指定具有资格条件之代行检查机构检查。3.保险机构检查：保险机构于工厂投保前或投保后，得依保险契约，派员检查，以防止意外事故发生，减少保险给付。4.工厂自行检查：工厂员工于开工前后，依据劳工卫生法规定，自行实施的安全检查。（二）依检查的性质区分：1.初查：初查又称為一般性检查，系对工厂一般性安全卫生设备与卫生状况作全面性的检查，包含每一单位、部门、机械设备、厂房环境、员工动作等逐项详细检查。2.复查：系针对初查发现的缺失，有应改善的部分，经改善后再加以检查，以瞭解改善的情形。3.特殊检查：系针对特殊机器设备或特殊工程作业，或新的操作方法。4.事故检查：系于工厂发生意外事故时进行的检查，以瞭解事故发生的原因，区分责任。（叁）依检查的时间区分：1.定期检查：按照法令规定、工厂性质、设备特性等需要，预先排定检查日程所进行的检查。定期检查通常可分為每年、半年、每季、每月或每週等的定期检查。2.不定期检查：又称為突袭检查，即未事先排定检查日期，也未通知受检单位所进行的检查。3.特别检查：对于新装置的机器设备或建筑，新的工作程序，新的產品等可能產生新的危害时，所采行的检查称為特别检查。4.经常检查：工厂员工每日工作前、工作中、工作后针对其工作范围内之机械设备、作业环境、防护器具等之保养与检查，即為经常检查。（四）依检查的对象区分：1.工作场所检查：如地面、照明、通风等所实施的检查。2.机器设备检查：系对机器设备的操作状况、防护装置、电气设施、保养润滑等的检查。3.手工具检查：检查各种手工具是否使用适当、确实保养维护、正确操作等。4.防护器具检查：针对各种防护器具的检查，如灭火器是否过期、紧急照明灯是否明亮、逃生设施是否损坏等。5.员工动作检查：检查员工是否有不安全的动作与行為，是否有不安全的习惯等。6.物料储运检查：针对物料及零件等的储存搬运及搬运设备等的检查。二、检查工作之準备与实施本节针对安全卫生检查之事前工作準备、实施步骤及检查要领，分别叙述如后：（一）事前工作準备：一般事前準备工作有下列几项：1.研究工厂性质：如作业程序、使用原料、生產成品、工作方法、机器设备等特性，掌握生產过程中可能危害员工的环境及有害物质，并采取必要的预防措施。2.拟订检查表格：应根据安全卫生相关法规规定，针对检查的目的、项目、对象、场所.等拟订各种检查表格，以便检查过程，能逐项检查及记录。如表3-1及表3-2。3.準备各种检查工具：包含仪器、个人防护器具、一般用具等，通常包含如下：（1）检查仪器：温度计、湿度计、照度计、压力表、检电计、可燃性物体测定计、有害气体测定计、燥音计、振动计、尘埃测定计、探伤器、风速计、转速测定计等。（2）个人防护器具：工作服、工作帽、安全鞋、安全手套、安全眼镜、安全面罩、口罩、防毒面具、氧气呼吸器、安全带等。（3）一般用具：钢卷尺、计时表、手电筒、照相机、禁动牌、锁、笔、记事簿等。4.查阅过去记录：过去的检查记录可提供检查人员瞭解工厂安全卫生的缺失所在及改善情形，意外事故的种类及发生原因。5.排定检查日程表：事先排定日程表，以便知会相关单位配合。叁、实施步骤：事前準备工作完成后，即可按照排定的日程表实施检查，检查的步骤包含如下：（一）拜会部门主管：开始检查前，检查人员应先拜会各部门的主管，并请其会同检查。1.依检查表逐项彻底检查：检查人员更必须按照法令规定彻底检查，不可敷衍随便。2.摘要记录不安全事项：各项检查无论结果如何，均应登录于检查表中，若发现有缺失，更应立即将缺失的位置、原因做重点摘要记录，以免因遗忘而遗漏重要的不安全因素。3.报告及建议：检查完毕后，检查人员必须汇整检查结果，製成检查报告及建议，提供安全管理单位或工厂负责人参考改善。报告格式内容包含：（1）检查日期、（2）检查场所、（3）检查结果、（4）建议改善事项、（5）检查人员签名（二）检查要领：1.确定检查路线：一般可按生產作业程序，由原料进厂至產品出厂，逐步检查。大楼建筑则由上而下逐间检查。2.应与现场工作人员商讨：能瞭解现场工作人员对安全卫生工作的认识与重视情形，及其执行工作的态度。3.检查应彻底确实：安全检查的目的即在发现缺失，绝对不可敷衍了事。4.应把握重点：安全检查范围甚广，检查时除依照检查表检查外，亦可翻阅过去记录或与单位员工访谈瞭解过去工厂意外事故的种类及原因，掌握重点检查。第 6 页 共 11 页工业安全与工业卫生一、工业安全与工业卫生的意义工业安全与工业卫生其基本目标是一致的，两者皆是致力於维护工作者的安全与健康，避免意外事故的发生，故工业安全与卫生实為今日工业先进国家日益重视的两大课题。工业安全是指透过各种安全防护措施，以避免工业灾害的发生。工业卫生则是分析工业环境对工作人员健康影响的一切因素，进而利用科学方法去预防和减少工作者產生疾病和伤害。二、工业安全与卫生之重要性各种意外灾害的发生，轻者造成机器设备及工时的损失，皮肉伤痛，重者家破人亡。所以说工业安全与卫生是工业发展过程不可忽视的问题。学生们為了理论与实际的相验证及充实技能，於学习过程中，有机器的操作实习，常因為经验的不足等因素而发生意外，其伤害比例甚為严重，约為百分之叁十。每年寒假工读伤害事件，时有所闻。可见工业安全与卫生教育的重要与迫切。叁、事故的种类及发生的原因与防止工业安全的目的即在於防止意外事故的发生，所谓事故是未经计划，且不期望发生的事件，经由人不安全的行為或动作，在不安全的状况中发生，而造成无意的伤害，死亡或财產的损失。另广义的事故可定义為凡是干扰或打断正常工作的意外事件，因此事故发生时必然造成两方面的损失，其一使工作停顿，造成时间、物料、设备、财產的损失，其二造成人员的伤害、残废或死亡。而在工厂中因事故而產生人员伤害，或妨碍正常生產，或生產设备的损失等，称之為工业伤害。（一）事故的种类1非伤害事故：亦即没有造成人员伤害的事故，可分為财物损害事故及无损害事故。机器设备、材料等造成损失，员工无任何伤害发生。又称财物损害事故。机器设备、材料等无任何损失，仅是工作时间有所担搁或延误。又称无损害事故。2伤害事故：伤害依其严重性可分為：失能伤害及轻伤害，其说明如下：（1）失能伤害：即是员工的受伤超过24小时而无法恢復工作能力。又称失时伤害。可细分為以下四类：a.死亡：经医师宣佈死亡者。b.全残废：有下列条件之一者称為全残废、双眼失明、一隻眼睛及一隻手或手臂或一隻脚残废者、四肢中同时失去其二而不在同一肢体者。如手、臂、脚、腿等。c.部份残废：除了死亡及全残废外，身体任何一部份发生残缺者。d.暂时全失能：系指受伤害之人员，未死亡亦未残废，但不能继续其正常工作，必须休班离开工作场所，损失时间在一日以上不能恢復工作者。（2）轻伤害：即人员受伤在24小时以内可以恢復正常工作者。（二）事故发生的类别事故依发生方式之不同可分类為：1.撞击：被掉落物体击中或被车辆撞及。2.坠落：自屋顶、物架等高处坠落。3.跌倒：被地面物料、工具绊倒，或油污滑倒。4.捲入：如服饰、头髮或手脚被转动的机器捲入。5.扭伤：如搬运重物过重或搬运姿势不对而引起扭伤。6.碰伤：碰及机器或工具尖锐粗糙部位而受伤。7.呼吸中毒：吸入有毒气体或不新鲜空气而中毒。8.灼伤：触及腐蚀性物质或高热、过冷、放射性物质等而引起皮肤灼伤。9.触电：因漏电或触及带高压电部位而引起触电。10.爆炸或火灾：如化学物品或高压蒸气爆炸、以及电器等所引起火灾。11.其他意外伤害事故：如噪音、空气污染等事故。（叁）事故发生的原因1.不安全的工作环境：不安全的工作环境即属於工作四周的设备或者装置等的不安全，包括：机器设备的因素及环境的因素。2.机器设备的因素：a.缺乏安全防护装置或措施。b.保养不良，未实施定期检查。c.未使用正确的操作方法操作。d.使用不当的机器设备。e.电器设备中的开关线路发生漏电事故。f.机器配置不当，空间狭窄，过度噪音、振动等。3.环境的因素：a.照明不良：工厂照明不足会引起视觉机能疲劳，引起意外事故。b.通风不良：通风设备良好可保持室内空气的循环，稀释空气中的有害物质，以免危及工人健康。c.噪音：噪音会使人精神活动感到不适，工作场所中强烈的噪音会导致工人听力受损。有毒气体及尘埃粉末。d.不适当的厂房建筑，如走道、楼梯之位置不合安全要求。e.不整洁的厂房，如地面油污、铁屑容易造成伤害。4.不安全的个人因素a.不知：在工作中不知正确安全操作方法或安全规则，以及使用防护设备。b.不顾：為图方便或心存侥倖而不顾安全规则。c.不能：工作人员的智力、体力不能配合其工作。d.不理：不相信安全的工作方法及安全规则。e.粗心：工作时粗心大意。f.迟钝：反应不够灵敏，不能预感事故的发生又不能即时控制或逃避。（四）事故的防止：大多数的事人為的，既是人為当然可以防止。只要能採取各种相关措施，以控制事故的发生，同时实施各项安全检查，进行事故分析等对策，必能减免事故的发生或将事故的伤害减低到最小。防止事故发生之基本措施如下：控制不安全的工作环境；消除由於机械设备、工作方法、物料或工厂构造物所產生的危害因素；封闭及控制防护设备以保护工人免受伤害。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页