尾气燃烧炉安全操作规程.doc

行业资料：_尾气燃烧炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页尾气燃烧炉安全操作规程一、点火前的准备工作：1、上岗前，严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。2、严格执行工艺操作规程，设备操作规程。3、检查水泵的润滑部位是否有油。4、启动水环泵，打开进口阀。打开副线阀，防止负压过大。5、检查炉膛内有无杂物及沪膛是否干净。6、检查尾气压力、成分，使其符合操作要求，电、气、液动设备使其运行正常，清除喷嘴口的杂物和焦块。7、打开尾气管各处放散阀，将管道内尾气放散2至15分钟，随后关紧各放散阀。长期停炉时，尚需打开官道上的吹扫阀，通入蒸汽吹扫10至20分钟，见蒸汽溢出后关闭吹扫阀。8、打开尾气官道上的总阀门，将炉门打开到一定程度。9、确定系统具备点火条件后，方可进入点火程序，否则不可以点火。二、点火及点火程序：（一）点火：（1）电点火时，先微开烧嘴前空气阀，随后微开尾气阀，然后接通电源打火。尾气点燃烧后同样在进行尾气与空气量的调节，直至获得稳定的燃烧火焰。（2）点火时严禁炉门及其它孔洞处站人，以免发生人身事故。（3）分火器点燃尾气后，通过进气阀调整火焰大小。（4）点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。（5）不准先开气后点火和用手直接伸到分火器上点火。（6）如点火不成功，应立即关闭煤气阀与空气阀消除故障后重新按上述程序点火。（7）随时观察燃烧状况，及时调整，尾气压力通入应在工艺指准范围内。（8）启动风机，缓慢地向燃烧炉送风，确保燃烧炉燃烧正常。（9）巡查风机的风速及燃烧炉燃烧状况；进口压力是否正常。（二）点火程序：燃气低压保护风机前扫气风阀关闭点火燃烧机点火熄火保护逐步增大运行负荷炉温热电偶传送信号负荷调节正常运行燃烧停止风机后扫气停机。三、停炉熄火：（1）关闭烧嘴前尾气阀与空气阀，风机停止送风。打开空气放散阀，继续送风10-20分钟，随后停风并关闭尾气总管阀门。（2）打开尾气管各放散阀，待放散10-15分钟后再行关闭。（3）落下炉门。四、维护保养：（1）定期检查喷嘴口，清除杂物和焦块。（2）定期检查炉体、风机和风管。（3）适时向传动部位加注润滑油。五、安全事项：点火时，工作人员不得站在炉门和环流补风阀前，以免爆炸喷火伤人。第 4 页 共 6 页尾煤压滤机操作规程一、开车前检查：液压站油箱油位;拉板小车位置是否正确；两侧链条松紧是否适度；液压系统是否正常；紧固螺栓是否松动；滤板间有无杂物，滤布有无折叠；油缸压力表是否调至保压范围；主梁上轨道是否润滑。二、运行1、开车时，先合上控制柜总开关，然后将旋转按钮转至手动。2、压紧滤板：按下手动压紧按钮，压紧板开始压紧。当压紧压力达到1518MPa后，油泵停止,自动进入保压状态后，方可进料压滤。3、进料过滤：打开入料阀门，启动入料泵，入料压力缓慢上升到0.40.6Mpa。当压力超高或滤板间喷料时，需应立即停泵，处理后再启动入料泵。4、运行检查：滤液是否出黑水；各压力表压力是否在规定范围。5、卸料：当滤液滴水不成线时停止入料泵。启动排料锚链，将旋转按钮旋至自动，按下自动运行按钮，压滤机自动松开滤板，将滤板逐一拉开并卸掉滤饼。卸料时将滤布周边密封面清理干净，并检查进料孔是否堵塞，滤板是否损坏，两侧拉板小车是否同步移动，滤板合拢时滤布是否折叠，发现异常及时处理。卸料完毕自动进入下一个工作循环。三、停车当一个压滤循环结束时方可停车。停气时，斜管浓缩底流为低浓度时停车。停车后将电源断开。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页