浇注工安全操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2320378 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:6 大小:39KB
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行业资料:_浇注工安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页浇注工安全操作规程1浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。2各种工具、吊具及废钢、垃圾,不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。3检查锭模内壁或盛钢桶时,必须使用36伏的安全电压行灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作。如需检查,必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。4行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。5浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。6出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁,钢水不要装得过满(不超过桶深的78)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故。7浇钢时,与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。8注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。9浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由一人正确地指挥行车,其余人员应迅速避开。10炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。11禁止在烘烤炉前休息和取暖,以防台车移动,炉门塌落,天然气爆炸造成伤害。12当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件。13用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管,长度最短不得小于2米。氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。使用的软管,钢管不准漏气,必须联接好。开氧气瓶时,不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。氧气瓶不准用行车吊运。14出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇钢,必须等渣停止外流时,再开始浇钢。15经常检查铸锭坑的边缘保持良好,发现地坑边缘上的钢板坏掉时,应及时修理更换。16禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。17使用工具必须干燥,发现潮湿不准使用。未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准使用。开始浇注前,必须将盛钢桶上的残渣打掉,方能进行浇注。18往酸性炉对液体半成品时,盛钢桶或平台后两侧不准有人站立。19往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。摘自机械工人安全技术操作规程第 4 页 共 6 页浇注工(钢)安全操作规程1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守修包工安全操作规程;浇注钢锭时,遵守铸锭工安全操作规定。3、使用天车吊物时遵守起重工安全操作规程,满载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负荷使用,使用前须仔细检查。4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。6、使用的各类工具,必须干燥,未经烤干的钢包、中注管不准使用,浇注前把钢包上的残渣打净。7、用来烧割钢包水口用的钢管,长度不得小于2.5米。使用的胶皮管、钢管不准漏气,必须联接可靠。8、钢水化开后,任何人不准在钢槽下操作,防止钢水冲开出钢口造成烫伤。9、出钢后,如遇钢包上部往外流渣时,不得进行浇注,待处理稳妥,停止外流时再浇钢。10、浇钢时,钢包须对准浇口或中注管口,听从专人指挥;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。11、浇注过程中,遇滑板关不住或关不严,钢水飞溅时,必须由一人正确指挥天车处理,其余人员迅速避开危险区。12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。13、渣罐要保持干燥,渣罐内的渣子达到五分之四时应更换空渣罐;吊运渣罐时必须用专用吊具。14、使用电动平车时,须遵守电动平车安全操作规程。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
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