特殊气体作业安全管理办法.doc

行业资料：_特殊气体作业安全管理办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页特殊气体作业安全管理办法1目的检修工程公司的性质决定了在作业过程中会涉及到特殊气体设施的检修作业。为保障施工人员安全，避免因泄漏、火灾、爆炸、有毒有害等危害造成的人身伤害事故，特制定本管理办法。2适用范围本管理办法适用于检修工程公司范围内，涉及煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等特殊气体的施工作业和安全管理。3引用文件和定义3.1引用文件3.1.1GB6222-xx工业企业煤气安全规程3.1.2GB16912-xx深度冷却法生产氧气及相关气体安全技术规程3.1.3AZB/6/05锅炉压力容器压力管道管理办法3.1.4AZB/6/07动力管线管理办法3.1.5SAAQ/446-19受限空间作业安全管理办法3.2定义3.2.1本制度中特殊气体是指：煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等可能对施工人员造成伤害的气体。3.2.2可靠隔断装置：指安装了此类装置隔断气体后，形成有效切断的安全装置。这类装置有眼镜阀（与密封蝶阀或闸阀并用）、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。3.2.3特殊气体危险区域：特殊气体大量聚集，以致在人员出入、施工作业和使用电气设备、电焊时有必须采取预防措施的区域。如：空分塔、储槽、球罐、管道、压缩设备等或周边区域。3.2.4特殊气体受限空间：生产、净化、输配和使用特殊气体的管道、阀门井、阀门间等封闭、半封闭的设施及场所。4职责4.1安全生产科负责监督检查特殊气体设施检修人员安全手续、安全措施的制定、执行；视情况组织专业委员会审核相关手续，听取专业委员会意见，对违反相关制度的施工人员、部门提出整改意见或考核。4.2专业委员会负责根据安全生产科安排，对施工部门提出的申请组织对涉及特殊气体检修作业的作业流程、安全手续、安全措施进行审核确认，并对相关管道（设备）特殊气体含量进行最终把关检验检测，有权对作业流程不规范、安全手续不健全、安全措施不到位的施工项目进行制止或及时上报安全生产科。4.3检修作业部门要严格遵守特殊气体施工作业要求、生产厂相关规定、检修公司安全制度，全面接受和配合专业委员会的督察与指导。5特性、危害5.1煤气（工业煤气）转炉、高炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体；焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体。5.2氧气无色、无味气体或淡蓝色低温液体，不燃气体。长时间吸入纯氧造成中毒。与可燃气体形成爆炸性混合物，与还原剂能发生强烈反应。避免接触的条件：明火高热，油脂，还原剂。5.3氮气无色、无味、无嗅气体或液体，不燃烧。具麻醉性和窒息性。5.4氢气无色、无臭、无味的气体，可燃性。在空气中或在氧气中在一定浓度范围内遇明火、静电火花会发生爆炸。5.5蒸汽无色、无味高温汽液态（饱和：湿蒸汽，过热：干蒸汽），具汽化潜热，空气中外泄冷却呈雾状。常见危害为烫伤、灼伤。6作业要求6.1通用要求6.1.1按照作业票内容，施工人员与项目负责人现场安全交底，共同进行安全辨识和安全确认，并填写非重复性作业危害预知安全卡。6.1.2施工作业前首先要确认管道（设备）的介质，办理特殊气体区域、设施检修安全作业票等相关安全手续，制定专项安全措施和应急预案并组织作业人员学习，未确认管道（设备）介质、未办理相关手续、未制定安全措施前严禁施工。6.1.3按照规范要求对管道（设备）进行吹扫，置换管道（设备）内的介质，由检测、化验人负责检测、确认。6.1.4检修时，作业人员必须携带相应报警仪、设专人进行监护。6.1.5所有涉及特种气体设施的作业必须经得产权单位同意、各项措施落实到位后方可开始施工。6.1.6作业中断30分钟以上应重新进行检测确认签字，特殊气体区域、设施检修安全作业票不能替代动火票。6.2特种气体作业专项要求6.2.1煤气设施作业专项要求6.2.1.1煤气区域检修动火，必须严格执行集团公司、检修公司及生产厂相关规定，办理动火审批手续。6.2.1.2检修打开煤气管道、设备时，应采取防止沉积物自燃的措施，如充氮气、蒸汽或打水等措施。6.2.1.3凡进入煤气容器内作业或检修，必须办理受限空间审批手续，作业前必须确认可靠切断煤气来源，是否已用蒸汽、氮气置换，并自然（强制）通风，经产权单位同意、相关安全测试合格并设专人监护后，方可入内工作。6.2.1.4检修项目完工，要配合产权单位进行整体强度试验或气密性试验，并确认合格方可撤离。6.2.2氧气设施作业专项要求6.2.2.1严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5-23%。6.2.2.2检修前工具应脱脂充分，戴干净手套，与氧气接触的设备、阀门、管道和容器等检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。6.2.2.3氧气管道作业泄压后在阀门前加堵盲板，用氮气进行吹扫置换，并在泄压口检测氧含量合格后方可作业；检修完毕后可根据生产厂安排配合进行相关收尾工作。6.2.2.4高炉使用富氧时,当鼓风系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板。6.2.2.5在空气含氧量超过23%的地方工作，严禁金属相互撞击，以免引起火花,发生火灾或爆炸。6.2.2.6管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。6.2.3氢气设施作业专项要求6.2.3.1氢气系统停运后，应切断电源、对地放电，用盲板切实隔断与运行设备的联系，经氮气置换合格后，方可进行检修。6.2.3.2进入氢气站的检修人员不应穿化纤工作服与带钉鞋，严禁带入火种。施工中不准随意敲击设备，检修人员应使用铜质工具，不准随意触动运行设备，检修设备与运行设备间应采取隔离措施。6.2.3.3严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氢含量不准超过0.4%。6.2.4氮气、氩气设施作业专项要求6.2.4.1人员进入氮气、氩气及其他稀有气体容器检修前，应切断气源，堵好盲板，打开人孔对流或用风机进行空气强制置换，分析内部含氧量不低于19.5%。6.2.4.2在检修作业时，应采取可靠措施和相应检测手段，并有专人监护，严防氮气、氩气及稀有气体等造成窒息伤害事故。6.2.5蒸汽设施作业专项要求6.2.5.1严禁带压作业，蒸汽管道、阀门检修前有效隔离（关闭两端阀门），泄压至0MPa，如中间有疏水阀或压力表，需打开疏水阀，拆除压力表，并打开压力表阀门以观察泄压情况。6.2.5.2高温管道需降至100以下方可施工，并戴好隔热手套作业。6.2.5.3拆除保温材料时要避开蒸汽外泄方向。7.各种气、液体管道色标输送气、液体名称管道颜色色环输送气、液体名称管道颜色色环煤气蒸汽空气氧气氮气污氮氢气黑大红淡灰淡蓝浅黄棕红-氩气上水下水油（进）油（出）加温解冻气消防水银灰艳绿艳绿黄黄红红白-黑-黑黑挂牌标识8.产生的记录记录编码记录名称保管场所保管期限SRBJxC/446/16-01特殊气体区域、设施检修安全作业票各部门1年附：特殊气体区域、设施检修安全作业票第 6 页 共 9 页特殊炉况时操作步骤1、突然停电或各风机突然停止的处理方法（1）立即快速撤离该风机附近全部人员！并远程快速关闭煤气总管快切阀，佩戴氧气呼吸器或防毒面罩用煤气便携式检测仪检测各煤气区的情况。（2）立即快速切断煤气总管蝶阀、煤气总管调节阀。（3）关闭助燃风机总阀，冷却风管总阀，主废气阀门和全部其它风机。（4）开启窑顶烟囱阀门，直排烟气。（5）关闭中心烧嘴阀门（助燃风阀门和煤气阀门）。（6）关闭所有侧向烧嘴对夹蝶阀（煤气支管蝶阀和助燃风支管蝶阀）。（7）开启氮气(蒸汽)吹扫阀门进行长时间吹扫，开启煤气围管放散阀。（8）对中心烧嘴煤气管道适量吹扫氮气(蒸汽)。说明：以上处理，最好尽快同步进行，且助燃风机、冷却风机、窑顶和窑底均会有较多的煤气泄漏，不得在这些区域附近停留，应按煤气安全操作规程执行，这种风险平常由自动燃烧连锁系统解决，一但失效，危险很大，应时常严加注意，保证自动燃烧连锁系统处于良好运行状态。2、如遇到停炉时间过长且焙烧带温度均降到500以下时，重新恢复生产方法:点火时不要直接通煤气，而应在烧嘴上方对应的窥视孔中加入1kg以上废机油，再将浇上柴油的棉纱从上排烧嘴窥视孔塞进炉内，而后用点火枪将其点着后再少量启动煤气。3、短期停炉后重新恢复生产的操作步骤:（1）先确认炉内温度，焙烧带温度有多个大于500且多个看火孔可见红料，关闭主废气阀门、主引风机和布袋除尘器，开启炉顶烟囱阀门直排。（2）打开冷却风机，阀门开度5%10%左右，只让少量底风送入炉内。（3）向煤气围管内引煤气：首先确认所有烧嘴阀门全部关闭，打开围管放散阀，向煤气围管通氮气（蒸汽）各吹扫10分钟后同时向中心烧嘴煤气管道通氮气（蒸汽）继续吹扫5分钟；再次确认煤气管道上盲板阀前的蝶阀处于关闭状态，煤气电磁快速切断阀为开启状态；判断好风向，佩戴防毒面具开启煤气盲板阀和中心烧嘴煤气盲板阀（开启顺序：撑开大缝翻转对位（注意不要碰到胶垫，轻轻手扶着缓慢翻转，检查是否有碰撞，若有碰撞，继续撑开缝窄处螺栓）一人手扶盲板阀在合适的位置上，另一人拧紧螺栓（要求：三个螺栓同时夹紧，如果手扶盲板的人无法夹紧附近的螺栓，可两人配合工作，相互交替拧紧螺栓）直至全部夹紧。（注意：防毒面罩的吸入口应尽量放到背后，最好放到上风头）。撤离人员并继续接通氮气（蒸汽）10分钟以上。（4）打开助燃风机，开启煤气蝶阀使煤气围管压力保持在68KPa，各放散5分钟后，准备点火。并根据煤气压力来调整助燃风机入口和出口阀门的开度，使煤气压力和助燃风压力保持接近。（5）点火时先启动中心烧嘴，中心煤气管道再吹扫5分钟后，先开启中心烧嘴助燃风阀门，而后打开中心煤气管道上的手动蝶阀，关闭氮气（蒸汽）吹扫阀，拆除胶管。然后调至最佳状态。（6）启动完中心烧嘴后，启动下排烧嘴（同时关闭煤气围管放散阀），先将能看到红料的看火孔或温度较高的热电偶所对应的烧嘴开启。启动时，注意要先打开0.51个格助燃风蝶阀，再打开0.51个格煤气烧嘴蝶阀。从看火孔或热电偶温度显示上能够判断燃烧正常时，再逐步加大助燃风和煤气量。（7）下排烧嘴启动完毕后，按同样的操作方法启动上排烧嘴。（8）最初点火时，上、下排烧嘴煤气量和风量都不宜开的太大，应先少量送入风和煤气，视炉内温度变化情况，如焙烧带和炉顶温度逐渐升高，证明煤气已经引着，并尽快加大煤气量和风量直至转于正常生产。（9）在保证下级压力大于相邻上级压力的情况下，将所有助燃风支管阀和煤气支管阀调至最佳。（10）运行30分钟后，开始排料，排料量在500公斤/次，排料后要及时补齐料面，此后按炉温情况逐步加大排料量直至转入正常。（11）炉况完全正常后，才允许开启窑顶废气阀门、启动风机、关闭窑顶烟囱阀门。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页