桩基工程施工的安全技术.doc

上传人:jun****875 文档编号:2318075 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:7 大小:41KB
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行业资料:_桩基工程施工的安全技术单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页桩基工程施工的安全技术(1)振冲碎石桩施工的一般要求是什么?施工前应做好安全技术教育和施工中的安全技术交底工作,并认真布置现场的安全防护设施,配备施工人员所必需的安全防护用品。控制设备包括控制电流操作台、150A电流表、500V电压表以及供水管道。工作时必须正确佩戴个人防护用品,不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇大风天气停止作业。在夜间或者自然光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备。在施工全过程中,严格执行打桩机械的安全操作规程,防止机械及人身安全事故的发生。振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉入孔内。(2)振冲碎石桩施工的准备要点是什么?建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。施工场地已进行平整,对桩机进行的松软场地应进行预压处理,周围应做好有效的排水措施。(3)振冲碎石桩施工的施工机械主要有哪几种?打桩机、振冲器(振动冲击夯)、起重机、潜水泵。(4)打桩机的安全技术要点是什么?打桩机类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用执行相应机械的安全操作规程。安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊装时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。打桩机作业区内无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。机组人员登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动做纠正桩的倾斜度。水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船与排架的偏斜度超过3时,应停止作业。拔送桩时,不得超过桩机起重能力,起拔载荷应符合以下规定:(a)打桩机为电动卷扬机时,起拔荷载不得超过电动满载电流;(b)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;(c)每米送桩深度的起拔荷载可按40kN计算。卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准执行相应机械的安全操作规程。11严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。12作业中,当停机时间较长时应将桩锤落下垫好。检查时不得悬吊桩锤。13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒在地面上。立柱长度在27m及以上时应提前放倒。14作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。(5)振冲器(振动冲击夯)的安全技术要点是什么?作业前重点检查项目应符合下列要求:(a)各部件连接良好,无松动;(b)内燃冲击夯有足够的润滑抽,油门控制器转动灵活;(c)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转35min,待夯机跳动稳定后方可作业。夯机在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。振冲器使用前必须由电工对各部进行检查,确认无漏电后方可作业。第 5 页 共 7 页桩基工程监理控制要点1)一般控制要点.桩基施工前必须编制专项施工技术方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。审查时,重点检查打桩机械和吊索的选用、行走路线、打桩施工技术和安全保障措施等;.打桩机操作人员应经培训考试,取得操作合格证后方可上岗作业。.施工现场应平整压实,打桩机周围5m以内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。.移动桩架时应将桩锤放至最低位置,移动时应缓慢,统一指挥,并应有防止倾倒的措施。.遇六级及以上大风或雷雨、大雾、大雪等恶劣气候应停止作业。当风力超过七级或有强热带风暴警报时,应将桩机顺风向停置,并加缆风绳,必要时,应将桩架放倒在地面上。.打桩机电气绝缘应良好,应有接地(或接零)保护。电源电缆应有专人收放,不得随地拖放。.打桩机的安全操作应严格遵守安全操作规程。2)混凝土预制管桩施工.施工现场坡度不应大于1%,地基承载力不得小于85kN/m2.桩帽及衬垫必须与桩型、桩架、桩锤相适应。如有损坏,则应及时整修或更换。.锤击不应偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然增大、桩身突然倾斜或位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,采取措施后方可继续作业。.套送桩时,应使送桩、桩锤和桩身中心在同一轴线上。插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。.用打桩机吊桩时,钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固,棱角处应垫以麻袋或草包。在桩上应系好拉绳,并由专人控制;不得偏吊或远距离起吊桩身。.吊桩前应将桩锤提起并固定牢靠;在起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,则应将桩锤落在下部,待桩吊进后方可提升桩锤。.起吊时应使桩身两端同时离开地面,起吊速度应均匀,桩身应平稳,严禁在起吊后的桩身下通过。.桩身吊离地面后,如发现桩架后部翘起,应立即将桩身放下,并检查缆风、地锚的稳固情况。.严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。桩机在吊有桩或锤的情况下,操作人员不得离开岗位。.桩身沉入到设计深度后应将桩帽升高到4m以上,锁住后方可检查桩身或浇注混凝土。?.送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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