液化石油气压缩机安全操作规程.doc

行业资料：_液化石油气压缩机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页液化石油气压缩机安全操作规程1、压缩机长期停车后第一次开车前，须先转动皮带轮两转以上，检查无不正常现象后方能开车。2、压缩机在运转时，应以定性、声音、温度、压力、等方面观察负荷启动。3、压缩机停车后再启动时，应将贮气罐内的余气排净，严禁带负荷启动。4、压缩机的润滑油应保持在油位视窗的1/2以上或保持在游标尺的刻度范围以内，每1500小时（或一季度）更换一次新油。5、运转时压缩机的压力，温度须符合下列要求：（1）排气温度小于或等于180。（2）润滑油温度小于或等于60.（3）排气压力102型最高为0.784Mpa(8Kgf/cm2),104型为0.686Mpa(7kgf/cm2)。（4）自动开关切断电路的压力，102型为0.784Mpa(8kgf/cm2)。经常排除罐内的水分及油分，排除时应使贮气罐内的压力在0.294-0.392Mpa(3-4kgf/cm2)。（5）空气滤清器每季度清洗一次。安全阀的放散压力为0.823Mpa(804kgf/cm2)（102型）或0.7203Mpa(7.35kgf/cm2)（104型）。（6）操作人员应随时填写设备运行记录。第 3 页 共 6 页液化石油气压缩机操作规程1、检查气液分离器的液位，并排尽气液分离器内的液体。2、检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。3、检查启动器、电源显示。4、检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏，安全装置是否可靠，各压力表、温度计是否灵敏完好，电气设施是否正常，接地是否完好。5、开旁通阀，关进、出口阀，人工盘车23圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。6、点动电机，确认转向正确，否则要调正。二、启动运行1、按下启动键，启动压缩机，检查油泵压力表指示读数。2、压缩机运转正常后，油泵压力升至0.15MPa时，先缓慢打开压缩机出口阀门，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再全开压缩机进、出口阀。3、填写压缩机运行记录。三、操作技术指标1、油泵压力：0.15MPaP00.3MPa2、油箱油位：下刻线H上刻线3、进气压力：0.1MPaP进1.0MPa4、排气压力：0.2MPaP进1.5MPa5、排气温度：0t排1006、进气温度：0t进50四、巡回检查1、压缩机运行后，每15-30分钟，巡查一次。2、巡查“操作技术指标”各项内容。3、巡查中认真看、听、摸、闻，辨别运行是否正常。4、填写巡回检查记录。2、启动运行，油泵无压力，应即停车。3、听到气缸和运动件的动作声音异常，立即停车检查。4、各仪表指示如超出规定范围内，应即停车。5、闻到机器有焦糊臭味时，应停车检查。6、检查电机，压缩机各部温度、振动情况，如有异常应停车。7、安全阀失效，停机检修。六、正常停机程序1、作业结束，开启旁通阀。2、按下停止键，切断电源。3、关闭压缩机进、出口阀及旁通阀。4、填写压缩机运行记录。七、异常情况紧急处理方法1、液化石油气压缩机进液、顶缸，破坏及液化石油气大量泄漏。迅速按停止键停车；迅速关断压缩机进、出口阀门，切断液化石油气来源；禁止作业，熄灭一切火种，待液化石油气散尽后，进行修复。2、液化石油气压缩机进液、顶缸破坏，大量泄漏液化石油气，引起火灾。迅速撤离机房，免遭火烧，关断总路电源；迅速关闭贮罐区各路紧急切断阀，切断气源；迅速关闭液化石油气汽车罐车紧急切断阀和站内装卸口气、液相阀门，拆除软管和接地线，迅速将罐车开出站。用灭火器扑灭火灾，用消防水枪射水躯散液化石油气及冷却机器。同时报“119”火警。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页