人工运材料安全要求.doc

上传人:jun****875 文档编号:2311723 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:9 大小:43.50KB
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行业资料:_人工运材料安全要求单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 9 页人工运材料安全要求1.新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。2.在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境,对使用的工具要进行检修,不牢固者不得使用;作业时必须执行技术交底,服从带班人员指挥。3.配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。4.作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋。5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6.作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1m,且不小于1.5m,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。7.穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。8.用架子车装运材料,应两人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。9.使用手推车运输材料时,必须平稳,掌握中心,不得猛跑或撤把溜车;在平地上前后车间距不的小于2m。下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于l0m。10.随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时严禁抛掷,应按次序码齐,随车运料人员不得坐在物料前方。车倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。11.装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按照规定的安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。作业人员应按照要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。12.休息时不得钻到车辆下休息。13.装卸材料应轻搬稳放,不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐,不得倾倒卸车。从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。14.槽边卸料时,前方、槽下不得有人。车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。卸土方和砂石等颗粒材料时,应待车挡板打开后方可扬把卸料。15.地码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。16.不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。17.运输大石块、盖板等重物时,应事先确定装卸方法,并设专人指挥。装运石块时应插紧并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时,木杠、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应。18.装、运、卸路缘石、大方砖等材料时,应按顺序搬运,码放平稳、整齐,卸车时严禁扬把倒料。19.两人抬运时,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物一般离地面30cm为宜。20.用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩,运送长材料时,不得高出吊盘(笼),必须采用防滑措施。第 4 页 共 9 页人工顶板安全技术操作规程上岗条件第1条人工顶板人员要熟悉人工顶板的操作工艺,工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。安全规定第2条铺设过程中要随时注意检查顶板、煤帮、支护情况,发现隐患时,要停止铺设,汇报处理。第3条铺设时必须超前回柱20米以上。水平分层工作面,回柱与铺设不得同时作业。第4条铺设后必须及时向采空区内注水或注泥浆。第5条铺底网要在移溜后立即铺设。网间搭接长度,沿倾斜金属网不得小于0.2米(竹、荆笆不小于0.3米);沿走向不得小于0.15米(竹、荆笆不小于0.2米)。铺双层网时,上下两层网的搭接沿走向不得少于0.1米,沿倾斜不得少于0.3,双缝要双联。第6条各种人工顶板材料的铺设都要做到严密、齐直、平整。不得漏铺和留有空隙,机头、机尾及上下巷道都要铺设齐全;网边要对齐,铺成直线,搭接符合要求,金属网没有卷网现象,荆笆没有错位现象;紧贴顶板或底板,不出现凹凸不平及波浪式的紧松、疏密不均现象。第7条笆、网、底梁等材料在工作面内都要摆放整齐,不得杂乱堆放,影响行人及工作安全。第8条采用挂网方式时,必须将局部冒顶处的空顶接严实,确认安全后方可挂网。操作准备第9条备齐钳子、牙钳、镐、铁锹、联网钩等工具,足够的金属网、镀锌铁丝(14号以上)、管箍、连接头、7.5-10米长的小胶管等备件材料。第10条检查工作地点的顶板支架是否安全可靠,有无妨碍工作的支柱;铺底网的巷道浮煤、浮矸是否已清理,底板是否已找平。第11条检查采区内供水管路至工作面的管路闸门有无损坏及漏水。第12条铺底网前将网道和上一个循环的网边的浮煤、矸、杂物清理干净,将网边露出,并在下底梁前,按规定挖底沟。第13条将工作面的供水管、胶管移至新刮板输送机道靠采空区侧(在放顶前移设好),并和上口顺槽的注水管接好。第14条按规定将金属网等材料运至工作面指定位置。正常操作铺底网第15条铺网时要向煤帮伸延铺网,超出所铺柱根0.1-0.2米。若需下底梁,则先下底梁后铺网。第16条按工作面坡度铺设底梁,并使各底梁的高度保持一致,不得高低不平,底梁下不能有空隙。若不刨底梁槽,两底梁间必须用浮煤填平。第17条底梁方向可垂直工作面或成45角,底梁铺设不得弯曲,要成一直线。两排底梁要对接(或搭接)、对齐。第18条无论是单层网还是双层网,铺网时应网边对接,网边交错。必须对好上一个循环的网边,网卷之间的网头也要分别对齐接好。第19条铺双层网时,先铺一卷或数卷下层网,再及时铺上层网。先将网头的网边同上一个循环的网边固定起来,然后开始展网,铺平铺直后,及时联网。第20条联网用镀锌铁丝(或尼龙绳等),折成双股,弯成60-80的钩,穿过网边的网孔,用联网钩,拧够三圈,按前进方向将刷头铅丝压下,如此一道紧接一道地联网。交错铺网时,必须联够双层三片网边,双道联接(网头接头处相同)。对接铺网时,必须联够双层四片网边,单道联接。联网卷接头处四层四片,双道联接。第21条一般应采用先铺网后支护的方法。铺网前先扶好临时棚子和贴帮点柱,挂好悬臂梁,攉净浮煤,找平底板,然后进行铺网工作。网铺平后,先稀联,待支上支柱后再密联。网上的支柱必须穿鞋,以免压坏网。第22条采用先支护后铺网的方法(包柱法)时,要严格控制包柱的联网距离,柱孔两端要联接牢固。联网孔距柱边不大于2个网孔;因补柱包网困难时,应先在网上打临时支柱,换下妨碍铺网的柱子。挂顶网第23条金属支柱、铰接顶梁的挂网操作顺序与铺底网基本相同。挂网时一般应自上而下一卷一卷地依次吊挂。先稀联几扣,然后用悬臂梁或托棚托住,再按联网要求联网。网下的柱头必须有帽或托板。第24条采用液压支架支护顶板的,挂网工应在移架、推溜后、刮板输送机停转时,按照展网、联网、拉网、放网的顺序操作。先将新金属网压在垂挂的金属网的煤壁侧;接着用联网钩和0。6米长的双股12-14号镀锌铁丝将前后二片网拧紧(三圈),其扎结点按二片网的边线三角形布置,并把接头往下压平;然后在支架前梁下设挂网钩,联网后,将网折挂在前梁下;待采煤机割过后,将折挂的网放下放顺,为移架作好准备。网下补网第25条应选用大小适宜的网片进行补网。网破坏严重时,必须先架设棚子用托梁托住网片,然后再进行补网。第26条在有坡度的工作面补网时,人员要站在上方,先联网片的上边,然后依次往下联结。第27条采煤过程发现坏网时,补网人员要紧靠支柱由上往下操作,禁止靠煤壁补网。铺设竹笆、荆笆第28条笆片的铺设顺序和金属底网的铺设顺序基本相同。笆下底梁的铺设和网下底梁的铺设相同。第29条铺单层笆时,沿倾斜两柱间的空隙,一般要用符合其面积大小的笆联结。小笆与左右及两巷每边最少要用两道铁丝联结牢固。第30条笆间要用铁丝联结,再用板皮将接头压住,板皮两端用铁钉钉在底梁上。若排距太大,笆不够长时,必须补底梁或补长笆使笆能钉牢固。第31条铺双层笆时,靠底梁头一层要垂直工作面,上层要平行工作面。第32条严禁使用腐朽或松乱不齐、铁丝不紧的笆帘。注水、注浆第33条注水、注浆时要遵守注水、注浆工操作规程,符合作业规程规定。第34条一般的方法是从下到上,每隔1。5米左右,用胶管与主胶管接上,打开水阀门,从下到上每个棚挡中向采空区由顶板逐步向底板均匀喷射压力水,直至湿透为止。注水到上风巷后,关好水阀门,将水管盘好,放在指定地点。第35条注水过程中应间断地去下顺槽观察,使洒水既能湿透,又不造成下顺槽被淹或淤塞。第36条采空区注浆操作顺序和向采空区注水的操作顺序基本相同。操作时应不少于2人配合作业,一人掌握浆管喷头,均匀周密向采空区灌注黄泥浆,另一个人配合移设、检查管路及信号联系。第37条送浆前,要用电话与注浆站联系;先用清水冲洗管道,后送黄泥浆;发生管路崩裂、堵塞时,应立即联系停止供浆,处理妥善后,方可继续作业。第38条采空区已全部注完浆后,立即联系停止供浆,并放出清水冲洗管路,以防泥浆沉淀堵塞管路。收尾工作第39条清理好工具,按规定进行交接班。汇报注水、注浆情况并填写日志。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 9 页 共 9 页
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