收尾矿井的安全管理.doc

行业资料：_收尾矿井的安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页收尾矿井的安全管理每一个矿井都要经过初期投产、规模生产、矿井改尾三个阶段。煤矿安全管理在矿井不同开采阶段有不同的特点，对矿井收尾阶段的生产特点进行分析，并制定出相应的管理措施，对安全生产是十分重要的。1收尾矿井的特点（1）煤炭资源趋于枯竭。主要开采边角煤柱和原来废弃区段，这些地点布置的工作面不规则，生产系统复杂，所需设备多。在煤柱段掘进时，巷道压力大，支架易变形，维修量大，质量标准化水平降低。（2）生产系统复杂。工作面不规则，产量也受到影响，在同等人力物力条件下，产煤量大幅度下降，各项投入增多，如维修支架、拉底扩帮、排水等等，经济效益下滑，职工收入降低；各项支出紧缩，无形中也造成安全投入不足，设备老化得不到及时更新，维修费用增加而安全性能降低。（3）采空区较多，通风管理难度增大。由于采空区漏风，增加了煤层自然发火的危险性。同时由于采空区多，老空积水也时刻威胁着矿井安全生产。（4）矿井经济效益下降，职工收入降低，职工队伍不稳定因素增多，产生临时思想，使从业人员流动性大，职工安全技术素质下降。由于收尾矿井存在上述特点，我矿在安全管理上采取了针对性的管理和措施，以保证安全生产。2管理措施（1）认真贯彻落实党在安全生产方针，坚持“四不生产”原则，时刻把安全工作放在第一位。矿井管理者，特别是第一责任者，一定要牢固树立安全第一的思想，摆正安全与生产、安全与效益的关系，真正做到“不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产、质量不达标不生产”。一定要认识到“安全是最大的效益，没有安全就没有效益”。建立和完善各项安全管理制度，特别是要建立隐患排查整改制度、安全奖惩制度、安全生产责任制等，并认真抓好落实。（2）加强顶板管理，提高支护质量。老矿井多为煤柱开采，顶板压力大，在顶板支护方面一定要采用科学的支护方式进行支护，根据顶板压力大小选择合适的棚距和相应规格的支护材料。如果顶板比较碎，可用尼龙编织网代替竹芭护顶，这样一次投入成本可能高一些，但减少了二次投入，而且稳定性好，有利于安全管理。同时，由于压力大，巷道变形严重，按正常人员配置，难以保持有效通风行人断面。要根据现场实际情况，合理增加巷道维修人员，及时维修失修的棚子，搞好超前支护，保持巷道断面达到标准要求，特别要保持采煤工作面上下出口畅通。（3）以“一通三防”为重点，抓好通风、防灭火、防治水等工作。老矿井通风系统比较复杂，设施多而且难管理，老空区多，跑、漏风现象严重，如果没有严格的管理，就可能造成通风系统不稳定，矿井安全就没有保证。因此，通风系统管理是老矿井安全管理的重点。矿井一定要保证有一个高素质的通风管理队伍，保证通风设施质量并经常检查通风情况，发现漏风及时采取措施，保证通风系统稳定。由于采掘过程中经常揭露老空区，煤层自燃危害严重。为搞好防灭火工作，一是要加强对大煤层自燃的监控力度，在采掘工作面回风流中安设CO传感器，实现不间断监控，一旦发现有CO，就立即采取防灭火措施。二是加强职工防火知识教育，提高职工对自然发火的辨识能力。三是要有有效的灭火手段和灭火设备，一旦发现自燃预兆，及时采取灭火措施。在防治水方面，老矿井将面临新的考验，由于矿井以开采边角煤和下分层煤为主，突水危险性很大。煤层开采后，岩体冒落，地面水或层间水导入老空区，在采空区积聚，在采煤掘进过程中如果不采取有效措施，就有可能发生突水事故，一旦该类事故发生，轻者淹巷道埋设备，重者造成人员伤亡，这类事故今年在我国多次发生，造成巨大损失。因此，在矿井生产过程中，一定要坚持水文预测预报，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，矿井要有专职水文地质技术人员，并配备探放水设备，来防突水事故。（4）保证必要的安全投入。衰老矿井大都存在设备老化问题，这一方面是由于经济效益下滑，企业无经济能力购买新设备；另一方面是企业管理者有临时思想，能凑合就凑合。设备老化带来的后果不仅仅是影响生产，更严重的是埋下安全隐患，如绞车老化可能造成跑车事故，水泵老化可能因关键时刻无法启动而造成淹井事故等等。所以，无论矿井再困难，也要保证必要的安全投入，保证设备完好，运行可靠。（5）加强职工教育，提高职工素质，保持矿区稳定。由于经济效益下滑，职工收入降低，职工队伍不稳定因素增多。有些技术素质高的职工离矿寻找高收入单位，技术水平差的也会因收入降低发牢骚，如果没有正确引导和细致的思想工作就会情绪低落，精神不振，工作时精力不集中，容易发生事故。因此，衰老矿井更应加强思想、技术教育，采取各种形式对职工进行培训，如利用安全活动日、职工学习日、班前、班后会等进行教育培训，也可以组织职工观看事故案例或组织事故案例巡回报告，通过这些形式和办法，不断提高职工安全技术素质和预防事故的警惕性，同时也让职工了解矿情，为矿分忧，在困难条件下团结协作，形成一个稳定团结的团体。（6）加强安全监督检查。收尾矿井不能因为生产战场萎缩而缩减安全管理人员，应该进一步加强安检队伍建设，强化安全监督检查。首先要抓好隐患排查，做到矿井每旬进行一次安全大检查，采区每周进行一次安全检查，区队每天进行一次隐患排查，班组每班进行隐患排查，对查出的各类隐患，按照“三定四签字”的原则落实整改，把事故消灭在萌芽状态。要充分发挥安全六条线齐抓共管作用，党、政、工、团齐抓共管，形成一个紧密协作的安全网络，确保矿井安全生产。总之，矿井收尾阶段各种不安全因素增多，安全管理难度较大，矿井管理人员一定要认真分析矿井状况，采取针对性措施，保证矿井安全生产。第 5 页 共 8 页收料岗位安全操作规程4所在岗位存在的职业健康安全风险：车辆伤害、物体打击、掩埋（淹没）、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。5安全技术要求：5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。5.4上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。5.5一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。5.9严禁电气、焊接、气割作业。5.10在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，收料过程保持与铲车的有效沟通。严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。5.14禁止单独一人站在石灰石上料仓边沿观察仓内情况。5.16禁止站在距石灰石料堆边沿1.5米内观察和逗留，禁止攀爬石灰石料堆。5.17严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。5.19正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。5.20时刻保持对人员和设备安全的警惕性，事故出自瞬间的麻痹，让安全成为习惯，让习惯更加安全，全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。6相关文件：6.1中华人民共和国安全生产法6.2水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表5.3作业场所职业健康监督管理暂行规定7记录：7.1收料组工作记录第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页