乙炔气焊气割安全操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2311260 上传时间:2019-11-20 格式:DOC 页数:12 大小:47KB
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行业资料:_乙炔气焊气割安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 12 页乙炔气焊气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9-13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40以下的温水解冻。5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40(即烫手)。9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h瓶)。11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70。12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系环境温度()00-1515-2525-40剩余压力(Mpa)0.050.10.20.32、运输乙炔瓶的安全技术要求:1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。3、储存乙炔瓶的安全技术要求:1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。4)乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。6)储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置乙炔危险、严禁烟火的标志。4、焊炬的安全使用要求:1)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。3)在前二项检查合格的基础上,进行点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后立即给氧气并调节火焰。4)停火时,应关乙炔后关氧气,这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处,均不得沾染油脂。7)焊炬停止使用后,应拧紧调节手轮并挂在适当位置,或卸下焊炬和胶管。8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。5、割炬的安全使用要求:1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。2)点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进行检查。3)停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。6、胶管的安全使用要求:1)使用前,必须将交胶管内的化石粉吹除干净,以防止气路被堵塞。2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与炽热的工件接触。4)如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管,否则起不到安全作用。5)气割时气瓶阀应全部打开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定,胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定,乙炔胶管为黑色。7)胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时,其接头连接用管不得采用纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。7、安全泄压装置安全使用要求:、安全阀安全使用要求1)安全规则规定,安全开启压力为0.115Mpa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值,使其符合安全要求。2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作,待检修和调正好后,方可再用。、爆破片安全使用要求1)发生爆炸,要按规定使用爆破片及时更换新的,2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。8、指示装置安全使用要求:、压力表(乙炔)安全使用要求1)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。2)要经常注意检查压力表指针与波动情况,如发现有不正常现象时,应立即停止工作;对压力表进行检修或更换新的压力表。3)压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针指的压力值,否则不得使用。4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞。5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。、氧气表安全使用要求1)新的氧气表,必须有出厂合格证,已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得继续使用。2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。3)装卸氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压氧流作用而引起静电火花。5)一定要注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂,应必须擦洗干净后再使用。6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,一定要及时修理,修好后再用。9、对回火防止器的使用方面安全要求:1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工作时,应及时进行检修或更换。在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。3)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。4)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。6)冬季使用水封式回火防止器,工作结束后应将水全部排出、洗净,以免冻结。如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干)。第 8 页 共 12 页乙炔气焊的安全管理规定1、一次加电石10Kg或每小时5M3发气量的乙炔发生器应采用固定式,并建立乙炔站(房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚固牢固,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于10m。4、电石的储存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必须标明电石桶和严禁用水消火等字样。如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。6、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。电石粒末应在露天销毁。7、如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危险时,才能使用。8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过147KPa(1.5Kgf/2)时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作。温度不得超过80(水入式发生器,其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超过60)。当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过1,面积应为内筒底面积的60以上。10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂严禁烟火标志。11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。12、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下爆晒。严禁用行车或吊车运氧气瓶。15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49KPa(0.5Kgf/2)剩余压力。16、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口,关闭氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不可紧闭)。18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。19、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。20、发现乙炔发生器因漏气着火燃时,应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。21、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。23、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。第 11 页 共 12 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 12 页 共 12 页
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