有机溶剂作业安全卫生工作守则.doc

行业资料：_有机溶剂作业安全卫生工作守则单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页有机溶剂作业安全卫生工作守则有机溶剂可使人体发生：头痛、疲倦感、目眩、贫血、肝脏障碍、刺激皮肤等不良影响，应谨慎处理。从事有机溶剂作业时，须注意：有机溶剂的容器，不论是否是在使用中，或不使用，都应随手盖紧。尽可能在上风位置工作，以避免吸入蒸汽。避免皮肤直接接触，使用后应立即清洁洗净。各种溶剂都会造成火灾和爆炸危险的物品，而摸到、吸到甚至与皮肤接触都能造成不同的伤害，故应戴防护具。各种操作，包括易燃溶液在开启容器使用，都应要在通风良好之地点作业。溶剂溢出时，务必立刻擦干并以大量清水冲洗。不得将酒精、丙酮、三氯甲烷或其它易燃有机溶液，倒入水沟或下水道应以槽、桶盛装。当劳工发生急性中毒时：立即将中毒劳工移到空气流通的地方，让他面部向下俯躺，并保持他的体温。通知医务人员现场负责人及卫生管理人员。中毒劳工，如果停止呼吸时，应立即替他施行人工呼吸。定期测定厂区内各项有害气体之浓度并作成记录。操作部门尽量防止不必要之泄漏，一有泄漏即刻紧急处理。对浓度较高地区使用局部排气，用抽气或用新鲜空气稀释或水湿法降至TLV值以下。使用适当之个人安全卫生防护面罩、手套、防护衣、滤罐式防毒面具、防尘口罩各式空气呼吸器等。盛有机溶剂的容器，应随时加盖，以防挥发伤害劳工。作业场所应控制存放当天工作所需的有机溶剂量。从事有机溶剂作业时，尽量避免皮肤与有机溶剂直接接触。作业时尽可能在上风位置，以避免吸入有机溶剂。劳工如有中毒现象，应迅速通知医护人员或作业主管人员，采取必要措施。从事有机溶剂作业劳工应佩戴防毒面罩。从事有机溶剂作业人员应依劳工健康保护规则之规定每年接受特定项目之健康检查。从事曾装储有机溶剂或其混合物之处槽之内部作业，应佩戴输气管面罩。于储槽等之作业场所或通风不充分之室内作业场所从事短暂有机溶剂作业，劳工应佩戴输气管面罩。劳工于储槽内部从事有机溶剂作业时应注意下列事项：有机溶剂作业管理员应实施监督作业。有机溶剂作业管理员事前应决定作业方法及顺序告诉作业劳工。确实将有机溶剂或其混存物自储槽排出，并防止连接于储槽之配管流入有机溶剂或其混存物。防止配管内有机溶剂流入储槽之阀、旋塞应予加锁。作业开始前应全部开放储槽之人孔及其它无虞流入有机溶剂或其混存物之开口部。以水、水蒸汽或化学药品清洗储槽之内壁，并将清洗后之水、水蒸汽或化学药品排出储槽。应送入或吸出三倍于储槽容积之空气，或以水灌满储槽后予以全部排出。应以测定方法确认储槽内部之有机溶剂浓度未超过容许标准。劳工如被有机溶剂或其混存物污染时，应即离开储槽内部，并清洗身体除却污染。室内作业场所从事有机溶剂作业时，应依有机溶剂中毒预防规则第18条各款规定注意事项，并公告于作业场所明显处使劳工周知。各厂处人员制造、使用各项有机溶剂，应按规定制订物质安全数据表(MSDS)，并依照各作业员之实际需要项目分发、教导、教育训练。第 4 页 共 7 页有机溶剂物理特点及防护常识有机溶剂是指溶解油脂、蜡、树脂、橡胶和染料等物质的有机化合物。有机溶剂在生产过程中的形态，大多数是液体或液体经蒸发而形成的蒸气，如汽油、汽油蒸气；苯、苯蒸气；二硫化碳、二硫化碳蒸气等。石油化工行业自动化、密闭化程度高，物料输送、反应等均在容器（塔、罐、槽车）或管线内，但在生产过程中的各种机、泵和阀门等设备，有时发生跑、冒、滴、漏现象，可使人在短时间、高浓度吸人或接触有机溶剂，发生急性中毒。另外，还存在一些敞口的直接人工操作的场所，如污水池蒸发、加料、质量分析、取样、加添加剂、刷洗贮油罐和槽车、装捅等，也可以发生急性中毒事故，特别当操作环境特殊、防护措施不力的情况下，更易发生急性中毒事故。有机溶剂种类繁多，各种工作场所甚至家庭均有使用。常见种类与分布1.作燃料如汽油、煤油、柴油等，分布在炼油厂和使用单位。2.作原料苯乙烯用于生产聚苯乙烯、丁苯橡胶ABS工程塑料，分布在塑料厂、橡胶厂等；二氯乙烷裂解生产氯乙烯；丙酮与氯氢酸反应生产丙酮氰醇等。3.作添加剂航空煤油内加二硫化碳，汽油内加甲基叔丁基醚等，分布在炼油厂。4.作萃取剂如二甲基甲酰胺，抽提或萃取丁二烯，分布在橡胶厂。5.作溶剂如苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醉等，分布在各厂。有机溶剂挥发性强，易燃易爆，有些能在常温下挥发为气体，可经多种途径进入人体，损害多个器官。有机溶剂低浓度吸入或接触，对眼睛，呼吸道黏膜略有刺激；较高浓度吸入，可先兴奋，如出现头痛、头晕、走路酩酊状，控制不住的大笑等，随后精神倦怠、不言语、表情淡漠；高浓度吸入，很快由兴奋转人抑制，出现昏迷，麻醉表现突出。使用时应熟悉溶剂性质，尽量选用危险性小的溶剂。预防措施：1.防止洒漏。2.切记容器加盖。3.禁用溶剂洗手。4.保证通风系统畅通，不得在通风口堆放物品。5.不得在烟火附近或火星飞溅处使用。6.作业时必须使用规定的防护用品。7.不得擅自关闭通风装置。8.避免在下风处工作或停留。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页