阳极炉工段安全生产操作规程.doc

行业资料：_阳极炉工段安全生产操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页阳极炉工段安全生产操作规程1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。3、巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。4、进料：4.1搪好进料流槽，检查铜口是否封好，联系吊流槽，发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏，料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜，垫好黄泥，固体物料可分批入炉直至进满，液、固物料入炉后做好记录。4.2打开风机出口阀，盘车正常，提升烟道闸，启动风机等运转正常后，打开喷嘴进风阀，关闭吹扫阀，打开风机进风阀，打开喷嘴油阀和雾化阀，待风、油路正常，打开二次风，调整火炬并随时清除烧火口粘结物，及时调整油泵压力和进风量。4.3装好风管插入熔体，保证风压2Kg/CM2以上，同时开风提温视渣型至稀粥状，铜渣明显分离方可停风扒渣，要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。4.4氧化阶段烟道闸提升，勤搅拌，终点样品显紫红色，表面深凹，断面斑点均匀，氧化结束前要强烈搅拌，结束后放下烟道闸清理好炉口，垫好黄泥。4.5还原前30分钟装好两根还原管，还原时勤取样，待样品表面平整，皱纹细密，断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。4.6出铜后60分钟内撬净炉口结铜，清理好炉前卫生和修理好进料流槽。5、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。二、阳极炉浇铸岗位作业标准1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。3、巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。4、开浇铸机作业4.1氧化开始时烘烤出铜流槽，还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前，穿戴好眼镜、电焊手套，扎紧裤管，铲净铜口周围黄泥，烧铜口时外口保证圆度，铜口直径不大于40mm，铜口流出后及时关闭焊机或氧气，堵炭晶棒，盖上黄泥并随时控制流口流量，出完铜60分钟修理好流槽，铜口发红时要及时用风吹。4.2涂顶针还原结束开始泡好火泥和涂料，出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实，及时处理拱出的顶针，出铜第二圈开始喷浆，视铜水温度及时调整浆水浓度，出铜最后一圈空模必须喷浆。4.3拉包氧化结束后，开始烘烤包子和湿模子，出铜铸锭时应两头小、中间大，板子厚度在控制范围内，出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料，修好包子，清理好包嘴安全坑，浇铸机停止运转后须切断电源。4.4拨角还原开始时备足毛竹片，准备好铲毛边的钎子，扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角，保持大小角饱满、光滑无大量毛边。4.5冷却出铜时及时配合气吊工铲模边结铜，整理飞边毛刺，校正水池阳极板间距，控制水量。并及时挂链条，配合起吊阳极板，不合格的阳极板要返回炉前。4.6开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常，无异常情况下方可启动。4.7严格按园盘浇铸机操作规程操作。5、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。三、阳极炉扒渣岗位作业标准1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。3、巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。4、封口料配比要合理，火泥60%，砖屑25%，炭粉15%，水若干，拌制要均匀，以手捏成团，放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣，均匀撒水后开始填料，分层砸紧，高度以炉口为准，平面内低外高，略倾斜，并及时填上垃圾，渣流槽刮光滑。5、先铲净平面粘结物，降低高度时注意外口高于内口5CM左右，扒渣时端平渣扒，防止机械带铜，扒渣结束及时清理铲净平面结物，垫上黄呢和垃圾。6、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。第 4 页 共 8 页阳树脂车间胶体白球安全操作规程（2）检查泵、阀门、管路垫片是否完好。（3）检查泵体、管路静电接地是否完好，静电接地仪良好。（4）严格办理卸车准许证，夏季严格遵守卸车时间。（5）双方监护，观察罐内液位，防止溢出。（6）穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。（7）检查车体与罐管线连接是否完好，防止泄漏。（8）配备干粉灭火器2具。（9）检查桶装原料无泄漏，重、空桶分类存放，标识清晰。（10）检查抽料管路静电线连接完好。（11）开启桶盖时使用铜质开桶扳手，严禁使用铁器敲击原料桶。（12）高温天气采取覆盖防晒网和喷淋水降温措施。（13）卸车完毕清理残余物料，防止发生安全和环境污染事故。（1）穿戴好防静电服、安全帽、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。（2）保持室内通风。（3）检查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、阀门、管路垫片是否完好（4）检查高位槽液位，防止溢出。（5）检查静电跨接是否完好。（6）检查抽料管线静电缠绕是否完好。（7）过氧化苯甲酰日存放量不得超过40公斤，称量时必须使用塑料制品。（8）随时观察压缩风的大小，检查管路是否畅通。（9）夏天采取交换柱防晒措施，检查窗帘是否关闭。（10）不能存放除阻后原料。（3）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。（4）视孔灯使用前要检查密闭性；用后要随时关闭。（5）升温速度不能过快，时刻注意釜内温度变化，严禁冒釜。（6）投湿白球时，动作不能过猛，防止扭伤；投完后，及时清扫地面。（7）紧急停水停电按应急工艺执行。（8）上下楼梯要扶好扶手，以防摔伤。（1）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。（2）检查阀门、管路垫片是否完好。（3）注意放料阀门顺序，不要开得过大，以防物料溢出。（先开放料阀门，再开釜底阀门）（4）开蒸汽加热洗料时，注意不要开的过大，以防烫伤。（5）上下楼梯扶好扶手，以防摔伤（1）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。（2）放料时阀门不要开得过大，以免白球溢出烫伤。（3）及时清理地面落地球，防止摔倒。（1）穿防静电服、戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等劳保护品。（2）检查所有设备运转正常，所有管路和设备的静电接地完好。（3）保持室内通风良好，严禁使用塑料制品加料。（4）在烘筛过程中严禁使用铁器敲击设备，以免撞击出火花造成事故。（5）筛料时随时将地面白球清扫干净，以免造成滑跌摔伤。（1）按照工艺操作规程（4.5紧急停产、a突然停电时）（2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。（3）紧急情况从聚合釜往洗料器放料时，注意自身所处位置，避免突然冒釜时被烫伤。（4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。（1）按照工艺操作规程（4.5紧急停产、b突然停水时）。（2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。（3）紧急情况从聚合釜往洗料器放料时，注意自身所处位置，避免突然冒釜时被烫伤。（4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页