化工分析工安全技术操作规程.doc

行业资料：_化工分析工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页化工分析工安全技术操作规程1化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。2分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。3分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。4压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放，对氢气应限量储存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程。5液化石油气要妥善保管，供玻璃工专人使用。6加强通风，防止空气中有害气体超标。7化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。8油浴不能过量，电加热器固定地点使用，不准随便移动。9剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生，应在毒气橱中进行分析。10剧毒样品要及时送回车间，严防流失。11剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。12凡使用剧毒试剂的地方，必须有通风设备，操作前先打开通风设备，然后进行工作。工作后继续通风，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。13剧毒试剂由专人保管，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开。14试验完毕，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。15毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。16新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。17试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。18试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和三废处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回，以防发生事故。19扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后，方准进行。20对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按有关防火防爆规定操作。第 3 页 共 9 页化工动火作业安全(1)动火及动火的危险性在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、熬沥青、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。凡在禁火区内从事上述作业，都需要办理动火证审批手续，落实安全动火措施。检修动火具有很大的危险性。检修动火必须制定严格的安全规定，高度重视动火作业的安全。(2)固定动火区和禁火区的划定化工企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。固定动火区。固定动火区为允许从事焊接、切割、使用喷灯和火炉作业的区域。设立固定动火区应符合下列条件：a.距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30m。b.室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要通畅。c.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内；在任何气象条件下，固定动火区内的可燃气体含量必须在允许含量以下。d.固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。e.固定动火区的划定，应由车间(科室)申请，经防火、安技部门审查，报主管厂长或总工程师批准。禁火区。一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其它均为禁火区。需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。禁火区内动火，应根据危险程度进行等级划分，并根据危险等级确定相应的动火审批人，以确保动火的严肃性。(3)动火的安全规定和措施为了确保动火作业的安全，必须严格遵守动火的安全规定。a.动火作业的一般要求：动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不清洗、置换不合格、禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；不按时作动火分析、禁止动火；没有消防措施，禁止动火。为此，动火时需做到以下几点。一是按规定办理“动火证”的申请、审核和批准手续；按“动火证”的要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施；必须在“动火证”批准的有效时间范围内进行动火工作；凡延期动火或补充动火都必须重新办理“动火证”。二是检查和落实动火的安全措施。凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，与运行系统可靠隔离；还可将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔离，防止火星飞溅而引起事故。三是动火设备经清洗、置换后，必须在动火前半小时以内做动火分析。考虑到取样的代表性、分析化验的误差及测试分析仪器的灵敏度等因素，留有一定的安全裕度，分析结果符合以下标准方为合格：爆炸下限4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.5%；爆炸下限4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.2%。分析人员在“动火证”上填写分析结果并签字，方为有效。四是分析时间与动火时间间隔半小时以上或中间休息后再动火，需重作动火分析。五是将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质(溶剂、润滑油、可燃废弃物等)清除干净。动火地点应备有足够的灭火器材，设有看火人员，必要时消防车和消防人员应到动火现场做好准备，并保证动火期间水源充足、不得中断。动火完毕，应确认余火熄灭，不会复燃后方可离开现场。六动火人员要有一定资格。动火作业应由经安全考试合格的人员担任，压力容器的补焊工作应由锅炉压力容器焊工考试合格并取得操作资质的工人进行。“动火证”由动火人随身携带，不得转让、涂改，动火人员到达动火地点时，需呈验“动火证”。七是还有一些其他注意事项，如在动火中如遇到生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时，应立即停止动火，待恢复正常后，重新审批并分析合格后，方可继续动火。焊割动火还必须同时符合焊接作业的有关规定。高处焊割作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有5级以上大风时应停止作业。高处动火作业时，应戴安全帽、系安全带，遵守登高作业的安全规定。罐内动火时还应同时遵守罐内作业的安全规定。b.特殊动火作业的要求油罐带油动火。当油罐内油品无法抽空，不得不带油动火时，除了上述动火的一般要求外，还应注意在油面以上不准带油动火。补焊前先进行壁厚的测定，补焊处的壁厚应满足焊时不被烧穿的最小壁厚要求(一般应3mm)。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿。动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。油管带油动火的要求基本与上述要求相同。带油动火补焊的危险性很大，只在万不得以的情况下才采用，除采取比一般动火更严格的安全措施外，还需选派经验丰富的人员担任，施焊要稳、准、快。焊接过程中，监护人员、扑救人员不得离开现场。带压不置换动火。对易燃、易爆、有毒气体的低压设备、容器、管道进行带压不置换动火，在理论上是允许的，只要严格控制焊补设备内介质中的含氧量，不形成达到爆炸范围的含量。在正压条件下外泄的可燃气体只燃烧不爆炸，即点燃可燃气体、并保证稳定的燃烧，就可控制燃烧过程，不致发生爆炸。在实践上，已有企业带压安全补焊了大型煤气柜的成功先例，在技术上是可行的。必须采用带压不置换动火时，应注意一些关键问题：补焊前和整个动火作业过程中，补焊设备或管道必须连续保持稳定的正压。一旦出现负压，空气进入焊补设备、管道，就将发生爆炸。必须保证系统内的含氧量低于安全标准(一般规定除环氧乙烷外，可燃气体中含氧量不超过1%为安全标准)。即动火前和整个补焊作业中，都必须始终保持系统内含氧量1%。若含氧量超过此标准，应立即停止作业。焊前先测定壁厚，裂缝处其他部位的最小壁厚应大于强度计算所需的最小壁厚，并能保证补焊时不被烧穿。否则不准补焊。带压不置换动火的危险性极大，一般情况下不宜采用。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页