车间安全管理要求.doc

行业资料：_车间安全管理要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页车间安全管理要求为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。第 3 页 共 7 页车间安全评价应准备的资料在进行车间安全评价时，要向车间安全员递交车间安全评价所需的主要资料清单，要求组织有关人员进行相应的资料收集、准备工作。清单主要内容：1厂级基本情况11厂区所在地质情况、自然情况、发展沿革、主要设备设施等情况；12职工人数、人员结构、定员编制、工时制度等；13安全管理体系、管理内容、管理方式及考核情况；14生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源；15采用的有关安全管理制度（如各级安全管理制度、厂级安全预案、安全考核制度、外委工程管理制度）；16各种安全台帐（如厂安全委员会台帐、近纪念人身伤害事故和设备设施鼓掌统计台帐、特种设备鼓掌及维修记录、安全检查记录、隐患整改台帐等）；17厂安委会各部门安全履责情况总结。2车间基本情况21车间安全管理体系、管理内容及考核情况；22班组设置、岗位职责、班组安全管理现状、职工基本情况、职工安全意意识、岗位技能掌握情况等。23生产作业内容、特点、生产规模、产品方案、原材料来源、工时制度、生产组织形式和程序；24主要设备设施、生产作业工具的名称、型号、数量、生产厂家；25技术标准、作业标准及各工种的安全操作规程等；26采用的有关安全管理法规、制度（如车间各类人员职责、车间安全预案、安全考核制度等）；27车间各种安全台帐（如安全委员会台帐、近几年人身伤害事故和设备设施故障统计台帐、安全检查记录、隐患整改台帐、被厂级考核情况等）；28车间安委会个部门安全履责情况总结。由于大型材厂和中小型材厂规模较小，没有设置车间，只是设置了工段或者大班，。因此车间安全评价是针对整个厂而言。3车间危险有害因素辩识主要内容车间危险有害因素辩识是车间安全评价的核心，主要内容如下：31厂址从长厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。32厂区平面布局功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。33建构筑物结构、防火、防爆、朝向、采光、运输（操作、安全、检修）通道等。34生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。35生产设备装置351化工设备、装置；高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常状况；352机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；353电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电；354危险性教较大设备、高处作业设备；355特殊单体设备、装置：锅炉房、氧气站、油库、危险品库等；356粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位；357管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。4车间安全评价报告和格式及主要内容41评价项目概况；42评价目的和评价标准；43危险辨识工做程序介绍；44平安单元划分和平方法选择；45主要危险有害物质和危险有害因素分析；46人身伤害事故和设备（设施）故障分析；47主体生产系统危险辨识；48辅助系统危险辨识；49定性定量专题分析；410生产场所职业有害因素分析；411周边及作业环境分析；412系统管理控制能力三级考评；413综合安全评价结论；414被评价车间针对评价出的问题进行整改情况。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页