泵的操作安全规程.doc

行业资料：_泵的操作安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页泵的操作安全规程一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查泵的基础螺栓是否松动；3、检查传动胶带是否正常；4、注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求；5、盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜；6、冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求；7、前、后阀门应处于规定位置；8、先人工盘转联轴节12圈，如转不动，严禁开车；9、点动运行检查是否有异常。10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、启车时，先打开进料闸门，然后打开冷却水闸门，启动电动机，待运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的流量为止，并根据需要进行适时调整。3、设备运转正常后向调度汇报。停车1、泵停止转动后，关闭冷却水，待管道内物料全部回流后，关闭进料闸门，将停车按钮闭锁。2、长时间停泵时应将管道内的物料放空，并对泵进行冲洗，防止物料积沉堵塞泵和管道；3、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、注意检查电动机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他相关部件是否正常。2、听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。3、运转中经常检查电机传动部位是否紧固（传动胶带是否缺少、断裂），传动罩是否安全牢固。4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。5、各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。6、注意各桶液位不能溢出，若发现溢出，应及时与调度和有关岗位联系并采取措施。7、运行中各地沟污水应及时排出，防止地沟溢出，并经常用水冲洗地沟，保持地沟无积料。四、安全注意事项1、严禁泵不带料空运转。2、在泵倒转没有停转前严禁再次启动，以防损坏设备。3、操作箱上挂有停机牌时禁止启动设备。4、发现有危及人身和设备安全状况时，应立即停车并向调度汇报。第 4 页 共 7 页泵站司机操作规程（一）、泵站司机接班后,把控制开头手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查.1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2、泵站的各种设备清洁卫生情况；3、泵及油箱各部件时否齐全完整坚固；4、泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、漏液；5、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,卸载阀和安全阀的动作压力是否合适,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；6、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；7、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。（二）、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀,合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致,如不一致,要立即停机处理,待一切无误后方可开车。（三）、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。1、泵运转是否平稳,声音是否正常；2、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损,以及挤扭压的地方；3、各部件运转声音有无异常；4、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过30，泵体温度不应超过60；5、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格，否则应调节丝母；6、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况.7、过滤器是否损坏或很脏而失效.8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠;（四）、操作及其注意事项1、接到工作面用液开车信号后，要向工作面开泵的信号,得到回应后，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上截止阀，开始向工作面供液，信号不清不准开泵；2、运转过程中应注意:各种仪表显示情况；机器声音是否正常；机器温度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；柱塞是否润滑，密封是否良好；乳化液箱盖是否平整严实；乳化液箱内乳化油液面是否有污杂物。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。3、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件；4、不得随意关闭泵站的回液截止阀；5、正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查；6、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电路等完整置放整齐；7、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油质；8、泵站需加油时，尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，要使用专桶专用。（五）、收尾工作1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置；2、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘；3、向接班司机交清情况后,填写运转和交班记录。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页