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行业资料：_剪板工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页剪板工安全技术操作规程1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。2、按照一般冲压工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。6、刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。7、调整和清扫必须停车进行。8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。9、工作台上不得放置其他物品。第 2 页 共 4 页剪板机作业安全规程1.2操作员操作前须穿戴好各种劳动防护用品。1.3根据生产指令，领取技术资料图纸和工艺并熟悉。1.4准备材料和必要的工具、量具等。1.5检查机器是否正常，按规定加注润滑油、脂。1.6所用上、下刀放在合理位置。1.7启机后确认马达运转方向是否在规定位置。2操作步骤2.1打开机床电源开关，起动油泵。2.2装好上、下刀对正，根据板料的厚度调好间隙。2.3按下电脑面板的测试按钮，使用后挡规回到原点位置。2.4输入剪板的数值。2.5依工件的需要选择后挡规单动或连动。2.6抽检零件是否符合规定要求，避免产品废品。3注意事项3.1注意剪床的型号、规格，严禁超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。3.2上、下刀的安装、调整和拆卸依正确顺序进行，两人作业时，必须相互确认过，安全进行。3.3送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到未了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料，剪床后不准站人、接料。4机床保养4.1做到每人每班清洁机床及清扫周围环境一次，且须给机床加润滑防锈油一次。4.2根据机床说明书规定，定期更换所规定的液压油。4.3坚持每天对设备进行日常点检，并填写点检卡。4.4定期由维修电工对机床的电器线路进行检查。第 3 页 共 4 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 4 页 共 4 页
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