悬移支架工安全操作规程.doc

行业资料：_悬移支架工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页悬移支架工安全操作规程一、上岗条件第1条悬移支架工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条悬移支架工要与采煤机司机密切合作。随机移架的距离应符合作业规程规定，当超过规定时，应要求停止采煤机，优先移架支护顶板。第3条移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。第4条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。第5条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。第6条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实。第7条严禁同时移相邻的两架支架。第8条移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移主梁不移副梁。第9条不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。第10条必须掌握好支架的支撑高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际情况无法符合上述要求时，必须报告班组长，按规定进行处理。三、操作准备第11条备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。第12条检查液压管路是否完好。第13条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。四、操作顺序第14条悬移支架移架操作顺序收回前探梁将主梁支柱卸荷提起给水平缸注液移动主梁达到规定距离给主梁支柱注液达到初撑力升起前探梁将副梁支柱卸荷提起给水平缸注液移动副梁与主梁平齐给副梁支柱注液达到初撑力。五、正常操作第15条移架时每组至少两人，协同作业。第16条在支架完好的支护保护下，用卸荷手把将主梁支柱全部卸荷提起，移动主梁。移到位后，立即将支柱支起。第17条给副梁支柱卸荷，移动副梁与主梁平齐，然后给支柱注液，达到规定的初撑力。第18条注液前必须用注液枪将注液阀清洗干净。第19条移架结束后必须对支柱进行二次注液。第20条采用悬移支架放顶时，必须遵守下列规定：1.放煤前必须对支柱进行注液；2.放煤时每组不得少于2人，一人观察顶板并洒水灭尘，一人剪网放煤；3.放煤人员必须站在放煤口斜上方支架完整、牢固处，必须保持退路畅通；4.必须严格按照作业规程规定的放煤顺序、一次放煤量要求进行操作，平行作业的放煤口应由班组长按规定要求选出。5.放煤中，若遇有大块煤堵网时，应用长柄工具扒出，并用大锤砸碎。严禁采用爆破的方法处理；6.放煤过程若发现支架不稳、顶板来压、喷雾装置失效等情况时，必须立即停止放煤，按规定处理后方可继续放煤。7.煤层倾角较大时，必须按自上而下的顺序放煤，严禁采用自下而上的顺序放煤。六、收尾工作第21条清理好现场，整理好架内的管线；将工具、备件等运送到指定地点。第22条按规定进行交接班。第 4 页 共 8 页悬移支架的结构原理和安全操作教案学习时间： 年 月 日学习地点：培训科教室课时：1授课人：王增龙一、液压支架的分类1、按支架和围岩的相互作用分类（1）支撑悬移式支架:（2）掩护式液压支架:(3)支撑掩护式液压支架：2、按移动方式分类按移动方式，液压支架可分为整体自移式和迈步式两类。二、液压支架的组成液压支架由承载结构件、动力油缸、控制元件、辅助装置和工作液体组成。承载结构件承载结构件：承受并传递顶板在和作用的结构件如顶梁、伸缩梁（1）顶梁：顶梁上设计有滑轨，这是实现移架的关键部件，推移托梁分为前后两个，有托梁连接杆将前后两个托梁连在一起，用吊挂装置将托梁放置于顶梁下方的滑轨内，使其能沿滑轨前后滑动，从而实现移架的过程（2）伸缩梁内伸缩梁是实现支架即时支护的关键部件，内伸缩梁插置于顶梁的箱体内2、动力油缸动力油缸：用液体作为介质可以主动产生作用力、实现各种动作的油缸如立柱、各类千斤顶。支柱：支架上凡是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间，直接或间接承受顶板载荷的主要油缸叫支柱。支柱是支架的主要承载部件，支架的支撑力和支撑高度，主要取决于支柱的结构和性能。3、控制元件操纵、控制支架各个动力油缸动作及保证所需工作特性的液压（电气）元部件如操控阀、单向阀、安全阀及管路、液压（电控）元件。4、辅助装置不直接承受顶板载荷、而实现支架那些动作或功能所必需的装置如推移装置、护帮装置、活动侧护板、防倒、防滑装置5、工作液体传递能量的工作介质如乳化液三、液压支架的工作原理托梁液压支架的工作原理该液压支架在移架过程中，不仅要可靠的支撑顶板，维护一定的安全工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。因此，支架要实现升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作性质不同的几个液压油缸来完成的。当操纵阀处于升柱位置时，从乳化液泵站来的高压液体通过操纵阀、液控单向阀进入立柱的下腔，立柱上腔回液，支架升起，并撑紧顶板。当操纵阀处于降柱位置时，工作液体进入立柱的上腔，同时打开夜空单向阀，立柱下腔回液，支架下降。支架的前移和推移输送机是通过操纵阀和千斤顶来进行的。移架时，先使支架卸载下降，再把操纵阀置于移架位置，从乳化液泵站来的高压液进入推移千斤顶的前腔即活塞杆腔，后腔即活塞腔回液。这时，支架以输送机为支点前移。移架结束后，再把支架升起，使支架撑紧顶板。若将操纵阀置于推溜位置，高压液进入推移千斤顶后腔即活塞腔，前腔即活塞杆回液，这时输送机以支架为支点被推向煤壁。升柱：液压支架移至新的工作位置后，应及时升柱，以支撑新暴露的顶板。将操纵阀转到升柱位置，打开供液阀，高压液体由主进液管进入，经操纵阀到液控单向阀，顶开阀球经油管进入支柱活塞腔，支柱活塞腔的油液经油管和操纵阀流回主回液管，活柱和顶梁升起，支撑顶板。（2）降柱：当旋转式操纵阀转到降柱位置，打开供液阀时，高压液体由主进液管经操纵阀和油管，进入支柱活塞杆腔，同时也进入液控单向阀的控制管路，打开液控单向阀，支柱活塞腔的油液经油管、液控单向阀和操纵阀，流回主回液管，支柱卸载下降。移架：液压支架卸载后，把操纵阀转到移架位置，打开供油液，高压液体由主进液管经操纵阀、油管进入推移千斤顶的活塞杆腔，同时进入液控油路，打开液控单向阀，而活塞的油液经油管、液控单向阀、操纵阀流回主回液管，推移千斤顶收缩，以运输极为支点，拉架前移。运输机靠相邻支架的推移千斤顶来固定，千斤顶由液控单向阀锁紧。推移运输机：当液压支架前移并重新支撑后，把操纵阀转到推溜位置，打开供液阀，高压液体由主进液管经操纵阀、液控单向阀进入推移千斤顶的活塞腔，活塞杆腔的油液经油管和操纵阀流回主回液管，推移千斤顶的活塞伸出，以液压支架为支点，把运输机推移到新的工作位置。在实际生产中，对于具体支架的动作，根据该支架的结构和需要来确定。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页