冲压热处理安全检查表-水压机安全检查表.doc

行业资料：_冲压热处理安全检查表/水压机安全检查表单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页冲压热处理安全检查表/水压机安全检查表水压机安全检查表说明1）各类阀门、管道、气塞、压力容器，严防泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。2）锻件温度应严格控制在规范要求范围内。3）维修管道及各类受压件时，应放气卸压。在无压力情况下进行工作，以防止危险。1设备检查1.1上横梁四周设置栏杆，并固定牢靠。1.2横梁上不许有检修工具，密封件等杂物。1.3安装模具用的紧固件应符合设计要求，不得有伤痕和裂纹。1.4低压充水罐零件齐全，有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。1.5各类阀门，气塞灵活，无泄漏、有效。水位计清晰、压力表准确、指示灯等齐全有效。安全阀有手动开启装置，并定期检修。1.6各类分配器所有密封件完好，无泄漏。1.7各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。1.8高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。1.9设备外露传动部分应有防护装置。1.10高压水泵运转时，各部件无异常声响，润滑系统油路畅通、无泄漏。1.11锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。2行为检查2.1无底模生产时，活动横梁下不允许站人；有底模生产时，闭合高度应超过人体高度。2.2移动工作台与顶出器应有联锁装置，保证二者不能同时运动。2.3移动工作台运动时，不准任何物件超出工作台，更不允许打开地坑盖板进入地坑。2.4水压机工作时，不允许任何人进入顶出器地基坑。2.5底座地基坑应保持清纯，无积水和油污。工作时盖板应上锁。2.6每班开车前，应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定，保证各阀正确地开启与关阀。2.7使用移动工作台分配器前，联锁装置操纵手柄应在正确位置。2.8操纵顶出分配器前，联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。2.9高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。2.10严禁带压补焊或敲击。2.11高压关闭阀的手柄应符合规定长度，严禁用过长手柄或鎯头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。2.12高压管系中设有缓冲器的设备，每班开工前应检查缓冲器工作是否正常。2.13每班工作前，应进行空运转试车，检查各部件所有阀门的开启顺序是否正确。2.14铁砧砧面上的油污水渍应擦试干净。2.15禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人。3作业环境3.1水压机本体周围、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齐、道路畅通。3.2车间利用自然采光，水压机工作场地的照明应符合TJ3479规定。3.3移动工作台运动的范围内，保持整洁，不得有任何障碍物。3.4搅拌水箱及输送乳化液的水泵四周应保持清洁，无油污。3.5水压机横梁栏杆应符合GB4053.383。3.6栏杆安全色规符合GB289382。3.7水压机操作带周围应设安全标志。第 4 页 共 7 页冲压热处理安全检查表/蒸气锤安全检查表蒸气锤安全检查表说明1）蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。2）蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。1设备检查1.1保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。1.2进气孔通道保持畅通。1.3保险气缸的活塞环密封，无串气，无裂损。1.4脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。1.5各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。其连接螺栓、螺母无松动。1.6月牙板正常，月牙板轴无折断。1.7滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好，滑动自如。1.8滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。1.9模锻锤装有安全脚踏板，防止误踩脚踏开关。1.10活塞环至少应3个月检查一次，防止断裂串气。1.11锤杆无断裂或裂纹。1.12锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。1.13砧座连接弹簧无松驰，弹力正常。1.14夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。1.15管道上除装有闸门阀外，还装有安全阀。1.16整个管道无漏气现象。1.17进排气管离锤56m处有“”形弯。1.18节气阀、滑阀、导轨、密封面和气缸润滑油泵良好。1.19所有油路管道无泄漏现象。1.20各类夹钳大小及形状与锻件相一致。1.21锤上使用的各种锻模硬度低于HRC45。1.22室温较低时，各类模具、剁刀、压条器具应预热至150200。2行为检查2.1锻模使用前，检查无任何裂损。2.2锻模每次使用前预热到120150。2.3蒸气压力，压缩空气压力无过低，过高现象。（即蒸气压力在0.70.9）MPa（79kgfcm2），压缩空气压力在0.60.8MPa（68kgf/cm2范围内）。2.4设备及管道内的冷凝水应排清。2.5蒸气管道外层包有绝热材料。2.6锤杆、锤头斜面、导轨、操纵系统的各滑动、转动部位润滑良好。2.7节流阀打开后，非主操纵者不得踏动脚踏开关。2.8模锻锤包括自由锻不得无证操作。2.9固定模的销子和楔铁、靠操作者方向不得露出100mm。3作业环境3.1道路畅通，在通道上不得乱放热锻件或工具。3.2在加热炉或热锻件旁边，不得堆放易燃易爆物品。3.3工具、材料、锻件堆放在规定地点，并放置整齐、清洁。3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明，并符合TJ3479国标规定。4个人防护模锻工正、副操作者工作时，必须戴上有机玻璃的专用防护面罩，穿上防油的特制式作服。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页