吊索具安全使用与注意事顶.doc

行业资料：_吊索具安全使用与注意事顶单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页吊索具安全使用与注意事顶2、无标记的吊索具末经确认，不得使用。3、吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。4、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。5、吊索具禁止抛掷。6、不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。DHP型环链电动葫芦结构及工作原理DHP型环链电动葫芦有HSZ型手拉葫芦（去掉手链轮、手拉链、手链轮罩壳等零部件）、盘式制动带你几及行星减速器三部分组成。其工作原理是：电动机的转动，通过行星减速器的减速，输出转速和能力，带动葫芦上的长轴旋转，使葫芦进行工作，切断电源时则依靠制动点击作用，使葫芦停止工作，重物即停在相应的位置上。三、注意事项1、使用本产品必须严格按照说明书有关规定，以确保使用正确，运行安全。2、外接电源必须符合要求。3、每次使用时必须确认几件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，制动灵活可靠，平时应定期检查各零部件是否正常，有无松动，裂纹漏油现象。4、开机前须理顺起重链条，严禁在扭转，打结的情况使用。5、试动行检查传动是否平稳，链轮与起重链条是否正确吻合。6、起吊重物前应检查上下吊钩是否掉牢，严禁重物吊在吊钩尖端等错误操作。起吊时严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免人身伤害。提升或下降重物时绝对不允许超过极限位置，严禁斜拉重物。7、严禁超载使用，出现异常立即停机，查明原因，排除故障后在继续使用。9、提升机不可随意拆卸，如需更换零件或正常维修，必须由专业人员负责或指导下进行。经检验合格后方可使用。10、提升机必须注意维护和保养，在运输、专业使用场所及使用过程中，严禁敲打、碰撞。使用完毕应讲提升机上的泥垢清理干净，存放在干燥的，防止受潮，生锈和腐蚀。11、本机减速箱采用锂基润滑脂润滑，为确保润滑良好使用情况相爱，需关年换油一次，换油时应歇下电机。为预防起重伤害事故，必须做到以下几点：(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。(2)起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。(3)严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。(4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。(5)起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。(6)起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。(7)吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。(8)起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。(9)起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。(10)开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。(11)按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。(12)确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。(13)工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，应检查起重机是否工作正常。(14)轨道上露天作业的起重机，在工作结束时，应将起重机锚定;当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定;对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。(15)当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。第 4 页 共 6 页吊索具安全操作规程（1）作业是必须根据吊物的重量、何种开关等选用合适的吊索具。（2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。（3）编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。（4）吊索的水平夹角应大于45。（5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。（6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。断股或使用时断丝速度增大；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%；出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；钢丝绳直径减小7%10%；钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。（7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页