水泥企业冬季大修安全注意事项.doc

行业资料：_水泥企业冬季大修安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页水泥企业冬季大修安全注意事项设备检修(大修)工作是水泥企业的一项重要工作，也是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动，同时也是事故多发和安全管理的重点管控作业。如何做好设备检修(大修)作业期间的安全管理，探讨出一套系统有效的适合于水泥企业设备检修(大修)的安全管理方法，对企业生产经营活动的顺利开展，做好企业的安全管理工作都意义重大。根据对近几年冬季大修(检修)期间安全管理工作的探索，逐渐摸索出一些成功的经验和方法，再此与大家共同探讨、提高。主要从以下四个方面抓好落实：一、检修前的安全准备工作要求1、编制检修安全措施计划。依据检修(大修)内容对每个环节进行分析，识别存在的危险源，对应制定有效的防范措施，并做好相应设施用品的准备工作，各项工作安全责任人明确。检修前一周将经审核后的计划报上级主管部门批准后执行。2、编制人员要认真负责，考虑问题要系统全面，结合工艺前后环节可能存在的风险考虑，如：窑内换砖翻窑时，需考虑窑内、窑筒体、托轮等处是否有人作业引发摔伤等事故，需考虑窑尾、单冷机内/篦冷机内是否有人防止物料掉落伤人，还需考虑预热器甚至收尘器内是否有人作业，因翻窑扬灰导致迷眼、呼吸及视线受限等隐患。3、对重点高危检修项如：密闭空间作业、吊装作业、高空作业、交叉作业)，高风险项点得检修，必须单独制定切实可行的检修安全实施方案，检修安全实施方案同检修计划同时报上级主管部门批准备案。4、检修计划的编制审核过程中，结合自身能力，合理安排人力、时间，对高风险、特种设施设备的维护工作，应外包有相应资质能力的单位施工进行。5、严格执行外协、外包工程的管理要求，提前做好资质的审验、安全协议的签订、培训教育等工作，工作可以外包，安全管理责任不能外包，每个外包工程必须有一个明确的安全监管并在安全措施计划中明确各项工作的具体责任人。6、组织大修前动员会议，统一思想，强化安全意识，对检修安全措施计划中的内容进行培训学习。7、各单位领导、安全主管部门要高度重视检修安全措施计划编制工作，督促车间积极依照车间制定的大修计划，编制大修安全措施计划和检修安全方案，并做好审批工作。二、检修中的安全措施落实要求1、规范安全管理程序。严格落实工作票制度、停送电制度、动火制度。依据危险源等级、作业内容严格按照工作票制度进行签发、监控风险。检修过程责任明确，监管防护到位。2、要求参检的所有工作人员必须按要求穿戴好劳保用品，特别是各部门负责人及相关检修负责人必须严格要求，杜绝“三违”现象，以身作则，带好头。3、检修期间天气可能转凉，出现结冰现象，各单位要做好防滑、防冻工作，现场生炉子需做好防火和防一氧化碳中毒工作。4、树立安全第一的意识，不盲目赶时间冒险作业，尤其管理人员不得违章指挥。5、大修过程中需新增、重新制作的防护设施应符合国家、行业有关法规、规范、标准。如：护栏高度、梯架角度、工作平台的大小、防护网间隙大小、间距等。三、检修过程中必须重点强调的安全注意事项1、吊装作业：检修用的电动胡芦、窑尾框架卷扬机、叉车必须指派专人操作，职能部门做好监管工作。起吊用的钢丝绳扣、倒链、形柜、栓销，要检查好，防止意外发生。吊装现场设置安全警戒带，禁止人员穿行，在起吊重物时，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必须先检查好被吊物件是否焊牢，吊缆是否与重物重量匹配，禁止将重物往有人的建筑物顶部、重要设备方向起吊，防止伤人、砸坏设备。2、密闭空间作业：在窑、磨机、预热器、仓库等内密闭容器、半密闭容器内进行检修作业时，必须先观察检测，确认无问题方可进入;检修作业时不得少于两人，一人专负责监护;检修照明必须使用36伏安全照明灯，使用移动电动工具时，电线必须使用橡套软线，并可靠接好地线。3、高空作业：高处作业时，必须在作业范围内的地面上拉设足够安全距离的警戒线，如在交叉作业的场所或人员通行较多的场所的高处作业时，必须设置安全隔离带或防护网，现场必须派专人在作业地点的警戒线外地面上进行监护及指挥。作业人员必须按要求穿戴使用质量合格的安全带、安全绳，安全带、安全绳的挂点必须安全牢固可靠。禁止从高处往地面扔东西、材料、工器具，检修完毕时及时将各类物品收集归库清理干净，临时停止应将工具、材料进行固定或放置在安全可靠的地方，防止应震动或刮风等因素坠落伤人。雷雨、大风天气不得进行室外高空作业。4、所有涉及带电的检修设备必须在检修前办理停电工作票(包括外协单位)，断电、挂牌、专人监护后方可进行检修作业，检修完毕后人员及相关措施全部撤离、撤除，并经确认无误后，方可办理送电票送电。检修临时电源各类电源线的摆放和铺设，凡遇人行通道的必须架空拉线，特别是窑头、窑尾到窑内、预热器内、密闭、半密闭容器内的所有灯线必须架空接入窑内、容器内，防止砸坏线路发生漏电伤人事故。5、窑内换砖、窑头打浇注料、焊轮带时，前后环节要相互协调好后方可作业。每个班必须指派专人负责转窑，工作票中明确指定。转窑前，必须通知预热器内、窑内、篦冷机内、电收尘内、窑头排风机内等相关部位作业的人员全部撤离作业场所，并确认全部撤离后，方可拉风转窑，否则不得转窑。6、进入预热器前必须做好通风拉风措施，必须用空气炮清空各级锥体内的积料、积灰。做好以上工作后，必须将各级预热器及篦冷机的空气炮关闭，禁止有人在预热器内作业时打空气炮。进入预热器内作业前，必须将窑尾各级的下料翻板阀牢固捆绑好，防止存料、塌料，砸伤下面检修作业的人员，防止发生烧、烫伤事故。当预热器、分解炉内有人作业时，窑尾风机需启动时，必须经与现场检修负责人取得联系，检修负责人通知设备内检修作业人员全部撤离，取得确认无误后，方可允许启动风机。四、检修后安全设施的恢复要求检修结束后安全防护设施应与设备同步验收、同步投入使用，检修过程拆除损坏的防护栏、防护罩、平台等及时恢复到位，不盲目开机为后期生产留下隐患。结束语：根据对水泥生产企业工伤事故的统计和分析，70%以上的事故都发生在设备大修(检修)过程中，所以大修(检修)安全是我们安全管理工作的重点。各级人员必须牢固树立“安全第一预防为主”的思想，严格按照检修采取措施，做好防护预防工作，杜绝检修期间事故的发生。第 6 页 共 13 页水泥企业安全生产管理规范3、采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，应对操作人员进行专门的安全生产教育和培训。4、特种作业人员经过专门安全作业培训，并经考核合格取得特种作业操作资格证，且资格证在有效期内方可从事特种作业。1、破碎、装卸（1）机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；（2）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号；（3）给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。2、输送（1）提升及传动部位防护装置齐全可靠，给料或料斗开口在无安全措施的条件下严禁人工疏通；（2）输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；（3）所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；（4）运输车辆按时年检，刹车、转向灵活，制动、照明装置完好；严禁货车载人和人货混装。3、煤磨、生料磨（1）操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格按操作规程操作；（2）磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底下穿越；（3）煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示和防静电装置；（4）煤磨厂房内必须配备足够的灭火设施和装置（灭火器、消防栓）；（5）有防火、防爆应急预案。4、旋窑（1）煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用；（2）回转窑窑头、窑尾检查门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好。密封装置完好无脱落；（3）回转壳体无阻碍、碰撞物体，检修门固定牢固；筒体、领圈冷却装置完好；（4）预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用，防止烫伤；（5）系统联锁、控制完好。空气炮等气动元件、压力容器工作正常；（6）回转窑传动、支撑回转部件安全护栏完整，冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。（2）喂料装置灵活好用，安全标志齐全；（3）料、煤配比要准确可靠，能连续均衡地向成球盘内供料；（4）操作工勤观察窑况，掌握窑情，出现异常要有防护设施；（5）处理异常窑情的预案齐全；（6）卸料装置安全设施、设备齐全；（7）护罩密封严密，干燥物料输送设置吸尘或除尘装置，排放烟气合理。6、水泥磨、包装机（1）磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，旋转体周围防护栏警示牌齐全；（2）严禁人员从磨机下面通过；严禁检查检修人员站于磨体或靠近回转体；（3）包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠；水泥筛分、计量、控制设施完好；系统收尘效果良好；严禁输送运行时进行维护调整。7、成品、半成品库（1）去库顶走梯，库顶防护栏完好，库顶防雨设施齐全；（2）库底调配装置安全防护装置齐全可靠，设备运行平稳；（3）库底通风收尘设备完好，事故疏散通道畅通，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；（4）水泥库清库必须有安全措施，专人操作，专人监护；必须有清库应急预案。8、站台发货（1）站台要有良好的车辆和发货秩序；（2）装卸工和发货员严格按照装车和发货操作规程进行操作；（3）有装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。9、压力容器、工业管道（1）安全阀铅封完好、压力表指示灵敏、刻度清晰，在检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；（2）相邻管道与构件无异常，运行状况良好，无超载、超压、超温现象，无异常振动声响现象，有定期巡回检查记录；（3）埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，有设置限高的警示，有隔热措施。（2）压力表、水位表、观火阀门灵活好用；（3）必须登记、注册，按时参加年检，在有效期内使用；（4）有岗位安全操作规程和应急预案。11、空压机、收尘设备设施（1）机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和钢度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；（2）压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用；（3）外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏；（4）收尘机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位、设备现场应设有紧急开关或装置，且灵敏可靠；（5）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定。12、起重机械（行吊、电动葫芦）（1）滑轮的护罩完好，转动灵活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；（2）制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；（3）操作人员要持证上岗，起重机械要定期进行年检。13、仓库、油库、纸袋库、危险化学品库（1）库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；（2）库内使用防爆工具，库房的电气设施均应防爆；（3）油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；（4）危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，库内有隔热、降温、通风等措施。14、机电设备按规定进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转，经维护、保养、检测后应当做好记录，建立设备档案，并由有关人员签字。机械和电气设备进行维修（抢修）时，应有安全防护措施，并遵照执行。设备检修需切断电源，要有专人负责，并挂上警示标志。15、配电室内安全防护设备、用具齐全；配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电时有专人负责；接地装置的连接可靠，编号、标识明晰，重要的接地装置有定期检查记录。16、其他机械（风动、气动设备，计量设备、砂轮机、手持电动工具等）（1）防护罩应完好无损，气阀、开关、气管必须完好无漏气；（2）计量设备完好，电子计控设施准确灵敏，定期检查校正；（3）砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，档屑板应有足够的强度且可调，砂轮机运行必须平稳可靠。（4）电焊机设备完好，作业人员持证上岗，严格按规程操作；（5）气瓶在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、完好，各种瓶及空、实瓶应分开存放，保持安全距离，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。1、生产场所（1）生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危险品不得超过1天用量；使用危险物品的车间与其它车间要作防火分隔；（2）生产场所应有明显的安全警示标志；（3）生产场所的地面不得有积水、油污和杂物。（4）易燃液体储罐应采取全埋地下式设置，并应安装避雷及防静电装置。（5）纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库应有防火防潮设施。（6）易燃易爆场所必须用防爆电器；2、定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，结果报有关部门并向从业人员公布；职业危害因素有专人负责日常监测，职业病危害因素不符合国家职业卫生标准时，应采取相应治理措施，若仍不达标的，必须停止作业；对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；对产生严重职业危害的作业场所，除设置警示标志外，还要说明产生职业病危害的种类、后果、预防措施。3、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。高温、噪声、局部震动、矽尘作业职工每年至少体检一次；水泥粉尘、高处作业职工每2年至少体检一次；其他职工按规定周期体检。应建立职工健康档案。4、粉尘和废气各主要排放点均采取安全卫生措施，排放指标达到国家标准要求；对噪声源应采取隔声或消声措施，噪声声级符合标准或规定要求。5、高温、高空、受限空间等危险作业按规定采取安全防护措施，并做好现场监护；操作和使用放射性同位素仪和设备的人员，必须按有关规定进行防护。7、为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督、教育从业人员按规定正确使用和佩戴。1、对重大危险源、事故隐患，必须登记建档、评估，制定应急预案。对危险源要采取相应的防范、监控措施；对事故隐患，采取整改措施，并记录。5、事故的调查处理符合国家和省的有关规定，严格按照四不放过原则要求落实，并建立事故档案。2、不应将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。3、生产经营项目、场所、有多个承包单位、承租单位的，应当与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，对承包单位、承租单位的安全工作统一协调、管理。第 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