干法配料安全操作规程.doc

行业资料：_干法配料安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页干法配料安全操作规程一、保持搅拌机，磅秤清洁，保持环境清洁。二、注意搅拌机运转是否正常，磅秆是否准确。三、根据配方卡，领用树脂，溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常，若有立即向上级反映。四、面料配制，根据配方卡，准确称取面料PU树脂，再称取溶剂(DMF，ACE或TOL)倒入树脂桶中，用搅拌机搅拌均匀，再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散，需20分钟左右。取样试色，若有色差，需调色至与样品色吻合为止。配成之面料，用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。五、底料配制，准确称取底料PU树脂，再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似，配制底料，镜面底用120目过滤网过滤。若CaC03底料配制时，先将CaC03与溶剂搅拌均匀，用100目过滤网过滤，至树脂桶中，再搅拌配成之底料加盖，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。六、生产剩余之面料或底料，相同的倒在一起，若当天，不用的则用胶带密封，桶底残留料要回收利用。七、注意搅拌机安伞。第 2 页 共 5 页干法除尘工安全技术操作规程1.煤气区域不准吸烟、燃火，非工作人员禁止停留。2.煤气设备及管道附近严禁堆放易燃易爆物品。3.非工作人员不得乱动煤气设备及操作系统。4.严禁带压力打开煤气设备人孔。5.煤气设备上检修动火，必须符合程序，办理动火证，并有防护人员现场监护。6.进入煤气现场，必须二人以上，随身携带煤气报警器，并注意站到上风向。7.定期对煤气场所进行CO检测，发现浓度超标及时处理。8.蒸汽管不能和煤气设备长久连通，用完后立即断开。9.净煤气管在引煤气前需用氮气、蒸汽吹净管道内空气，引煤气前，需管理好下风向火源。10.箱体停用后，需8小时以上、50以下，方可打开上下人孔。11.检修煤气设备，必须可靠断开清理煤气和氮气，在进入设备的内部前必须进行CO和O2浓度检测，合格后方可入内，检修时有防护人员监护，检修完毕后，要清点人数，确认无误后方可封人孔。12.输送机、刮板机、提升机不得带负荷启动。13.有计划休风时，在高炉休风前30分钟放净除尘器的煤气灰。14.休风如需检修重力除尘器时，应打开其上下人孔、放散阀及清灰阀，使重力除尘器内的残余煤气与大气接通，用蒸汽或氮气将煤气驱赶干净后方可进行检修。15.禁止不停电或停电不挂牌时检修电气设备。16.正常情况下，煤气除尘半荒煤气与净煤气之间的压差不得大于3Kpa。17.煤气除尘氮气脉冲反吹气包压力在0.30.4Mpa之间。反吹氮气压力低于1.5Mpa时，不得进行脉冲反吹作业程序。脉冲氮气压力不得低于箱体净煤气压力。18.进行箱体检漏或卸灰作业时，操作人员应站于上风向。操作完毕后，及时关闭煤气阀门。19.氮气管道不允许泄漏。禁止使用氮气吹扫工作人员身体。20.正常情况下，箱体反吹应按照顺序依次进行。上一个箱体反吹程序未结束，不得进行下一个箱体的反吹作业。禁止有两个或多个箱体同时处于反吹状态。21.中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。禁止在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。更不得使用其用于泄压。22.正常情况下，箱体进行卸灰作业时，上卸灰球阀未关严，不得打开下卸灰球阀。同样，下卸灰球阀未关严时，不得打开上卸灰球阀。23.同一个系列的除尘箱体卸灰，不得同时进行两个箱体的卸灰作业。24.切煤气作业时，须确定高炉进行完毕相关作业，煤气除尘方可开始关闭相应蝶阀。25.引煤气作业时，至少有6个除尘箱体确定投入使用，方可通知高炉引煤气。26.加压机室内禁止明火，并保持良好通风。加压机入口不得低于xxPa，禁止负压运行。引煤气完毕，煤气未做爆发试验前，禁止使用。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页