工贸企业水泥库上巡检岗位安全操作规程.doc

行业资料：_工贸企业水泥库上巡检岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页工贸企业水泥库上巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，与操作员联系确认入库号及各阀门开、关位置是否正确。10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。12、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。3、现场开机顺序打开入库阀门关闭其它阀门对应入库收尘器库上斜槽库上皮带斗提收尘六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。14、检查核子称计量是否准确，及时量库，向有关人员报告库位情况。15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。18、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。19、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。20、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到0位，并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。7、设备检修按检修操作规程执行。第 5 页 共 8 页工贸企业水泥库下岗位安全操作规程1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。10、与化验室联系，确认出库号及比例。11、检查压缩空气是否正常。12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。15、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、现场开机顺序（确认斗提已启动）库下皮带收尘器萝茨风机库下皮带卸料装置六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好。6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。17、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。4、处理下料阀堵塞、卡物时，要将包装机下电，禁止用手抠。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到0位，并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。7、设备检修按检修操作规程执行。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页