回转窑安全操作注意事项.doc

行业资料：_回转窑安全操作注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页回转窑安全操作注意事项正确操作、维护和检修回转窑，可以避免设备事故发生，延长回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视，做好以下十二项：1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。3、在回转窑周边作业时，必须正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）,禁止穿短袖衫及化纤工作服。工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。4、透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。9、稳定控制回转窑窑速：稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。新窑第一次起始喂料量和窑速最好能控制在设计值的35左右。回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时，窑速一般应控制在3.0rmin。10、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起热弯曲垮塌的严重事故。停车前要先停止热风进入回转窑，然后停止喂料，待废气温度低于50?C，并且回转窑内污泥基本清空后，方可使回转窑停车。若因其它原因使电源突然中断运转停止时，必须在每间隔15min用绞车或人工盘车转动筒体1/4转,到三个小时后间隔时间可适当增加，在停车的同时要停止供给热风，以免筒体弯曲。11、任何修理工作必须在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上禁止开动的标志。12、在回转机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。第 3 页 共 6 页回转窑安全操作规程1、开窑点火前的准备工作：（1）检查密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风：（2）检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用；（3）检查传动部分、托轮、挡轮是否完好；（4）检查前后辅机是否正常；（5）检查生料粉和煤粉是否充足。2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤，烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈，防止窑体弯曲，并使窑衬表面均匀受热。3、点火时窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围。5、设备运转时，经常检查各仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常。6、临时停窑前必须将生料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的地段，防止生料向窑头通近，不利于开窑点火。停窑后，为了防止筒体弯曲与变形，必须定时转窑。7、大、中修停窑前必须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料，窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高，必须定时转窑，以免筒体弯曲变形。8、停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。9、设备运行时，经常检查窑体上下串动情况，控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动，一天或一班往复一次，如有异常情况，及时调整托轮。10、经常检查设备润滑情况，定时按规定要求加注润滑剂。11、设备检修时，必须切断电源，并挂上停机检修，严禁合闸的警告牌。检修完毕后，必须进行全面检查，经检修负责人确认安全无误，方可合闸启动。12、机身应保持清洁，周围不准有杂物和积灰。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页