射芯机安全操作规程.doc

行业资料：_射芯机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页射芯机安全操作规程1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。7、每次更换模具，必须试模生产样件。样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。第 3 页 共 5 页射钉器的安全技术操作规程1.根据被固件和基体的材料（钢板、混凝土、砖砌体和松软木质）选择适当的弹和钉。2.射手要穿戴劳保用品（工作服、工作帽或安全帽、手套、保护境等）。3.在使用前先拉出送弹器检查射钉器内有无子弹或弹壳，如果有先取出。4.用通条检查射钉器内有无射钉或异物，若有取出后，最后检查其它部件是否齐全、灵活，否则停止使用。5.检查正常后，在射钉器钉管口部装入射钉（钉的尖部向外）用通条将射钉推入钉管最深位置。6.拉出送弹器，将子弹装入送弹器，再将送弹器推到位。7.射击人员站在牢固可靠安全的地方，用射钉器钉管口，对准被固件压缩钉管到位板动扣机进行射击坚固。8.拉出送弹器取出弹壳。9.继续使用时重复48项工作。10.全部结束时，拉出送弹器取出弹壳，推进送弹器，将射钉器装入箱内。11.射击工作中，由于连续射击过多，射钉器各连动部件可能有阻滞现象或射钉器过热现象，多是由于发射药残渣过多或各连动部件过热造成这时应将射钉器拆卸在煤油中清洗和冷却。12.在使用中如发现射钉射入固件和基体深度不够，可能由于连动件过度磨损，间隙增大，致使射钉弹能量利用降低，可适当考虑使用高一级的威力的射钉弹，或在活塞杆上增加一个活塞环，若射钉射入深度还不够时，可再用威力较小的弹，不带射钉进行补射，将已射入的射钉射至需要深度。13.被固件为钢板时，钉管应罩上扁罩，被固件为混凝土或砖砌体时，钉管应罩上防设压铁罩。14.射钉器每次射击完毕后，必须拆卸、清洗、擦拭干净后涂上防锈油再合装，装入箱内以便下次使用。15.易损件、钉管、活塞杆、制动环、活塞环、弹簧、击针、达弹器等。当使用一定限度时应即时更换。16.射钉器应先装钉后装弹。装入钉弹后，严禁用手面压缩或对准人及非被固件和基体。注意不要摔落地下，以免走火或损坏零件。17.若已装了弹和钉的射钉器，暂时不再射击，应将弹、钉退出，程序是先退弹，后退钉。18.射击时，如果射钉弹未发火应待5秒后再放松射钉器，抽出送弹器将弹旋转90，再进行第二次或第三次射击。仍不发火则更换新子弹。19.每次射击后，应立即拉出送弹器，退出弹壳。20.不能只装弹不装钉而进行击发，以免损坏零件。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页