变压器调压装置检修技术要求.doc

行业资料：_变压器调压装置检修技术要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页变压器调压装置检修技术要求变压器无励磁分接开关技术要求是各抽头联接螺栓紧固，绝缘无外伤，无松散及过热老化现象。动、静触头表面光滑，镀层完好，无氧化膜及烧伤痕迹。弹簧压力均匀，0.005mm塞尺应塞不进去。开关绝缘筒及绝缘板无破损及放电痕迹。各分接位置的接触电阻一般不大于500，且测量结果与原来数据相比不得有显著差别。机械传动部分灵活，操纵杆轴销、开口销等牢固可靠，触头接触位置与外部手柄指示位置一致。检修后应达到其原有的性能。有载分接开关技术要求是选择开关、切换开关触头表面光滑，弹力充足，接触良好，无阻卡、电弧烧伤及过量磨损现象。灭弧电阻及触头部分连接可靠、完整。切换器相间绝缘良好，拉杆完整不变形。快速机构各弹簧卡子无变形和断裂，摇杆和卡子能灵活上钩和脱钩，连杆轴承孔无松动。抽头绝缘良好，联接螺栓紧固；抽头切换器消弧筒无异常；抽头端部与抽头切换器相连接部分接触良好。各紧固件不松动，编织软线无继裂。自动调压装置传动机构动作灵活可靠，转动部分缓冲弹力均衡。传动杆销子顶丝齐全，齿轮小轴支座完整。接触、限位等动作正确可靠。瓦斯保护及防爆装置齐全、完好。开关本体油位正常，无渗、漏油现象。开关中的绝缘油变黑或耐压值降低到20kV时，必须换油。第 2 页 共 6 页变压器运行中温度异常隐患的防治变压器在运行中一些故障，而这些故障的前兆大多数能够反映在温度的变化上。为此，应该充分认识变压器运行中温度平衡与安全的关系。1.温度异常变化及原因温度异常一般指温度异常升高。变压器在负荷、散热和环境温度都不变的情况下，较相同条件时的温度升高，且温度变化不平衡。变压器在运行中，总是要发热的。变压器温度在允许范围内变化，通常被认为是属于正常的发热，其实不然。变压器温度急剧上升，大大超过允许范围，这是明显的温度异常变化，很容易及时发现。例如，在对变压器巡回检查中，用测温仪测得其B相母线接头处局部过热，温度高达125，及时降负荷或停机处理。而当变压器三相出现局部温差变化还在允许范围内时，最容易被忽视。这类温度异常却可能最早反映了变压器故障。变压器长期运行，温度升高使得接头接触电阻进一步增大，如发现不及时或没有引起足够的重视，会使绝缘老化，甚至击穿，最终变压器不能正常工作。例如一台变压器的中性点接地扁铁压接螺栓处发热温度为45，温升为10，接地电流很小，未引起重视，直至单相接地后，检查螺栓处有放电痕迹。高电压变压器这类现象更为普遍，导致的后果更为严重。通常变压器的低温发热状态，直接反映出一些变压器缺陷的发生、发展和变化的过程。例如，220kV变压器一相充油套管将军帽温度59，对比其他相温度均为32，很容易判断该相低温发热，通过对套管油色谱分析，烃含量超标。判断为高压套管因长期内部过热，使绝缘介质极化，局部绝缘击穿放电，属重大变压器隐患。根据综合统计，变压器缺陷导致的温度不平衡占其故障总指数的90%，没有先兆的内部突发故障仅占10%。因此，对变压器的表面温度不平衡现象成因分析，有利于预防事故的发生，保障安全运行。电气变压器温度不平衡的原因有：(1)设计缺陷。例如，顶盖加强筋设计不合理，形成局部涡流发热；铜铝接头产生电解腐蚀。导致接触面减小、接触电阻增大，破坏温度平衡等等。(2)在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误，接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质等造成电流热效应。(3)变压器匝间、层间、股间短路；运行中出现局部绝缘击穿放电、接头发热等。(4)散热条件恶化，散热不良。2.温度异常隐患的预防通过检测和分析变压器外壳的温升，可在故障早期或萌发阶段及时发现和预防。可以通过监测变压器状态、控制工作条件、及时采取有效措施来预防故障的发生或扩大。如对于负荷重、电流大的变压器，采用提高冷却能力，加强降温效果等方法。选择能代表变压器正常运行状态典型部位，对温度参数进行监测，可以发现运行中的温度异常变化，所引起的发热量增加、传热情况的改变等。但在线监测的主要困难在于发热点通常处在高电位的位置，普通的温度传感方法受到限制；电力变压器内部有大量的点需要监测，但传感器的安装受绝缘、变压器结构和经济性的限制，不可能安装大量的结构复杂或价格昂贵的传感器。并且众多的传感器本身又有可能产生附加故障。为了及时监控温度平衡，建议采用以下的对策：(1)健全安全生产保证体系和安全生产监督体系。(2)规范工艺，加强对易发热点的管理、巡视、测温、检修及质量跟踪的闭环管理。(3)制定电气变压器重点部位温度测量程序图，包括变电站名称、变压器名称、测温点位置、质量标准、检测程序、工艺规范、发现缺陷及处理情况、遗留问题、验收人员等。制订动态的测温流程，确保温度变化稳定。(4）及时完成”消缺”整改，将温度异常及时消除，做到管理、监督到位，有效运作。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页