在线监测装置为配电网安全运行保驾护航.doc

上传人:jun****875 文档编号:2291569 上传时间:2019-11-19 格式:DOC 页数:7 大小:41KB
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行业资料:_在线监测装置为配电网安全运行保驾护航单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页在线监测装置为配电网安全运行保驾护航河南省平顶山市电业局QC成果“配电网电压质量在线监测装置”获得xx年河南省电力公司科技进步三等奖。过电压在电网系统中非常普遍,常常引发过电压事故,轻则高压保险熔断、电压互感器烧损,重则开关柜爆炸,甚至发生火烧连营事故。据统计平顶山市电网配电系统的过电压事故约占整个电力系统过电压事故的80%以上,其中内部过电压事故又占配电过电压事的80%以上。平顶山市电业局配电网由于内过电压问题比较严重,xx年初,由平顶山市电业局和武汉大学高电压教研室联合研制能应用于电力系统运行的配电网电压质量在线监测装置,xx年初研制出第一台10-35千伏样机,并在建设变电站10千伏母线上挂网试运行,通过一年来的试运行,该装置性能稳定可靠。该局建设变电站出线均为电缆线路,系统电容电流较大,在没有采取防范措施前,几乎每年都有过电压事故发生,造成了较大的损失,由于没有先进的过电压监测手段,给事故分析带来了很大困难。为了更好检测配电网电压质量在线监测装置,xx年9月在顶山市电业局110千伏建设变10千伏系统投入运行,至xx年3月20日,共测量到过电压数据32组,监测到的最大过电压达3.99倍,定时监测到的最大谐波总含量为1.32%,满足相应标准要求。电压质量在线监测装置的投入使用,真实准确地记录了系统过电压情况,实时监测系统的运行状态,可以适时地发现事故前兆,有效防止过电压造成的重大损失,从而增强系统运行的安全性和提高供电的可靠性第 3 页 共 7 页在线除气安全操作规程一、目的本标准规定了在线除气系统的作业方法、程序和技术要求,目的在于保证对在线除气设备的正确操作,避免因操作失误而使设备发生故障。二、适用范围及对象在线除气系统的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行,非铸造操作人员不得随意操作。三、设备参数表一在线除气设备规格参数(一)在线除气装置使用前的准备工作1、使用前仔细检查除气装置的机械系统、电气系统、液压系统是否正常,有问题及时处理,保证正常生产。2、使用前仔细检查除气装置的气体管路是否漏气或堵塞,有问题及时处理,保证除气效果。3、铸造前仔细检查转子透气孔是否畅通、石墨转子是否正常转动、气体流量是否正常。4、铸造前检查各放流口是否堵好,防止铝熔体跑流。5、每个白班将除气机上盖打开清理积渣并检查转子,发现转子头浸蚀量超过50%时必须更换。6、每次铸造前应清扫干净除气装置上灰尘、硅毡等杂物,清理干净各处所有的铝屑、铝皮、铝渣等,保证设备清洁。(二)箱体预热(检修或大清除气箱后)1、检查容器耐材部件和修补处的磨损情况,防止热损失或金属泄露。2、陶瓷纤维棉堵塞除气缸出入口。3、控制台加热程序设置为箱体预热,自动进行加热控制。(三)铝液处理操作1、按照要求设定铝液温度,铸造准备时除气箱温控表按730保温;如果是合金转组或停炉等任何原因造成除气箱内无料,需要灌铝时,必须保证箱体内温度达到750以上方可灌铝。2、炉料进入除气箱前,应放下除气箱前流槽中挡板,以适当提升液位,使流槽熔体表面氧化渣等进入除气室内能浮起来,利于被清理。3、铸造开始后,将除气气体切换为氩气,除气箱工作状态设置为处理状态。4、通过转子注入惰性气体到熔融金属,在惰性气体中加入氯气,惰性气体流量为4Nm3/h,氯气流量为惰性气体流量的0.5%-2%,检查气控柜内流量和压力,气体压力氯气为3Bar,氩气为6Bar。5、铸造过程中突然出氩气不稳、转速降低或某一根转子无法正常工作时,根据在线测得氢含量来决定继续铸造或者回炉;如果突然出现两根或三根转子都无法正常工作时,必须立即处理,根据产品用途请示主管工艺员或技术主管厂长决定回不回炉。(四)铸次间清理需更换除气箱内铝液时,进行以下操作:1、检查清理所用工具完好干燥且无杂物、已刷过耐材保护;否则应及时予以处理。检查排铝渣箱内干燥无杂物,检查排干口与排铝箱连接良好。2、将转子转速提升至200r/min以上,保持3分钟,取掉出入口处保温棉,抽空箱体上盖密封。3、盖子完全提升后,将起重臂上的销子卡好,方可进行清理。4、用钢丝或其他物品疏通转子出气孔;确保转轴处于良好的工作状况,否则更换。5、清理加热器及上盖底部附着的渣子,用漏勺撇去铝液表面浮渣,检查充气密封磨损情况及是否正确位于沟槽内。6、保证排干口附近无工作人员,检查排干口螺栓良好。7、打开排干口塞子,确保铝液顺利流入排铝箱。放铝时用长铲在除气缸内搅动,完毕后及时清理排干口残铝及渣子;检查出入口与箱体连接处完好,无粘铝。8、清空铝液后及时清理箱体内墙、底部、铝液进出管口,清理中不能损坏膨胀密封、箱体边墙及中间挡板。9、除气箱内壁及出入铝口要清理干净、无残铝、无残渣;大清时待除气箱冷却后用耐火泥蘸水后修补裂缝,耐火泥要尽量抹平,然后用骨粉水(1:3)将除气缸内均匀喷涂一层;如果除气缸内壁过于粗糙,需要用氮化硼水进行涂抹。10、完成上述工作后,确定箱体边沿及密封处无任何杂物后,将起重臂销子拔开,落下除气缸上盖,将排干口、出入铝口堵塞结实。11、维护结束后,执行箱体预热程序进行预热。12、除气缸加热至730以上,可以将熔炼炉内铝液引入除气缸内,保证铝液温度不低于730,铝液温度不能过高于或过低于加热器温度,以免对加热器造成损伤。13、铝液填充时要派专人观察排干口。14、将除气缸保调为保温状态。15、手动测量除气缸出入口温度,防止除气缸上安装的热电偶测温不准,造成铝液温度过高或温度过低凝固。(五)铝液保温操作1、铸造结束后,除气缸工作状态切换为保温状态。2、进入保温状态后,转子转速自动转换为设定值。3、关闭氩气,将除气气体切换为氮气(生产5系高镁合金时不用切换)。如果使用氯气,需要关闭氯气,对管道进行吹扫。4、调整加热器至低功率,加热器温度低于900。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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