压力管道试压操作规程.doc

行业资料：_压力管道试压操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页压力管道试压操作规程本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。本规程适用于压力管道试压安全技术操作。2安全技术操作要求2.1管子磅压2.1.1进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。2.1.2作业前2.1.2.1磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的1.52倍。2.1.2.2应检查磅压用各种工具，材料必须合乎要求。2.1.2.3应按规定穿戴好劳动保护用品。2.1.2.4使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。2.1.3作业中2.1.3.1磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。2.1.3.2管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。2.1.3.3磅压时，应采用同规格双压力表，防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。2.1.3.4磅压应间断进行升压，逐级加至所需要的压力，升压开始必须缓慢进行。2.1.3.5严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气，冷藏系统必须使用氮气。2.1.3.6磅压中间检查时如有漏处，不得带压敲击、修理或补焊。必须补焊时，应先放掉压力，待压力降止零后，方可修理。2.1.3.7磅压时，泵和仪表应有专人看管，无关人员不得靠近，操作者不得擅离岗位，防止超压发生危险。2.1.3.8安放磅压件，在高处把螺丝封堵头作业中，应注意防止物件或工具脱手坠落伤人。登高作业必须扎好安全带。2.1.3.9磅压过程中，应经常检查压力表、压力泵，发现问题及时排除。2.1.3.10磅压结束后，必须放掉管内的全部压力，方可拆卸工件。2.1.3.11在船上进行管子磅压时，须在试压管线的最高处加压力表；试压前设备的进出口端用盲板将设备与管子分开，加盲板处有明显标志；当试验压力超过管路中重要附件的压力时，必须将该附件拆下进行。2.1.4作业后2.1.4.1必须将磅压管件全部卸压。2.1.4.2清理作业现场，保持通道畅通。2.1.4.3用油磅压时，用完的油全部放出集中回收，对洒漏的油要擦干净，擦抹的油棉纱要集中回收统一处理，防止污染环境。2.2船体密性试验2.2.1.所有密性和强度试验及加油加水的舱室、管道、容器(柜)等，进行密性试验前必须对封舱、封盖结果进行检查，确定所需进行密性试验的有关舱室、管道、容器(柜)等已按规定完成封舱、封盖。2.2.2.封舱、封盖前须对工作舱室进行认真、细致的全面检查，人孔出人口要有专人看管，看管人员不得擅自离开岗位，实行双人监护，并要挂牌示意。2.2.3.查舱工作完毕，确认舱室内无人后，应立即封舱、封盖，并按有关工艺要求拧紧所有螺母。如中途离开过现场，则应重新查舱。2.2.4.封舱完毕后，方可安排加气密性或强度试验工作。2.2.5.加气密性所用的压力表等仪器设备必须要有有效合格证书，并定期进行检测，保证使用时数据准确，安全可靠。2.2.6.加气压力不得超过工艺规定参数;作业过程中应专人监护。2.2.7密性试验时，应采用同规格双压力表，防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。2.2.8.密性试验工作完毕，放气压力应逐渐减小，谨防螺帽、人孔盖等飞弹，以防发生意外。第 4 页 共 7 页压力管道运行中的检查和监测运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。1)运行初期检查由于可能存在的设计、制造、施工等问题，当管道初期升温和升压后，这些问题都会暴露出来。此时，操作人员应会同设计、施工等技术人员，有必要对运行的管道进行全面系统的检查，以便及时发现问题，及时解决。在对管道进行全面系统检查的过程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查2)巡线检查及在线检测在装置运行过程中，由于操作波动等其他因素的影响，或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤，随时都有可能发生压力管道的破坏，故对在役压力管道进行定期或不定期的巡检，及时发现可能产生事故的苗头，并采取措施，以免造成较大的危害。压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。除了进行巡线检查外，对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的安定性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行。3)末期检查及寿命评估压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤，一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点，因此更应加强在线监测，并制定好应急措施和救援方案，随时准备着抢险救灾。在做好在线监测和抢险救灾准备的同时，还应加强在役压力管道的寿命评估，从而变被动安全管理为主动安全管理。压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行，总起来说，主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页