橡胶压片机安全操作规程.doc

行业资料：_橡胶压片机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页橡胶压片机安全操作规程1、上岗前劳保用品安全确认，是否穿带齐全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等）。2、开机前，必须检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车，必须实验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周）达不到灵敏可靠的，必须选择橡胶加工设备安全技术革新汇编的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。4、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车，有投料运输带必须使用运输带。5、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。6、料粘架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指扎入辊筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。8、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。9、操作时要划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。10、如遇胶料跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。11、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。12、割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部分进刀，割刀口不准对着自己身体方向。13、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。15、胶料搭上运输带运送至下一部车时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤害。16、如遇带料停车，应将车上的胶料割下后方可开车，清理夹板内胶料时，用力适中，防止碰伤手和腰部。17、运输带积胶或发生故障，必须停机处理。18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。19、推拉车辆时要注意周围情况，防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。20、遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。21、排除生产故障时，必须切断电源，挂好严禁合闸禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业，设备故障及时报修。22、划皮刀、铁棒等工具，应放在固定地方，以防落入辊筒。23、任何杂物落入车内，应及时关车取出。24、现场人员服从安排，配合要默契，严格执行四不伤害原则。25、严格执行交接班制度，按要求填写各类岗位记录。工作结束，清理设备、现场卫生，切断电源，关闭水、汽阀门。第 4 页 共 8 页橡胶压片机岗位安全操作规程规范xKY-660E橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。2.范围本规定适用于xKY-660E开炼机岗位安全操作。3.安全准备与操作要求3.1上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。3.2每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）；3.3非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作；3.4作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前滚筒一边填加，物料应轻拿轻放防止碰撞；使用电机调距装置时，先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头，检查前辊轴承移动有无阻碍，无阻碍再启用电机调距；3.5调节辊距时，左右要均匀（按操作顺序执行），不要相差过大，以免损伤轴承；3.6不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；3.7密炼机排料时操作人员应避开操作机台，避免胶料落下砸伤；3.8严禁两个人同时上车操作；3.9胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子；在使用划刀后及时放在指定位置，在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里；3.10胶条在上运输带时，搭头要正，手臂严禁靠近运输带的导辊；3.11推胶时两手握拳上推，禁止超过安全线。3.12如有异物或手套掉入开炼机，严禁用手去抢东西；如掉入异物须立即拉制动刹车；3.13在正常运行中遇到突然停车故障时，须把胶料取出后方可再开车，严禁带负荷开车；3.14出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。4.操作步骤：结合设备点检规定要求，及时进行设备点检并记录。4.1打开循环冷却水阀门；4.2打开设备电源开关、电源指示灯亮；4.3按下复位开关，系统复位；4.4按下减速机润滑油泵起动按钮，润滑油泵开始工作；4.5将选择开关旋至联动（左调距、左调距）位置，按工艺要求选择辊筒辊距增大/减小选择开关，使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止（作业人员禁止使用左、右调距功能辊筒最小调节间距不小于4，详见辊距刻度盘）；4.6自动翻胶时，按下牵引反向点动按钮，牵引反向转动一下（牵引机正常运转时禁止使用）；4.7自动翻胶时，按下牵引正转起动按钮，牵引机开始工作（按下牵引停止按钮，牵引机停止工作）根据牵引速度的快慢，调节滚轮牵引调速旋钮，使滚轮牵引速度达到合适速度为止；4.8自动翻胶时，按下摆料起动按钮，摆料开始工作。根据摆料速度的快慢，调节摆料调速旋钮，使摆料速度达到合适速度为止。（不使用自动翻胶时，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9项操作）4.9自动翻胶时，按下主机反向点动按钮，主机反向转动一下（主机正常运转时禁止使用）。4.10按下主机起动按钮，起动灯亮，设备开始运转。4.11稍候等待起动延时10秒钟以后运转正常，可以进行生产操作。4.12生产完成后，先按下主机停止按钮，再按下减速机润滑停止按钮，关闭设备电源开关；4.11关闭冷却水阀门；4.13辊筒轴承每班加黄油一次，每次用手将手动加油泵来回推动5-8次，保持轴承润滑良好。4.14设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行）；4.15彻底清扫设备周围场地的环境卫生，使场地清洁、整齐、有序（每班进行）。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页