加工中心安全防护技术要求.doc

行业资料：_加工中心安全防护技术要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页加工中心安全防护技术要求加工中心安全及防护措施应符合以下等最新标准要求：GB15760-xx金属切削机床安全防护通用技术条件、GB5226.1-xx机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件、GB18568-xx加工中心安全防护技术技术条件、GB16754-xx机械安全急停设计原则2、机械的安全要求和措施2.1、可能触及到的机床外露部分应尽量平整光滑，不应有可能导致人员伤害的尖棱、尖角、凸出部分和开口。2.2、运动部件间的动作顺序应有安全联锁装置。为避免意外的误动作，运动部件应设置必要的限位装置。2.3、防护装置应性能可靠并牢固的固定或联接。防护装置与机床危险部位间的防护安全距离应符合GB12265.112265.3的规定；经常拆卸的防护装置应装拆方便，其重量不得大于16kg；防护罩、屏、栏的材料。以及采用网状结构、孔板结构和栅栏结构时的网眼或孔的最大尺寸和最小安全距离，应符合GB5196和GB8197的规定；观察机床运行的透明防护装置，应便于观察。2.4、机床应能有效地回收冷却液，应设置防止冷却液飞溅和切屑的防护挡板。2.5、车床外观采用封闭防护门结构，造型美观大方，操作方便。操作面有安全门。3、电气、控制系统的安全和措施3.1、触电的防护应符合GB5226.1-xx中第6章的规定。3.2、电气设备的保护应符合GB5226.1-xx中第7章的规定。3.3、紧急停止应符合GB16754、GB5226.1中的规定。4、噪声的要求应采取措施降低机床的噪声。在空运转条件下，机床噪声声压级应符合下表的规定5、工作时如产生有害气体或大量油雾，应采取有效的封闭措施或设置有效的排气或吸雾装置。6、机床的工作系统设计应遵循人类工效学原则的要求进行设计、制造。7.1、设备使用说明书应强调设备的正确使用、维修和维护注意事项。7.2、设备的视觉信号、听觉信号装置应符合GB18209.1的规定。7.3、标志、符号、文字警告应符合GB18209.2、GB/T1251.13和有关标准规定。第 3 页 共 5 页加工中心实习安全操作规程1、实习人员操作前应按规定穿好工作服、扎紧袖口，不准穿凉鞋、戴手套，女同学应戴工作帽并把长发放在工作帽内。2、操作前应认真听取教师讲解，掌握机床的结构和性能，牢记加工要领和操作规程，认真观摩指导教师的操作。机床开动时，观摩操作的同学不得触摸机床任何部位。3、初次接通电源时，必须确认三相电源（A、B、C）的相序。以防机床反转。4、机床启动前，要认真检查三液面（润滑油液面、液压油液面、冷却液液面）的高度。5、机床启动后，确认压力表的指针在指定范围内后，方可开车。6、首件加工时必须首先进行机床动作检查和防止刀具干涉检查，确认刀具运行轨迹无障碍。7、工件加工前，检查并确认刀具在刀具库中的位置，避免刀具错位发生切削事故；认真检查并确认工件是否夹紧，防止工件滚动损坏刀具。8、机床运行时必须关闭机床防护罩和刀具防护罩。9、当出现运行异常时应立即按下紧急停车按钮。10、下班前要清理场地，关闭总电源。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页