工作面防飞矸封闭式管理规定.doc

行业资料：_工作面防飞矸封闭式管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页工作面防飞矸封闭式管理规定1、在采煤机机身上安设高200mm的安全挡卡，防止工作面煤壁片帮和滚筒甩（煤）矸伤人，安全挡卡必须固定牢固。2、机组司机必须正规操作，随时观察机组割煤情况，机组割煤期间，机组司机必须站在支架立柱后方，利用遥控器远距离操作。3、机组割煤期间，机组下方人行道内严禁有人，所有人员必须躲到支架立柱后方。看电缆工必须在支架立柱后方使用长把工具远距离将运行中歪斜的电缆扶正，防止片帮飞矸伤人。发现电缆卡住不能滑动等问题时及时利用声光信号或对讲机通知机组司机停机处理。4、煤机割煤时必须超前分段收回护帮板，割煤后再及时将护帮板伸开，护紧新暴露的煤帮，及时对工作面支架进行二次注液，保证工作面支架初撑力不低于24Mpa，如果端面距超规定时，必须拉超前架。支架护帮板正常情况下要保证处于撑开状态，没有特殊情况时，护帮板不得随意收回。5、机组割煤每2040节停机拉架，待支架拉架到位后，再开机割煤。移架时，护帮板不能全部收回，要收到垂直状态，防止降架移架过程中片落的煤矸飞出机道伤人；拉架点以下人行道内严禁有人。6、工作面运输机机道内每隔20个支架安设一道缓冲铁板，选用高度0.8m、长度1.2m、厚度16mm的钢板，使用钢丝绳或40T煤溜链条固定在支架顶梁吊挂环上，下端放在溜槽内，缓冲铁板超前机组5m吊起，拖后机组5m放下，具体操作为：机组到达铁板前5m时停机，缓冲铁板下方使用尼龙绳拴牢，通过支架顶梁吊挂环将绳子引至人行道内，机组通过时拽紧尼龙绳将钢板吊起，并将尼龙绳捆绑在支架立柱上，机组通过后5m后，再将尼龙绳松开。在吊起或放下挡矸铁板时必须停止机组运转后进行。挡矸铁板下端距离面运输机不得大于50mm，采高变化时，必须及时调整悬挂高度，确保挡矸效果。7、工作面生产期间，任何人员严禁身体任何部位紧靠挡矸网，防止工作面窜矸伤人。8、在人行道与机道之间加设尼龙绳挡矸网，对机道进行封闭管理。挡矸网固定在刮板输送机电缆槽与液压支架顶梁之间，完全将机道与人行道封闭，挡矸网采用直径为10mm的尼龙绳制作，网孔规格为80mm80mm。挡矸网上侧挂在支架挡矸板专用挂钩上（专用挂钩采用长1.4m的锚杆制作，在锚杆焊接一排小铁钩，两端使用铁丝固定在支架顶梁上），网与挂钩之间的吊挂间隙不得大于100mm。下侧钩子钩在电缆槽上，钩挂间距不大于0.5m，网与电缆槽不得留有间隙，防止窜矸伤人。钩子采用10mm钢筋制作。挡矸网每班有专人进行检查维护，及时整修损坏的挡矸网、挂钩，挡矸网松紧要适宜，确保挡矸网的挡矸效果。挡矸网外侧悬挂固定废旧钢管或圆木，并与挡矸网固定牢固，增强挡矸网的整体性及挡矸效果。9、正对大溜溜头以下人行道侧使用四块铁板搭接进行挡矸，搭接后铁板长2.4m、高1.2m，溜头铁板靠在安全出口支设的立柱上并使用铁丝固定在立柱上，铁板与顶板之间的空隙使用皮带进行遮挡，皮带上段吊挂在顶板锚网上；接面溜子溜尾位置使用皮带搭接、挂尼龙挡矸网进行挡矸，防止飞溅的矸石伤人。溜子司机在溜头以外3m位置进行操作，并拉设防护网护身，同时悬挂注意飞矸，严禁入内警示牌。工作面生产时，由大溜司机站岗、设警戒，严禁人员从机头以下穿过，大溜司机在警戒线以外位置开机。10、当工作面倾角较大或顶板破碎，过地质构造存在片帮、冒顶威胁时，割煤、移架严禁平行作业。11、在工作面周期来压期间加快工作面推进速度，缩短较大端面顶板悬露及煤壁受压酥的时间。12、割煤、移架期间，为防止片落的煤矸滚入人行道伤人，工作面所有施工人员必须在立柱后躲避，人行道内严禁有闲杂人员。13、工作面支架要有足够初撑力，不低于24Mpa，泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3-5范围内。xx-8-24第 4 页 共 10 页工作面顶板管理方法本工作面采用全部垮落法顶板管理。工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架形钢梁支护，机头形钢梁长3.2m，机尾形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。一、初装工作面的支护及要求：（1）本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。（2）在装面过程中，需要对巷道进行维修时，每组最少2人相互配合，严禁单人作业。（3）巷道内的浮煤杂物要及时清理，保持人行道和安全出口畅通。（4）根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护，棚距为0.6m。（5）支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮，使顶梁母端朝向煤帮。剪下的锚网及时外运到指定地点，并码放整齐。（6）应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱，单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。（7）生根后必须及时倒挂形成双排柱梁，严禁生根单梁单柱、双梁单柱。（8）各超前支护必须打够20m，支柱前后成线、迎山有力。（9）工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米，倾向1米应铺设金属网并连好，各上4架型钢梁。（溜头3.2m、溜尾2.4m型钢梁）。（10）向前平推一峒后，必须上齐三排柱梁及4对8架型钢梁，贴帮柱及戗柱必须每棚支设一棵。二、正常工作时期顶板支护方式1、工作面支回顺序（1）放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢，顶板破碎或压力大时，应先维护好顶板后再继续放炮；（2）进入煤帮攉煤前，要铺好网挂好顶梁，及时将原贴帮柱改打为临时柱，攉出两棚距离（1.2m）时要及时用备用柱做替柱将临时柱改打为贴帮柱，贴帮柱棵棵支设，溜沿（煤帮侧）距贴帮柱的距离为1.01.1m；（3）移溜前对贴帮柱进行整修，移溜后摘老塘戗柱支设前排正规支柱；支设第一棵正规支柱要用备用支柱，应坚持好先支后回的原则；（4）前排基本柱全部打齐后，方可分段回柱放顶；回柱放顶期间必须停止溜子运转；（5）必须先支后回，严禁回多支少，不得出现空载支柱或闲置支柱。2、工作面支护要求（1）工作面应达到动态的质量标准化要求，确保三直、一平、一净、二畅通的质量要求。（2）工作面使用够高的DW型单体液压支柱，移过溜子后，随即支设正规支柱，要求拉线支柱，柱距0.6m；若工作面压力大、遇断层或顶板破碎、底板松软处，挂梁后，仍不能完全控制顶板时，可根据现场情况采取加密支柱的方法进行维护，但柱距小于0.5m的支柱不得连续出现三棵，支柱的初撑力不得小于90KN。（3）确保支护质量，要坚持拉线支柱，使支柱成一条直线，并做到前后对应，所有支柱都要迎山有力，迎山角一般为35度（煤层倾角的1/6），支柱接实顶板后要持续注液5秒钟，保证初撑力不小于90KN；支柱后必须对中排支柱重新注液，以保证支柱支撑有力；保证支护密度：排距1.0m、柱距0.6m，偏差均不大于0.1m（特殊情况除外），顶梁必须垂直煤帮。柱爪要卡在顶梁后端的第35个梁牙上，柱脚紧靠溜子沿，支柱卸载阀平行于煤壁并指向工作面上方。支柱初撑力不小于90KN。面内支设的所有单体液压支柱必须采取二次注液。支柱迎山值计算公式：L=15（mm）式中：L-沿铅垂方向1m处与支柱的水平距离，（mm）-煤层真倾角，（度）（4）支柱必须与采高相适应，严禁超高使用，超高时应更换与采高相适应的支柱或用木料接实顶，活柱剩余量应不小于100mm，支设最小高度应大于支柱设计最小高度200mm。（5）支柱与底板要全面接触，否则应刨柱窝或凿麻面，不准打在浮煤、浮矸上；正规支柱必须穿铁鞋，铁鞋直径为300mm，钻底严重时，铁鞋下面加垫方木，方木规格为1200mm150150。（6）端面距不得大于300mm，否则应及时加支贴帮柱或掏梁窝挂超前顶梁。（7）工作面倾角大于等于15时，人行道两侧支柱应及时拴齐拴牢两道连成一体的防倒绳，绳有破损应及时更换。4、工作面煤壁要保持整齐(即：煤壁直)。伞檐长度超过1m、最大突出部分超过0.2m或长度在1m以下、最大突出部分超过0.25m时，应及时用镐刨去。5、护顶要求沿工作面走向在顶梁上方铺设51.2的顶网，倾向搭茬不少于100；端头大棚上也应沿倾斜方向铺设51.2的顶网，网与网的搭茬在倾斜方向不少于100mm，在走向方向用铁丝连接严密，采用14#铁丝进行联网，用专用网钩将铁丝拧结两圈以上，并将铁丝尾端向上弯勾，网扣间距不得大于150mm，老塘破网及时补结。三、正常工作时期的特殊支护形式1、支护及贴帮柱面内爆破后进入煤帮作业前，必须先在人行道支架完整处用长把工具敲帮问顶，除去顶、帮活矸，确认无危险后，看好退路，选顶板较好处铺网，每挂上一块顶梁，都要紧好水平楔，顶板破碎、压力大时及时将原贴帮柱改打为临时柱或临时棚；然后依次挂梁；当所挂顶梁下攉出柱窝时，要及时打上贴帮柱；移溜前贴帮柱棚棚（即0.6m）支设，迎山有力，初撑力不小于50KN。2、密集柱密集柱戴大木帽垂直顶底板支设在放顶线上，起挡矸和切顶的作用。3、戗柱戗柱为防止冒顶推棚必须棚棚支设，应根据顶板情况适当掌握角度，一般以7580为宜，应坚持先支后回的原则。4、挡矸要求工作面铺网应与超前网联在一起，联网要求与工作面铺网要求一致；老塘破网及时补结。四、回柱放顶及与其他工序平行作业的安全距离1、回柱放顶方法及步骤（1）采用人工回柱放顶,专用卸载手把回柱，回柱时，应在卸载手把上拴2m以上的长绳，进行远距离回撤。应缓缓卸压，卸压后用长柄工具立即钩出；特殊情况下，可用生根牢固的手拉葫芦辅助回料。（2）工作面分段分组回柱放顶，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，各组相互错距不小于15m，每组不能少于2人配合作业，端头大棚不得少于3人配合作业。（3）坚持先支后回的原则，回一棵打一棵，不得出现闲置支柱；损坏和失效的支柱，必须立即更换；移动设备或其它原因需拆除替换附近的支架时，必须先支后回；不得提前摘柱和进入采空区内作业。（4）必须由下向上，由老塘向煤帮回撤；回柱前必须维护好后路，两人配合作业，一人观察顶板及周围支架情况，另一人具体操作。观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作。2、回柱放顶滞后支柱的距离不得小于15m；回柱分段点间的安全距离不小于15m；支正规柱至移溜到位处的距离不得大于10m；支正规柱与回柱的距离不少于15m；爆破拉线设岗的安全距离不少于50m；打眼与回柱的安全距离不少于15m。3、回柱放顶地点上下15m范围内，严禁从事与放顶无关的工作。五、特殊时期1、工作面初压初冒必须编制专门安全技术措施。2、工作面过地质构造、顶板破碎时必须编制专门安全技术措施。3、工作面过联络巷时必须制专门安全技术措施。4、工作面回撤必须编制专门安全技术措施。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页