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行业资料：_四臂锚杆钻车安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页四臂锚杆钻车安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于或二氧化碳浓度小于1.5%，否则，必须处理后方可生产。3、操作时确保工作范围内无闲杂人员。4、严格按照润滑周期加注润滑油脂。5、锚杆机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒。6、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。7、严禁在钻箱上站人。8、树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。二、操作程序（一）开机前的检查9、检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，拖曳电缆情况。10、检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；11、检查钻杆，安装钻头。（二）开机、停机开机12、司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵、泵。13、在工作台上控制行走驱动。14、将操作位置阀打在工作位置上。15、将操作功能阀打在行走驱动位置上。16、将前后稳定器收回，将工作台升起，离底板不小于.m。17、将防护罩、临时顶板支撑缩回距顶板.m，将左右防护罩收回。18、双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯。停机19、将防护罩和临时顶板支撑收回。20、将前后稳定器收回。21、按下泵停止按钮，泵、泵停止。22、断开主断路器。三、注意事项23、严禁在锚杆机制动的情况下，使用其它设备推、拉锚杆机。24、在伸出左右钻臂时，要与两帮保持一定的距离，防止碰撞电缆、风筒等。25、经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机。26、行走时注意电缆收放情况。27、锚杆机应停放在平坦、无淋水、无积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道内。28、交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。第 4 页 共 6 页四角焊接机操作规程2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确，气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求，待加热板温度升到预置温度后，即可开始工作。4、定位：按下定位按钮，定位板处于定位状态，活动立柱向右水平移动。5、压钳到位：按两下定位按钮，机头沿立柱对称合拢，活动立柱向左水平移动。6、松开夹紧按钮，松开左机头夹紧、松开右机头夹紧按钮和右立柱夹紧按钮。7、型材定位。8、再按一下压紧到位按钮，压紧型材。9、按下自动运行按钮，这时焊机将自动完成焊接工作。保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。2、用吹尖枪吹净料沫。3、检查三联体上的压力表指针是否回零。4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次，用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。8、机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用。9、所有用电设备开机前检查电源电压，是否缺相，电机是否反转。否则会影响设备的正常使用和工作。10、经常检查各机构组件气缸上紧固连接件防止松动。11、定位板,型材挡板及上下压钳工作表面应保持清洁无油污,以免降低焊接质量或弄脏型材表面,其它部位也应保持清洁,每班擦拭。12、包在加热板上的聚四氟乙烯焊布,必须保持完好无损,干净平整,否则应更换,更换焊布时应该在断电后进行,焊布上的塑料残渣应及及时刮掉。13、轴、轴承必须经常清洗并稍加润滑,在正常情况下,直线轴承不需任何润滑,因为轴承内润滑脂的数量己能满足使用要求。注意事项：1、在最初操作程序之后，可按定位、压钳到位、自动运行、操作顺序进行。2、如果在焊接任意一过程出现紧急故障，可按下操作面板上的急停按钮，3、电控柜内应保持清洁干净,严禁非专业人员启可编程序控制器两线路接口盖。4、进行任何维护、保养之前，务必确定本机器主断开开关已关闭。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
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