中频感应电炉的安全防护.doc

上传人:jun****875 文档编号:2276580 上传时间:2019-11-18 格式:DOC 页数:7 大小:41KB
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行业资料:_中频感应电炉的安全防护单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页中频感应电炉的安全防护关于中频感应电炉的安全防护,可分为炉子设备的安全防护和操作人员的安全防护。这里仅介绍设备结构方面所采取的安全措施。1冷却水系统中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却,因此水对于炉子设备至关重要。由于冷却水故障而造成的炉子设备损坏的几率是较高的。因为被冷却的器件大多是带电体,如晶闸管、感应线圈、水电缆等,所以直接冷却这些器件的冷却水的导电率必须低于规定值,连接软管必须是无碳胶管。此外,冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。电炉的冷却水系统设有各种传感器,以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警,或停止设备运行。中频电炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵(一用一备),并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时,应急冷却水系统可为炉体提供冷却,避免炉体损坏。2.液压系统中频无芯感应电炉的液压系统用于倾炉倒出熔化的金属液,以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠,电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵(一用一备)。倾炉液压缸的进口端需装节流阀,以防止炉体因液压系统失压而突然落下。在电网供电中断时间较长的情况下,电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固,这种情况可能会损坏炉衬,若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的,因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时,如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出,以免凝固在炉内。3.接地漏炉监测报警在无芯中频感应电炉的运行中,若其炉衬损坏就会导致漏炉事故。如果熔融金属从炉衬渗漏出来,就会损坏感应线圈的绝缘、线圈支柱和磁轭,如不及时发现,会造成严重的渗漏。若熔融金属将线圈铜管烧漏,则管内的水与熔融金属接触可能引起爆炸,造成严重事故。由此可见,设置炉衬漏炉报警系统是完全必要的。目前较好的是直流注入式漏炉报警系统。变压器二次侧的中心点不接地,因此感应线圈的交流供电回路上可以并联一个直流电路。炉内的熔融金属通过炉底电极接地,感应线圈与直流电源和毫安表串联并接地,因此金属液、炉衬、线圈和毫安表连成一个直流回路。在炉衬状况良好时,由于炉衬的电阻很大,则毫安表显示值很小;若炉衬状况差,有熔融金属渗入到炉衬内接近感应线圈时,则炉衬的电阻就会减小,毫安表的指示值变大。当电流值超出设定值时,就会发出报警,并切断主电源,这样就可防止漏炉事故的发生。4.自动故障诊断现代感应电炉配有计算机管理系统。此系统有自动故障诊断功能。系统对设备的各设置点进行扫描,当发现设置点的参数异常时,就会发出报警并能显示和记录故障的信息。由于扫描的速度很快,每分钟达数百次,因此故障在其初始状态就会被发现,这样就不会使故障造成严重的设备损坏。关于所发生故障的有关信息会存储在计算机里,以供备查。除上面所列之外,还有其他一些安全措施,如当中频电源的柜门打开时,通过机械连锁会自动切断进线电源;又如每个电容器上都装有压力开关,当电容器的内部压力超过设定值时会报警,并切断电源,以防止电容器因内部压力过高而爆炸。虽然电炉设备上采取了各种安全措施,但是为了确保安全,还必须有管理制度的配合,提高人员的安全意识。第 4 页 共 7 页中频炉司炉工安全技术操作规程一、一般规定第1条中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理,并遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。第2条必须遵守安全用电的有关规定。第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。二、操作前的准备工作第4条认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。第5条要将备用水箱贮满水,并确保停电后满足炉圈冷却用水。第6条检查并确保绝缘台(炉台板)牢固、干燥、整洁。第7条检查并确保上料道路通畅。第8条认真检查炉衬使用情况,并及时排除炉衬存在的隐患,确保炉衬满足安全运行条件。三、操作及注意事项第9条操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。第10条送电时,先合总闸,再按规定顺序依次合各分路闸刀,断电时则反之。第11条操作人员应仔细调节电压、电流,禁止超过规定的正常范围。第12条中频炉运行时,要经常观察仪表指示是否正常;认真检查电器运行情况,发现问题,及时停机排除。第13条中频炉运行时,要经常观察水路系统是否有断水、流速迟缓现象,发现问题及时停机排除。第14条工作期间,要经常检查炉衬使用情况,发现隐患及时停炉处理或更换炉头运行。第15条禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。第16条加料时,要站在绝缘台上,注意躲闪,并认真检查炉料,严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。第17条使用行车加料时,要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。第18条炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止使用行车往炉内加料。第19条熔化炉料过程中,要经常翻动炉料并及时清理杂质,防止炉料被卡住或炉口被封住。第20条炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时,禁止再加料熔化。第21条钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。第22条出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿石应侧身,注意躲闪,防止钢水喷溅伤人。第23条清理废渣时,切勿使用金属管或潮湿工具。第24条出钢时,要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁,保持道路畅通。第25条出钢时,应与行车司机、浇注工密切配合,倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要立即关闭电源应急开关,确保安全。第26条行车使用过程中出现停不下来故障时,要立即关闭行车紧急电源开关,排除故障并确认无安全隐患后再使用。第27条中频炉出现故障时及时停机处理,处理不了时及时汇报给值班人员。四、收尾工作第28条出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。第29条重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到一定的厚度,严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。第30条烘炉时要按规定进行,不得随意改变烘炉用料,缩短烘炉时间。第31条工作结束后,认真做好生产记录,搞好环境卫生。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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