原料破焦岗位技术操作规程.doc

行业资料：_原料破焦岗位技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页原料破焦岗位技术操作规程（一）岗位职责1班长岗位职责在车间领导下，负责本班全面工作。负责本班生产中岗位人员的安排、高速组织焦炭破碎、分级整粒工作，确保高炉政党用料。及时掌握大块焦炭进厂及现场堆存情况，如原料供应不足要及时与厂调节器联系进料。负责组织学习和贯乇操作规程，检查执行情况，提出修改意见，并抓好本班安全工作。负责抓好设备维护工作，提出设备检计划，并参加设备检修及试车验收工作。2破焦工岗位职责负责破焦线设备切焦机、皮带运输和筛分设备的操作、运行、检查与维护。切焦机至成品带，岗位操作人员要分段管理，各负其责，加强联系。负责故障的处理，协助维修工搞发设备检修，保证设备正常运行。负责破焦所用临时工的现场管理。负责破焦线现场卫生的清理。（二）开车前的准备与检查工作1皮带机开国前的检查同“上料工岗位操作规程”第（二）部分一样。2切焦机开车前的准备与检查检查各部件螺栓固定情况是否正常；各部位润滑情况是否良好；电气仪表是否正常；检查切焦机活支装置是否安全可靠；切焦内有无杂物或焦炭堵塞现象；调整好切信机切料口尺寸。3振动筛开车前的准备与检查筛体各部位焊接处有无开裂现象；缓冲弹簧是否良好；电气设备及仪表是束正常；筛底是否完好；排料口是否畅通。4电除铁器开车前的准备与检查检查各部位螺全固定情况是否正常；检查钢结构支架是否牢固稳定；检查除铁器底部防护是否完好；及时处理检查出的问题，保证设备正常运行。以上各项检查无问题后，启动皮带空转（不带料）10分钟，进行动态检查，内容包括：电器设备的电压、电流、温升、声音是否正常，操作开头是否灵活可靠，减速机、皮带机有无异常声音或振动，皮带机有无跑偏现象。发现问题及时停机处理，方可再起动设备。（三）技术操作1先进行开车前的准备与检查，及时处理各种问题。2一焦线切焦机开车前与值班工长、平台上料工取得联系，待平台线设备启动运行正常后方可开车。3开车前要由值班工长向各岗位发出开车信号（拉响电铃），并检查皮带机、振动筛、切焦机附近是否有人坐立行走或工作，确认没有问题后再按规定顺序开车。4一焦线上设备全部启动后，调整放料流量，既要保证发焦机口不溢料及筛分效率，又要提高皮带运输机能力，防止中间仓料满影响焦化生产。5开车顺序1）一焦线切焦机开车顺序检启动焦炭爬坡皮带；检启动焦炭振动筛；检启动3#皮带；及及启动2#皮带；以以启动切焦机；启动电除铁器；启动1#皮带机。2）二焦切焦机开车顺序检启动成品皮带或启动产焦皮带；检启动返矿皮带；检启动振动筛；及启动综合皮带；以启动切焦机。启6设备全部启动运转正常后，一焦线焦炭中草药间仓下料口放料量启要从小到大，直至调整合理。二焦切焦与现场放料工联系。将焦炭送入切焦机进行加工。7放料要求连续、均匀、控制好流量，防止卡料。8停车顺序与开车顺序相反，但要注意须将皮带机上的料运完后再停车，不准重负荷开车。9出现以下情况时应紧急停车切焦机声音不正常；皮带动机紧固件、传动件松支或断裂；电机声音、温度不正常或电器设备冒烟时；进料口大量溢料或排料口堵塞。10发现电除铁器吸住大块钢铁件时，及时取走，严禁钢铁件进入切焦机。操作顺序：先停1#皮带，再切断除铁器电源，取走杂物，然后再恢复除铁器和1#皮带正常工作。11认真填写原始记录，设备运行状况、切焦耗电量及焦炭加式量要记录清楚，当班切焦数量报厂高度。（四）安全注意事项1认真贯彻执行安全技术操作规程2皮带机事故开关必须安全可靠。3开机前皮带机周围不准有障碍物或有人工作，开车必须先打信号联系，通知有关岗位和人员。4送、停电必须事先联系好，拉、合闸要侧身操作，穿戴好防护用品。5皮带机、切焦机盍过程中要加强巡回检查，要求每30分钟检查，记录一次，发现问题及时联系处理。6切焦机卡料时，必须停车处理，注意不要把手伸进切焦机两齿辊中间，以防发生安全事故。7二焦切信要注意检查粒焦仓及现声成品焦堆存情况，防止料满顶皮带或影响设备正常运行。（五）设备维护1认真贯彻执行设备维护及检修规程。2皮带机、振动筛维护，参照“上料工设备维护”进行。3切焦机维护应注意：经常检查各紧固件有无松动现象；按时加油润滑，清扫灰尘杂物；严禁重负荷操作；注意检查两辊齿间距，保证切焦粒度合乎要求；经常检查易损备件磨损情况。4电出铁器维护注意事项经常检查除铁器钢结构支架有无变形、开裂、松动现象；按时清扫灰尘、杂物、保持机体清洁；注意检查除铁器底部防护板磨损情况；经常检查除铁器工作情况，机体温度是否正常、有无异常声音等现象；除铁器应避免雨湿，防止电气线路发生故障。防：设备主要性能1、皮带机主要性能皮带编号皮带宽度机长电机功率电机型号减速机(型号速比)J一1#D650120m7.5kwY160m一6PM500i40.17J一2#D650110m7.5kwJ02526PM500i31.5J一3#D65015m5.5kwJ02424Zq350i31.52、切焦机主要性能轧辊宜径600mm轧辊宽度750mm最大进料粒度300mm出料粒度0-50m血设计生产量60th电机功率22KW3、电除铁器主要性能型号DDC一8励磁功率：3kw2kw有效吸铁宽度800mm励磁电压：150V100V有效吸铁高度250350mm工作方式：25100序号8520产地：沈阳电力机械厂第 8 页 共 11 页原料立磨岗位安全操作规程规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。二、适用范围本规程适用于原料立磨岗位。三、本岗位危险有害因素有：1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。五、本岗位操作规程：1、正确穿戴劳保用品；2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；3、进立磨要使用36V低压照明灯；4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定；5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至检修位置；6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人；7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人；8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好；9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；六、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。七、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页