混凝土后浇带施工质量控制.doc

行业资料：_混凝土后浇带施工质量控制单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页混凝土后浇带施工质量控制在建筑物中，为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，往往需要设置变形缝，然而从建筑的角度看又不希望设缝，因为设缝会出现双梁，双柱、双墙，影响建筑物的外观和平面布局。通过多高层建筑或其它构筑物的工程实践表明，在总体布置上或构造上采取相应措施来避免设置变形缝，即可解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题，这就是留设后浇带。后浇带分为后浇沉降带，后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差，钢筋混凝土收缩变形，减小温度收缩影响等问题。一、后浇带的合理设置1、后浇带的设置遵循的是、“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。3、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。4、后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为3040mm，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以7001000m为宜。5、除设计另有要求外，后浇带处的粱板受力钢筋宜尽量断开，钢筋接头按有关规定留设，在补齐混凝土前焊接好。6、后浇带的未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。7、施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近(约离支座13跨度处)，此位置弯矩不大，剪力也不大。8、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝，对于粱及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。二、后浇带的施工技术措施1、模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进行；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。2、结构混凝土浇筑(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差(2)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用U50振捣器时不小于400ram；采用U70振捣器时不小于500mm)。(3)为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。3、浇筑结构混凝土后，垂直施工缝的处理。(1)对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆，碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。(2)对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可以根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。(3)对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。(4)对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。(5)在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。(1)对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。(2)为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50100mm挡水带。(3)后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。5、后浇带混凝土浇筑(1)不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同；伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后4260d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。(2)浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土表面积水。(3)浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。(4)后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣(5)后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d。三、后浇带的施工质量控制要点1、一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。2、对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地粱、上部梁和板连接成一个整体，二者差异沉降量就较小一些，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。3、在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋一般不宜断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强，钢筋应保证准确位置而连续不断。对于板、单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于粱、底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架。4、施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。5、后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支档固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。6、采用钢筋支架铅丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，塌落度小一些，既保证搓捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。7、增大配筋率减小钢筋直径即细筋密配有助于减少裂缝。四、结束语后浇带的施工范围日益广泛，后浇带的施工问题也必然引起高度重视，对后浇带在其他部位的应用(如大面积的钢筋混凝土地面)还需要进一步的探索和实践，对后浇带施工技术的提升还需要不断地进行研究第 6 页 共 10 页混凝土喷射工安全技术操作规程1、基本规定（1）喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。（2）喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。（3）喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不小于5厘米，不得有悬空探头板。（4）喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。（5）操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。（6）喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。（7）喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。（8）喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常施工。（9）使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。（10）对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。2、混凝土喷射（1）工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。（2）工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。（3）旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。（4）旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。（5）连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。（6）风水稳压阀，不可任意拆除和调整。（7）风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。（8）喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。（9）喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。（10）喷射机的电动机工作温度应低于500C。（11）工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。（12）混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。（13）每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。（14）喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。（15）喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，距离为11.5米，不得太远或太近。（16）喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。（17）喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。（18）喷射平台距离喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防护措施。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页