液压自爬模安全操作管理.doc

上传人:jun****875 文档编号:2275034 上传时间:2019-11-18 格式:DOC 页数:5 大小:38KB
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行业资料:_液压自爬模安全操作管理单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页液压自爬模安全操作管理一、爬升(1)、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。锥销必须与模板上定位套安装紧密;锥销上均匀涂脱模剂,砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动,防止爬锥拆卸困难。(2)、混凝土强度必须到达15MPa以上,方可爬升。(3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。(4)、在雷雨、大风(6级以上)、大雾、大雪等恶劣天气情况下,爬模不得进行操作。(5)、液压泵站应设专人操作,非操作人员不得动用液压泵,液压泵使用时压力不得高于7MPa。(6)、爬模爬升时除爬模操作人员外,其他人员一律离开爬模架,爬升到位后其他作业方可进行。(7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护,所有人员不得进入警戒区,以防高空有物体坠落。(8)、爬升架体前,操作人员检查机械是否运转正常,正常方可爬升,架上不许放太多物料,准备好一切爬升工具,方可进行爬模。(9)、爬模操作人员须经过严格培训后,经安质环保部认可后方能独立操作。(10)、爬模爬升时,爬升架上不得堆放重物。二、合模(1)、合模前将模板清理干净,刷好脱模剂,装好预埋件系统。(2)、测量模板拉杆孔的位置,是否与钢筋冲突。(3)、将模板移位,贴近混凝土的表面。(4)、用线坠或仪器校正调整模板垂直度。(5)、插好后齿轮销。(6)、穿好套管、拉杆,拧紧每根对拉螺杆。(7)、复查模板垂直,紧固每根斜支撑。(8)、浇筑混凝土。三、拆模(1)、混凝土达到强度后拆模。(2)、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆,并抽出拉杆(包括斜角拉杆等)。(3)、拔出后齿轮销。(4)、将模板后移到位(模板可移500mm-600mm),再插上后移插销。四、拆除液压爬架(1)、用塔吊先将模板拆除并吊下。(2)、拆除主平台以上的模板桁架系统,用塔吊吊下。(3)、拆除液压装置及配电装置。(4)、将液压控制台的主平台跳板拆除,吊出液压控制泵站和一些液压装置。(5)、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。(6)、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台,起至适当高度,卸下最高一层附墙装置及锥销,并修补好爬锥洞。(7)、最后拆除与爬梯或电梯相连的架体,操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥,操作人员从电梯或爬梯下来后,再吊下最后一榀架子。第 4 页 共 5 页液压起拨道机安全技术操作规程1、检查油箱、液压油箱的油是否加足,检查皮带轮皮带松紧度是否合适。2、检查各部易松动的螺栓是否缺损,松动。检查分配手柄是否在空档位置。3、起动时间不得超过15秒,每次起动间隔30秒,连续3次仍无法起动,应停机检查。4、检查各操作手柄是否灵活、可靠正确。作业时,抓轨钳张开,起动油缸、垫碴油缸和下道油缸等活塞杆应该在最上面位置。5、起道时,应先使控制左偏斜油缸的受柄复零位,以免起道油缸工作时,发动机过载。6、向左(右)方拨道时,在使左右起道缸偏斜前必须预先拆出启动油缸和支撑连接的小锁轴。7、拨道完毕应将起道油缸恢复直立位置待起道活塞杆回收到上孔点,方可复位。8、复位后,注意用小销轴将油缸与支撑架连接好。9、停车前,应低速运转2-3分钟,以便发动机各部均匀冷却后使发动机熄火。清除油污、尘土杂物。第 页 共 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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