小绞车司机操作规程.doc

行业资料：_小绞车司机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页小绞车司机操作规程1.一般规定1.1小绞车（运料小绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。1.2运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：一次长铃停车。连续二次铃开车。连续三次铃倒车松绳。连续乱铃掉道或有事。1.3所有电缆线不许有明接，防爆铃盒，开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。1.4有以下情况之一时，要及时停车：1.4.1绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，1.4.2车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，1.4.3发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，1.4.4发现其它不安全因素或有人喊停车。1.5严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。1.6把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。2.准备、检查与处理2.1准备：工具：钳子、扳手、长柄铁钩等；配件：油壶、螺钉等。2.2检查与处理。2.2.1绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积；2.2.2打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠；2.2.3绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米；2.2.4开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；2.2.5绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；2.2.6绞车的减速器和轴承油量要充足，不漏油，油质必须合格；2.2.7信号要灵敏可靠，并符合完好要求；2.2.8钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%；2.2.9地滚和立滚要固定可靠，转动灵活；2.2.10挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求；2.2.11钢丝绳钩和保险绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固，两卡之间距离要符合规定；2.2.12道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班组长进行妥善处理后方可进行操作。2.3车辆掉道的处理。2.3.1及时停车并将钢丝绳绷紧；2.3.2由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通行。2.3.3靠近车辆下打两根斜撑支柱，撑木必须使用0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢；2.3.4将车辆后车轮用木楔背好；2.3.5用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度；2.3.6人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道；2.3.7将前车轮用木楔背好；2.3.8人员站在车辆的侧面，用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度；2.3.9用撬棍将后车轮撬上轨道；2.3.10检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理；2.3.11用锤打掉车辆下方两根撑木；2.3.12清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。3.操作及其注意事项3.1拉车时的操作:3.1.1当听到拉车信号后，及时打“回头铃”（拉车信号）；3.1.2松开制动闸和离合闸，按起动按钮；3.1.3轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下；3.1.4听到停车信号，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。3.2松车时的操作:3.2.1当听到松车信号后，及时打“回头铃”（松车信号）；3.2.2松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮；3.2.3慢松制动闸，均匀松车；3.2.4听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。3.3注意事项:3.3.1没有深度指示器的小绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；3.3.2绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；3.3.3钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈；3.3.4绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车；3.3.5空重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；3.3.6禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。3.4上把钩工的操作顺序：挂好绳钩和保险绳钩在车辆运行的前方挂上红灯将车推至挡车器处与司机联系将钢丝绳绷紧站在轨道的一侧打开挡车器与绞车司机联系将车缓慢推至或拉向变坡点处下放。3.5下把钩工的操作顺序当听到打松车信号后，打开坡底的挡车装置；当车辆松到合适位置，钢丝绳不再处于工作状态时，打停车信号；待车辆停稳后，站在轨道的一侧，先摘保险绳钩，再摘主绳钩；最后将红灯取下运行到指定地点。上把钩工没关闭挡车器前不许摘挂钩，下把钩工没打开挡车装置不许打开车信号。向下放车时钢丝绳未绷紧，未挂好钩头保险绳钩，不许打开挡车器。4.收尾工作4.1操作结束后应做好以下工作：4.1.1把钢丝绳全部缠在滚筒上；4.1.2切断电源，把开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺钉；4.1.3搞好绞车周围环境卫生；4.1.4盘好信号线，收拾好工具。4.2向接班人，班组长汇报运转情况，存在问题等。第 6 页 共 11 页小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施（车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等）2、小绞车的基础固定要满足以下要求：（1）固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。（2）运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。（3）使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.（4）平巷经常移动的小绞车，（使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车），可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗（或双压柱和两地锚）将绞车稳固。地锚采用181800规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于5吨；地锚拉拔抽检数量应不少于50%，试验时按对角选择锚杆。打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。（5）用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木，颜色为红白相间，间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深：灰岩顶板100mm以上，砂页岩顶板：200mm以上。（6）临时使用且牵引斜巷的角度不大于15，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用四压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。（7）严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致，安装牢固，方便操作。做到不上垛、不咬绳、不跳绳，排列整齐。如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。5、钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍。6、小绞车牵引斜长超过15m时，必须安装声光信号，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。7、斜坡下部车场信号必须设在安全躲避洞内（躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于1.2m，高度不得小于1.8m）。8、闸及闸把的要求：（1）闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成3045夹角。（2）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替。（3）绞车司机侧的金属挡板应齐全，不允许变形。9、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮，安装间距以钢丝绳不摩擦轨枕为准，但最大间距不得大于15m，托绳轮必须保持转动灵活。10、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后经机电科组织相关人员验收，合格后，方可投入使用。二、井下小绞车的使用及维护管理要求1、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板内容齐全，数据准确，字迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大牵引力。管理牌板包括岗位责任制、操作规程、交接班制度。2、斜巷下放物料时，严禁不带电开车。遇有一段平车场或仰坡段，严禁采用速度惯性冲坡。3、为防止钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。4、斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次并认真填写记录，检查项目为断丝、磨损、锈蚀和变形等。5、在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。若发现有断股、打结、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径磨损多少，都必须立即更换。机电科xx年12月17日第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页