高配电工作业指导书.doc

事务文书：_高配电工作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页高配电工作业指导书一、目的提高高配电工的安全意识，严格遵照执行各项操作规程，确保设备安全运行，为车间的正常生产提供有力保障，特制定本技术规范说明书。二、适用范围公司高配值班电工日常巡检工作和高压开关设备的相关操作任务。三、高配电工的安全意识1严格遵照执行各项电力法规和各项安全规程2遵守公司的各项规章制度3遵守本部门的值班制度、交接班制度、培训制度、缺陷管理制度、巡回检查制度和安全运行分析制度。四、高压设备的倒闸操作首先要仔细检查核对所要操作的高压设备的实际运行状态、设备编号是否同操作任务一致。1高压隔离开关的操作步骤1）断开或合上高压隔离开关前，要检查开关应在冷备用状态。2）在进行断开或合上高压隔离开关操作时，在断开或合上的瞬间要迅速果断，用力均匀。2高压开关的操作步骤1）由运行改热备用的操作步骤a、将高压开关控制开关由停止切换至就地b、按下高压开关分闸按钮（红色按钮）c、检查确认高压开关已分闸（查看电流和开关位置指示器）2）由运行改冷备用的操作步骤a、将高压开关控制开关由停止切换至就地b、按下高压开关分闸按钮（红色按钮）c、检查确认高压开关已分闸（查看电流表和开关位置指示器）d、将高压开关手车由工作位置摇至试验位置并检查3）由热备用改运行的操作步骤a、按下高压开关合闸按钮（绿色按钮）b、检查确认高压开关已合闸（查看电流、电压表和开关位置指示器）c、将高压开关控制开关由切换就地至停止4）由冷备用改运行的操作步骤a、将高压开关手车由试验位置摇至工作位置并检查b、将高压开关手车控制手柄由中间位置切至向下位置c、按下高压开关合闸按钮（绿色按钮）d、检查确认高压开关已合闸（查看电流、电压表和开关位置指示器）e、将高压开关控制开关由就地切换至停止五、当主供电源无电时保安电源投入运行的操作步骤保安电源的提供有二种：一是系统保安电源，由容量为20kVA10kV#3备用进线提供，运行方式有两种，一种为手动投入方式、一种为自动投入方式，不论何种投入运行方式，3#进线开关、段母线隔离开关、段母线隔离开关均应在运行状态，段母联开关、段母联开关均应在热备用状态，因保安电源的容量为20kVA，当保安电源投入运行后应立即通知公司领导将负荷控制在20kVA以下。1）保安电源手动投入运行的操作步骤a、将1#或2#进线高压开关控制开关由停止切换至就地b、按下1#或2#进线开关的分闸按钮（红色按钮）并检查c、将段母联开关或段母联开关控制开关至就地位置d、按下段母联开关或段母联开关的合闸按钮（绿色按钮）并检查2）保安电源自动投入运行的操作步骤a、将段母联开关和段母联开关控制开关至备自投位置第二种是由容量为4kVA的自备发电机提供，此发电机安装在水泵房。当主供电源和系统保安电源同时无电时，应立即起动发电机对水泵房内设备供电。发电机的起动方式有二种：一种为自动起动；一种为手动起动。不论何种起动方式，水泵房双电源柜上双电源切换装置应在自动状态。1）发电机的手动起动操作步骤a、按住起动按钮，3秒后发动机起动运行b、合上发电机柜总输出断路器c、合上各分路输出断路器2）发电机的自起动操作步骤a、将发电机的运行模式设置为自动运行状态b、合上发电机柜总输出断路器c、合上各分路输出断路器六、低压开关控制柜内的点检：1）检查柜内各电气连接点应无松动、过热、放电现象。（经常）2）检查电容器运行温度是否正常，电容器切换接触器触点是否正常完好。（经常）3）检查断路器的状态，并用断路器的试验开关检查断路器是否能正常动作。（半年一次）4）检查散热风扇的防尘网，定期清扫。（半年一次）七、低压设备的日常巡视1、对配电变压器的日常巡视：监视变压器的运行温度是否同变压器的负荷相对应；变压器运行的声音是否正常（正常应为清晰均匀地“嗡嗡”声）；各电气连接点应无松动过热迹象；高压绝缘支柱应无闪络放电现象；风机是否能够正常运行；当变压器的运行温度上升至120以上时应增开风机对其进行强制通风散热，当温度上升至140时温控仪超温告警节点动作发出超温信号，此时应控制温度继续上升；以防上升至150温控仪超温跳闸节点动作，令变压器高压开关跳闸；干式变压器的高压绕组为浇注绝缘，正常情况下外部树脂应完好无剥落；三相电流不平衡率不应超过20%，中性线电流不应超过额定电流的25%。变压器允许周期性和事故过负荷运行，但过负荷倍数应要根据变压器的初始温度决定，当变压器的运行温度较低时过负荷能力相应要大一些，时间可以长一些；如果变压器的运行温度已经很高时，过负荷能力要小同时时间也很短；同时要严格控制变压器的温升不能升至150。2、对低压智能断路器柜的日常巡视：功率、电流、电压指示应正确；信号指示灯应和断路器的实际状态相对应；三相电流不平衡率不应超过20%；中性点电流不应超过额定电流的25%；电压允许波动范围为：390415V之间，当电压超出波动范围时应根据负荷适当整定功率因数上、下限值，减少或增加投运电容器；当运行电流超过额定电流时应及时汇报领导并同车间取得联系将负荷尽可能控制在额定范围内。3、对低压开关柜的日常巡视：各出线电流表应指示正确；各出线断路器位置指示灯应同断路器的位置一致；柜内隔离刀闸触头接触应完全且无松动发热现象；铜排各电气连接点无松动发热迹象；断路器上、下端应连接良好且温度正常。4、电容器柜的日常巡视：电容器不得在下列情况下运行：当电压超过其额定电压1.1倍时；当运行电流超过其额定电流1.3倍时；当环境温度超过40时；当电容器熔丝熔断时；外壳膨胀、变形、渗漏油时；限流电阻或电抗器有异常时。八、注意事项1、使用前认真阅读各种设备使用说明书。九、记录保存1、由设备管理员负责保存。十、相关文件1、公司相关文件。十一、记录表单1、日常巡检表。2、季度保养表。3、运行日志。第 7 页 共 13 页高铁起移梁作业指导书1、适用范围适用于中铁四局集团第二工程有限公司乐山制梁场时速250km客运专线铁路无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁从制梁区移运到存梁区的起梁、移梁作业。2、作业准备2.1技术准备箱梁初张拉后，技术人员、质检员进入箱梁内仔细检查，确认箱梁合格后，且存梁台座表面平整无杂物，四点高差在2mm范围内方可通知起重班组进行起移梁作业施工。2.2人员配备所有人员必须经过有资质的单位统一培训后并考核及格方可上岗施工。每班作业人员至少10人，人员必需持证上岗。2.3机械设备及条件9t提梁机：1台。提梁机拼装完成后，经相应资质的地方质量技术监督部门检查验收，获得相关证书后方可投入使用。提梁机作业前先进行空运转，确保整机结构、提升、走行及电器液压系统安全可靠，吊具安全可靠。2.4材料准备起重班组收到工程部下发的起移梁通知单后明确箱梁存放台座后，将橡胶支座正确放置于存梁支座上。3.技术要求箱梁存放梁中心线必须和存梁台座支墩的中心线相吻合，且梁端距支墩横向中心线的距离为1.5米，待梁存放好之后，技术员测四角高差，若四角高差在2mm的范围内，梁存放合格。4、技术标准4.1客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技24120号）4.2时速250km客运专线铁路无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁施工工艺细则以下简称工艺细则5、施工程序和工艺流程5.1施工程序（1）每进行一次起移梁作业为一个作业单元，包括三个作业段：起吊作业段、行走作业段、落梁作业段。（2）施工程序为：施工作业准备起移梁搬运机落梁5.2工艺流程图箱梁完成初张拉后方可进行起移梁作业施工。工艺流程图如下5.3箱梁吊装（1）起吊步骤：根据移梁通知单，核对梁号后安装吊具，吊点设在梁端腹板内侧，吊点承压面积为460380mm，吊点位置符合设计图要求。在接到提梁命令后，搬运机运行至既定地点，安装完吊具后，开始加载(整个过程采用低速)，提升515mm，静停510min；提升10cm,静停35min；观察梁体是否有下溜现象，一切正常后，搬运机两个吊点调整保证整体箱梁水平后，进入联动状态，下放35cm，检测设备负载制动系统；无异常情况，正式进行提梁移梁作业。（2）提梁过程中，严禁在梁面上堆放其他重物，搬梁机作业时，应安排专人统一指挥，信号明确。箱梁提起后，梁下严禁人员走动，不得站人。提梁过程中统一低速均匀行驶至相应的存梁台座。5.4箱梁存放存梁支点设置在梁腹板下，距梁端距离为1.5m。在存梁过程中，应保证各支点受力均匀，梁体四支点应位于同一平面，误差不应大于2mm。存梁台座采用管桩深基础和上部混凝土承台基础，其承载能力及截面尺寸通过检算确定。支撑垫石表面应保持平整，在混凝土支墩顶垫6860mm的橡胶支座。吊梁存放时，应先对存梁台座四个支撑垫石顶面进行水平测量，并采取加垫薄石棉板的方式，确保四个支点处于同一平面内，误差不大于2mm。5.5移、存梁的控制措施（1）9t轮胎式搬运机从制梁台座上提梁，四点起吊三点平衡原理，两端同时吊起箱梁。（2）当梁吊离台座（通常为2030mm）应一度静停，待检查确认各部无异常，梁体不倾斜后才能继续吊梁上升。（3）搬运机吊梁走行时，在进行纵横向转向时需落下支撑腿，分散轮胎压力，减小摩阻力便于搬运机转向轻便。（4）搬运机吊梁走行时，轮胎两侧要有专人进行监护并指挥走形位置，行驶至指定存梁台座处，落梁就位。（5）存梁前对存梁台座四个支点进行验收，不符合要求的进行打磨处理，确保四点高差不大于2mm，确保存梁期间箱梁四个支点支撑力平衡。（6）存梁台座应坚固稳定，以确保箱梁在存放期间不致因存梁台座不均匀沉降受到破坏。（7）箱梁存放时，存梁支点距梁端的距离1.5m。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用起重班组组织模式。6.2施工人员应结合现场实际情况定出施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。作业人员配备表7.1质量标准箱梁存放时存梁支点距梁端的距离为1.5m，箱梁存放支点与台座支墩中心点共线，台座四点高差不大于2mm。7.2控制要点箱梁存放好之后，及时观测沉降和调整台座四点高程，保证四点高差不大于2mm。7.3检查方法水准仪沉降观测。8、安全保证措施正常工作前，应先作空载运行，以检查机构、电机等有无异常声音和异常现象，检查制动功能是否正常，切记带病作业。吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械及电气带病工作。每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续。风力大于6级时，应停止吊装作业，切断电源并将夹轨器与轨道卡牢，以防发生意外。定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常。定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象。确认起重机吊具和吊杆无裂纹、非正常磨损、损坏或缺少安全装置等现象，如果起重机吊钩不能正常起升，这意味着载荷限制器已经开启，应立即检查是否超载、是否有阻止载荷起吊的障碍物或束缚。起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物妨碍。每次作业之前，操作人员必须确信遵守了所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中。上部走台和梯子供检查维修人员使用，其他无关人员不得随意攀登；检查维修人员在检查主梁及天车设备时，也应检查走台跳板的连接螺栓以及栏杆的连接是否紧固。每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员。当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令。在离开操作室之前，先将起重设备停机，然后再切断电源。所有人员在进行各种作业时应穿戴合适的劳保工作服，确保符合现行的安全作业规程。操作人员开始工作之前，必须检查制动器和限位开关功能是否正常。操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重的问题（故障可能导致重大安全隐患、可能发生设备损坏、危及人身安全。如突然间动作失常，太大的异常噪音等），应立即停止作业，并向安全员及设备主管人报告。当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，安全员及设备负责人应及时检查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病工作。遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的所有有关吊钩、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案。在起重机工作之前、工作期间、工作完毕，所有相关人员都要严格遵守安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识，确保设备及人身安全。第 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