多功能天车机手安全技术操作规程.doc

行业资料：_多功能天车机手安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页多功能天车机手安全技术操作规程一、上岗前必须集中精力。启动前要安全确认、检查电源开关是否断开，各手柄是否在断开位置，然后检查机组各部位是否正常。如钢丝绳、大小车自动是否正常，当有异常情况时，不得启动机组以及盲目处理事故。二、机组运行时，除与维修有关人员外，其他人员不得上车。三、检查确认机组轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置、打壳装置、付小车装置周围没有障碍物后方可送电运行。四、开车前必须按铃鸣警。确认安全后，方可做动作。严禁大小车同时动作。五、天车大梁上及驾驶室内，必须有完好合格的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室内不得放无关杂物。六、禁止用高速、强力往返调整卡销和卡孔间隙，以免损坏机组和电解槽上部结构。七、从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或其它原因而不能放稳的残极应放在带架托盘上。八、机手操作时，必须听从地面人员的指挥。在不明白其指示和信号时，不得任意动作。九、出铝时，正常情况下驾驶室停止一切操作。十、机手必须定期检查钢丝绳吊钩磨损情况，发现异常应及时通知检修人员。在日常维护中机手配合维修人员检修车。十一、机手及检修人员不准把脚踏在操作盘上。十二、操作、维修人员不准在驾驶室内抽烟吃零食。十三、作业时禁止歪拉斜吊。十四、清扫大梁等工作，需配安全带。十五、正常行走时，主付小车要打到出铝通道上。十六、机手有权拒绝违章指挥或有危险性的动作。十七、换极时，卡具未提到位前，不准把极吊出来。十八、打壳时，在打壳头未回到位时，不允许移动大、小车。十九、下覆盖料时，必须原从地面人员指挥注意避免刮碰料管，不料完毕后，料管必须升到上限位。二十、槽内作业完毕，必须将主、付小车完全打到出铝通道上，确认安全后，方可移动大车进行另一作业面或下一台槽作业。二十一、大车行走时，机手要注意观察其它机组作业位置及轨道是否有人，防止碰撞或伤人，所有工具要提到上限位，二十二、在靠近滑线处，不许回转驾驶室，以防意外。二十三、下机组前及时关闭空压机、空调器。二十四、机手不得在槽子上部上、下机组，必须在登机组梯子处上下，同时注意安全。二十五、正常情况下机手不允许使用强制按钮。第 3 页 共 5 页多功能电动击实仪操作规程（一）拉柄拉出、提起导杆，使导杆上部的方槽卡在拉柄上，弹簧将拉柄自动推入，导杆悬起。（二）查装好试模筒，并用锁紧母其固紧，模筒内放入填料。（三）用于提住导杆、拉出拉柄，将导杆及锤缓慢放入模筒中。（四）查控制器操作钮，使其面板上部“开一关”按钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。（五）ON钮，接通电源。（六）作置数器，选择所需要击实锤数。（七）“置数一启动”键，锤跳起，仪器工作，数码显示随击实次数递减，当数码显示“00”时，仪器自动停止工作。（八）下“置数一启动”按钮，循环击实完成。（九）做下一次循环击实。（十）若本次击实锤数与上次相同，只需加好填料，按动“置数一启动”键，锤跳起仪器循环工作。（十一）本次击实与上次置数不同，装好填料，再按6.7.8程序操作，即能实现预选的击实循环。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页