热缩电缆中间接头制作安装作业指导书.doc

事务文书：_热缩电缆中间接头制作安装作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 20 页热缩电缆中间接头制作安装作业指导书1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。1.2电气类别台架变压器的安装。2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1GBJ148xx电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范2GB53xx电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范3DL/T5161.322电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；DL/T5161.1022电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验4Q/CSG1110528南方电网工程施工工艺控制规范5中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1台架式电力变压器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2按指南中与台架式电力变压器安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：DLBYQ-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4.1作业指导书安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1不按规定使用或选用不合格登高工具坠落特高的风险按规定使用安全、合格的登高用具2高空作业不按规定佩戴安全带坠落特高的风险使用双保险安全带3不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋打击中等风险用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽4混凝土杆施工安全围蔽措施不足夹伤碰撞打击中等风险施工现场应做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域5在道路边混凝土杆施工没有安全围蔽措施、人员没穿反光衣交通意外中等风险在道路旁边组装钢管杆、铁塔时，施工人员要穿戴反光衣，按规定设置防围措施和警示标志，派专人监护或协助疏导交通6起重设备安全装置失效坠落夹伤打击高风险起重设备应持有效检验合格证，安全装置应齐全有效7吊装没有设专人指挥打击设备破损中等风险施工作业现场协调并设专人统一指挥8起重回转半径内站人打击设备破损中等风险起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人9起重设备支腿不稳打击设备破损高风险各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加枕木，土质松软的地方应加垫钢板10钢丝绳套的安全系数选取不当打击中等风险按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套11吊装18m以上电杆时，没采取补强措施夹伤碰撞中等风险吊装18m以上电杆时，必须使用补强钢丝绳12起吊混凝土杆没有设调整绳夹伤打击设备破损中等风险起吊混凝土杆时应设2根或以上调整绳13混凝土杆吊点选择不适当夹伤打击设备破损中等风险钢管杆、铁塔起吊点选择适当，钢丝绳绑扎点加软垫保护14锚固点布置不合理碰撞打击坠落中等风险抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上；严格按照设计图纸施工，有专项的施工方案15抱杆与锚固点距离选取不当，抱杆高度不当坠落、打击、碰撞特高的风险抱杆与锚固点距离应符合要求，临锚、桩锚必须牢固可靠16邻近带电设备变压器安装不满足安全距离触电特高的风险必须停电安装或按带电操作程序安装17起吊变压器没有设调整绳夹伤打击设备破损中等风险起吊变压器时应设2根或以上调整绳18吊装没有设专人指挥打击设备破损中等风险施工作业现场协调并设专人统一指挥19临近带电设备吊装作业，起重设备没有接地装置触电特高的风险确保起重设备的接地装置齐全、有效20变压器未采取有效防倾倒措施设备破损打击设备报废低风险变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩21邻近带电设备吊装变压器触电特高的风险1.必须满足施工安全距离；2.按吊装规范进行施工22变压器电机安装接线相序错误设备烧损高风险做好接线安装质量验收工作23变压器线缆连接螺栓扭矩不合格设备烧损中等风险变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合标准要求24变压器中性线接地无效设备烧损高风险变压器中性线需可靠接地，连接扭矩符合要求25变压器外壳接地无效触电中等风险变压器外壳需可靠接地26变压器运行前没有打开释放阀压片设备破损中等风险变压器运行前必须打开释放阀压片27电焊作业没有使用个人安全防护用具灼（烫）伤触电高风险1.严格执行电焊作业规程；2.严格执行持证上岗制度；3.潮湿地方应使用绝缘垫；4.正确使用个人安全防护用具；5.电焊机外壳必须按规定接地28气焊作业没有使用个人安全防护用具灼（烫）伤中等风险1.严格执行气焊作业规程；2.严格执行持证上岗制度；3.正确使用个人安全防护用具29气焊用具使用不规范爆炸中等风险1.严格执行气焊作业规程；2.严格执行持证上岗制度30施工用电不规范触电高风险1.加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配；2.用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施；3.工作间断时切断电源；4.必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施31施工区域防暑降温措施不足中暑低风险1.避开炎热时间段作业；2.配置太阳伞，配置排风扇，人员轮流休息；3.及时补充水分32不按要求使用梯子坠落中等风险1.使用合格梯子；2.设专人扶梯；3.摆放位置正确33没有拉闸切断电源，更换刃具触电割伤中等风险更换刃具，必须拉闸切断电源34不按规范使用转动工具绞伤中等风险按操作规范使用转动工具，合理使用个人安全防护用品使用转动工具时严禁戴手套5作业准备5.1作业前施工条件表5.1作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）冯满天审批2图纸设计图纸、设备变更单冯满天审批3预算材料表主、辅材清单冯满天审批4施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）冯满天审批5相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件冯满天有效6确认上一道工序检查合格（1）接地电阻不宜大于4W。（2）确认避雷器的各项（绝缘电阻、1mA时电压降、751mA电压下的泄漏电流等）试验合格。（3）杆上变压器可视具体情况在安装前或安装后做交接试验，试验结果必须符合电气设备交接试验标准要求，如在地面试验后再安装就位，安装时应采取措施保护设备免受撞击破损，尤其应注意防止电瓷部件的损坏。如先试验后安装的情况，在本节作业流程图中没有下接试验工序，交接试验就是上一道工序李金亮合格5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作台架安装技术工人5+辅助工211变压器本体安装技术工人5+辅助工2配套设备安装技术工人3一次接线技术工人3附件安装技术工人32施工内容相对应的设备材料油浸变压器、避雷器、高压跌落式熔断器、混凝土电杆、导线、3.5m角铁横担、槽钢、8号铁线、防蛙罩、绝缘护套、螺钉、金具、瓷担、枕木等（1）核对材料、设备及附件的到位及数量。（2）核对变压器技术参数，各项参数符合设计要求。检查变压器的外观应无锈蚀及机械损伤，储油柜油位正常，油箱无渗漏现象、无受潮，瓷套光滑无裂纹、缺损。（3）混凝土电杆及构件必须符合国家标准。检查电杆表面光滑平整，钢筋无偏心现象，内外壁厚度均匀，无露筋、跑浆现象。无纵向裂缝，横向裂纹不超过0.1mm，长度不超过1/3周长。预应力杆不能有纵、横向裂缝。杆身弯曲不超过杆长1/10；钢圈连接的混凝土电杆，钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于10mm。（4）核对避雷器的技术性能、参数符合设计要求。检查避雷器的瓷件（复合外套）无裂纹、破损，瓷铁黏合牢固。（5）核对高压跌落式熔断器的技术性能、参数和安装的熔丝符合设计要求。检查高压跌落式熔断器的各部分零件完整；转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀；瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。（6）收集所有设备出厂合格证明文件及技术资料3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具：焊接工具、水平仪、钢锹、钢管、千斤顶、压接钳、手锤、大锤、铁铲、扳手、梯子、尺子、绳索等。机械：根据变压器型号、规格，准备车辆、起重机具或叉车及吊装机具等（1）根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。（2）钢丝绳荷重，须保证其安全系数，根据起重机具臂角度确定荷载，不得超载使用4完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决6作业方法表6作业方法序号项目内容说明1作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3台架台架（1）电杆的组立按照本册架空线路施工杆塔工程相关部分的要求进行施工。（2）钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求，电杆组立后金属部分涂防锈漆做防腐蚀处理。（3）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。（4）台架离地面不应少于2.5m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/1。（5）容量为315kVA及其以上的变压器槽钢台架，应加装槽钢撑臂或顶桩支撑现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控4本体安装作业程序（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。（5）变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩。（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控5配套设备安装作业程序高压跌落式熔断器、避雷器等高压设备按照本册户内外电气设备施工户外电气设备安装工程相关部分的要求进行施工现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控6一次接线作业程序1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。（7）高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。铜线铝线引上线16mm225mm2引下线25mm235mm2（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。（14）导线应相色标识正确清晰现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。（1）接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接，焊口可靠、满焊；采用搭接时，搭接长度：圆钢双面焊接为直径的6倍、圆钢单面焊接为直径的12倍，扁钢为宽度的2倍。（2）接地体焊接完毕冷却后，应涂上防腐油漆7附件安装作业程序（1）吸湿器安装时取下隔离片，吸湿器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。（2）变压器台架悬挂标志、警告牌等参照设计图纸上级单位验收相关标准及文件的要求设置现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行1%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。7.2质量控制点表7.2质量控制点表单控制点控制方式WHS台架式变压器安装工程7.3检验标准质量检验按10kV5kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：配网工程中的Q/CSG表8-7.6要求执行。附件1安全施工作业票工程名称：施工班组：编号：DLBYQ-04-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场施工负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1不按规定使用登高工具坠落特高风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：按规定使用安全、合格的登高用具和双保险安全带。用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。现场按规定设置防围措施和警示标示，防止外人进入工作区域。起重设备应持有效检验合格证，安全装置应齐全有效。施工作业现场协调并设专人统一指挥，回转半径内严禁站人。各支承点必须牢固可靠，各支腿下加枕木，土质松软处加垫钢板。按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套，吊装18m以上电杆时，必须使用补强钢丝绳。杆、塔起吊点选择适当，钢丝绳绑扎点加软垫保护。抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上。抱杆与锚固点距离应符合要求，临锚、桩锚必须牢固可靠。严格按照设计图纸施工，有专项的施工方案。必须停电安装或按带电操作程序安装。起吊时应设2根或2根以上调整绳，起重设备的接地装置齐全、有效。变压器底部用枕木垫起，在台架固定牢靠后，才能松开吊钩。变压器中性线、外壳接地可靠，连接扭矩合格。运行前打开释放阀压片。严格执行持证上岗制度、电焊、气焊作业规程，正确使用个人安全防护用具。加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配。电焊机外壳按规定接地。用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施，使用符合要求的线缆，工作间断时切断电源。避开炎热时间段作业，配置太阳伞和排风扇，人员轮流休息，并及时补充水分。使用合格梯子，摆放位置正确，设专人扶梯。按操作规范使用转动工具，断电换刃具，严禁戴手套使用转动工具2不使用绳索传递物料打击中等风险3安全围蔽措施不足夹伤、碰撞、打击中等风险4起重设备安全装置失效坠落、夹伤、打击高风险5起重回转半径内站人打击、设备破损中等风险6起重设备支腿不稳打击、设备破损高风险7钢丝绳套的安全系数选取不当打击中等风险8吊装18m以上电杆没补强措施夹伤、碰撞中等风险9锚固点布置不合理碰撞、打击、坠落特高风险10抱杆与锚固点距离、抱杆高度和混凝土杆吊点选取不当坠落、打击、碰撞特高风险11起吊变压器没有设调整绳打击、设备破损中等风险12临近带电设备吊装作业，起重设备无有效接地装置触电特高风险13邻近带电设备吊装变压器触电特高风险14电机安装接线相序错误设备烧损高风险15变压器中性线、外壳接地无效设备破损高风险16不按电焊、气焊操作规程作业灼（烫）伤、触电高风险17施工用电不规范触电高风险18不按要求使用梯子坠落中等风险19不按规范使用转动工具绞伤中等风险安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。第 13 页 共 20 页热轧中宽带钢检斤岗位标准化作业指导书1.正确穿戴好本岗位劳动保护用品，提前15分钟到岗。身体健康状况异常及时向班组长反馈。2.参加班前会，填写班组会议记录，认真听取班组长安排工作。检查本岗用品用具是否齐全，有问题及时向班组长反馈。3.岗位对口交接班，认真听取交班人员介绍上班安全、质量、设备、生产等情况，检查设备运行是否正常，设备、环境卫生是否符合要求。检查室内、室外卫生是否合格。确认无误后在交接班记录上签字。1.按计算机（终端）操作规程正确操作计算机。2.用本人用户名和密码进入检斤程序，接到生产单位成品入库单后，对照检斤界面按入库单内容准确录入钢卷号、规格、材质等相关信息，等待检斤。3.被检钢材完全吊起停稳、数据显示稳定后，点击检斤键提取数据，核对无误后保存单据、打印单据并增加新单据，在增加的新单据上按入库单修改钢卷号等信息等待下吊钢检斤。4.及时核对、存储、打印，打印出的检斤单要编号加盖成品库工作人员的印章。5.在检斤过程中如果卷与卷之间重量偏差过大要及时与生产单位核对是否掏芯切尾，并做好记录。6.接到新的钢种轧制时，要立即查看系统信息并下载，如果系统里没有要与成品库联系，成品库也没有要及时手工检斤出据做好记录并反馈。7.每班认真关注仪表零点数值和吊具情况，如有更换吊具要及时清除吊具重量后再检斤。8.每班及时与成品库核帐，按检斤日报数据准确填写24小时统计日报表，做好各种单据的分发、统计和上报工作。打废单据要统一回收上交。9.当接到复检材超差通知时，要及时组织处理。1、检斤员接到计量大厅通知，做好传真及一次计量信息的记录，（如没有传真通知计量大厅反馈检斤车间及计量管理科）。2、接到检斤车间或调度复检通知后，备好电池、对讲机及时去耐火库进行复检工作。3、吊钩秤连接好电池、电源，打开仪表，查看仪表零点，吊标准砝码（4t），做好复检前吊钩秤的校准工作，有问题及时通知维修人员。4、检斤时仪表数据稳定后取数，如遇数据异常时和现场卸车人员确认（包大、包小、丢包、漏包、碰壁）后检斤。5、检斤完毕后规范填写台帐和检斤单，每车复检重量与传真数据比对，超过1%时通知检斤车间和计量管理科现场确认。6、如因货位长超过吊钩秤有效计量范围没有信号不能检斤时要及时通知检斤车间和计量管理科，并在检斤单上标注车号、备注原因等待另行组织。7、雨雪季节时复检前要查看车厢苫布情况，如有夹带雨雪情况则必须车车复检，并作好记录。8、复检完毕关闭室内所有电源，搞好卫生，取下电池。及时给电池和对讲机充电。1、按生产单位要求到指定地点组织对精轧钢筋的检斤工作。2、检斤时提前做好吊钩秤的使用确认工作，有问题及时通知维修人员。3、检斤时仪表数据稳定后取数，按生产单位提供的入库信息做好检斤记录，并出据检斤单据。1.发现电源或线路接触不良，出现火花等危险现象，立即关闭计算机和打印机，及时找维修人员修理，并积极配合维修人员的修理工作，防止发生安全事故。2.检斤时如出现设备停电，要通知将被检物卸下，待来电仪表显示零点后再重新检斤。3.遇雷雨天气或生产检修时可根据生产情况适时关闭计算机、仪表等设备，再次开机后要检查设备运行状况。1.搞好休息室及设备卫生，严禁用湿手开关电源及湿布擦拭各种电器设备。2.岗位对口交接班，认真向接班人员介绍上班安全、质量、设备、生产等情况，现场运行设备，认真填写岗位日安全检查表、交接班记录并签字。3.接班人员未到不得离岗。（一）、岗位描述1热轧带钢检斤岗位负责对热轧带钢、耐火库合金复检、精轧钢筋的检斤，并出据数据。2岗位工序要求：严格执行质量计量部物资计量管理办法。3流程：打开计算机提前进入检斤界面确认计量设备工作状态检斤出据（二）、岗位职责1负责热轧带钢检斤及耐火库合金复检、精轧钢筋的检斤工作。2负责打印填写检斤记录、报表和台帐。3负责反馈检斤计量工作信息。4负责计量设备的日常岗位点检。5执行质量、测量、能源、环境、安全体系相关规定并反馈信息。6回收、上交废旧单据、色带、电子废物，生活垃圾分类存放避免环境污染。7熟知本岗位所涉及的能源因素及控制措施,合理使用风水电气，节约能源，并提出节约能源的意见和建议。（三）、热轧带钢检斤岗位主要安全注意事项1上下班及工作途中，遵守交通规则，火车道口、路口处要一慢二看三通过，时刻注意观察路上过往车辆及道路情况。2饮酒后严禁上岗。身体健康状况异常及时向班组长反馈。3上岗人员要熟知岗位标准化作业指导书和本人安全生产责任制，熟悉本岗位危险因素、防范措施及本岗位有关的习惯性违章违纪内容。4上岗人员要严格执行班组八项制度：班组安全生产责任制、班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度、班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组会议制度、交接班制度、班组安全生产奖惩制度。5正确使用和维护设备、工器具及个人防护用品。6制止他人违章作业，拒绝违章指挥，并越级报告；当人身安全受到威胁时，及时采取正当的紧急避险措施。7进入生产作业现场，严禁在轨道上行走，严禁钻杆抢行，应走安全通道或安全桥，严禁在天车吊物下行走或停留，严禁在煤气危险区域停留，严禁动用与本岗位无关的设备，上下楼梯扶好扶手；与钢材保持适当距离，以防烫伤刮伤，避开脚下杂物。8严禁用湿手开关电源及湿布擦拭各种电器设备，防止触电。（四）、设备点检标准1仪表零点数值正常。2检斤数据稳定无漂移。3与计量设备相连接的插头、插座等连接可靠。4设备的主机、显示器、打印机、键盘、鼠标等能正常使用。5系统运行正常。6与本岗位有关的附属设备齐全。7吊钩秤充电器电池工作正常、室外秤体天线工作正常。8各连线无破损、无断开。9稳压电源工作正常（不间断电源有无欠电蜂鸣、指示灯报警）10室内外各种计量设备表面清洁、无杂物，室外设备检查时做好互保。11将点检、运行异常情况及时反馈本单位调度处理，并将检查处理结果记录在交接班记录上。（五）、发生设备故障时的应对方法1当计量设备出现故障时要及时通知自动化管控中心调度、本单位调度及其他单位调度，将处理结果记录在交接班记录及检斤异常情况记录上，如需校秤，记录校秤数据。2及时向班组长反馈设备故障和检斤生产情况，做好应急检斤工作。(六）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求1检修前向检修人员详细说明设备情况、故障情况。2配合检修，记录检修结果。3检修后及时清理现场。(七）、设备性能及参数（八)、现场管理标准1操作台上及工具箱内的物品要定置摆放，摆放规范、整齐、有序，工作区域不允许摆放与工作无关的物品。2物品用完及时归位，保持现场整洁。3办公区、休息区、作业区窗明几净、四壁无尘，物品摆放整齐、有序。4责任区环境卫生每日清扫，地面整洁无杂物。5现场各类标识牌规范悬挂、摆放，干净整洁，无破损卷曲。6外来人员无质计部指示一律不准进入。7工作区域严禁吸烟，不得从事玩手机、干私活等与工作无关的活动。8杜绝跑、冒、滴、漏，发现后及时处理。9节约用电，所有用电设备及耗能设施，使用完毕后及时关闭。严格执行质量计量部照明用电管理办法10节约用水，用水后及时将水龙头关闭。因自来水管路、阀门故障引起破裂或漏水，应及时予以修复，杜绝长流水现象。11正确处理废弃物，生产、生活垃圾进行分类收集、存放，避免环境污染，严格执行质量计量部固体废物管理办法。（九）、引用文件质量计量部计算机（终端）操作规程质量计量部物资计量管理办法质量计量部班组八项制度能源因素及控制措施质量计量部危险因素辨识、评价、控制策划一览表（十）、记录第 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