全套管钻机安全操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2257879 上传时间:2019-11-18 格式:DOC 页数:6 大小:38.50KB
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行业资料:_全套管钻机安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页全套管钻机安全操作规程一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求:(一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。(二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。(三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。(四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。(五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土24m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。第 4 页 共 6 页全桥式刮泥机操作维护规程1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、每小时检查一次机器的工作是否正常,若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音,滚动轴承的温度不应高于70,温升不应超过40。5、正常情况应连续工作,如需停机,应先停止污水的进入,待刮泥机旋转一周后再停机,以防池底积泥。6、冬季池面若结冰,刮泥机不能工作,待人工破冰后方可启用。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。二、维护规程1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度,确定停机时间,保证积泥不能过久。2、每半月检查一切集电装置,应使电刷与集电环接触良好,磨损严重的应及时更换。3、每年应对整机进行停机检查与保养一次,磨损的零件要更换,各紧固件应重新拧紧,锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂,所加各种油、油脂应洁净无杂质。电机每年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂行走轮轴承每半年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂减速机每半年更换一次CLP220型齿轮油中心旋转支撑轴承每周加注一次HJ-30机械油第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
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