煤矿机电管理安全隐患整改指导意见.doc

行业资料：_煤矿机电管理安全隐患整改指导意见单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页煤矿机电管理安全隐患整改指导意见针对区、州、市三级煤炭监察、监管部门在阜康市联合开展的煤矿安全生产隐患排查治理专项行动中查处的96条机电设备方面的安全隐患，对照煤矿安全规程相关规定进行了梳理，现下发各煤矿，希望对矿井机电管理存在的安全隐患整改工作有一定的指导作用。一、供电系统不完善:1、单电源、单回路供电阜康辖区内的煤矿只有金塔大黄山煤矿、东风福胜煤矿及西沟煤焦公司一、二矿具备了双回路供电的安全条件，其余矿井均未达到了煤矿安全规程要求：9万吨/年及以上矿井应由两回路电源线路供电。这将影响到技改矿井试生产后的验收和取证。2、中性点接地的变压器向井下供电部分矿井由一台变压器担负井下和地面设施的供电，变压器的中性点虽没有直接接地，但被人为的抽出用于解决工业广场和生活、办公场所220伏的照明。大多数矿井的照明线路普遍存在乱拉乱接现象，而且无专人维护，这就极有可能因照明线路绝缘破损接地导致变压器中性点间接接地。3、井下供电线路未使用检漏继电器这一现象主要集中在基建矿井，一些生产矿井虽安装了检漏继电器，但日常检查、维护工作不到位，没有按照煤矿安全规程要求进行每天一次的跳闸试验，致使该保护器在许多矿井形同虚设，起不到漏电保护作用。4、井下电缆敷设、悬挂不合理普遍存在动力电缆与信号、通讯电缆相互缠绕、悬挂一处的现象，容易因动力电缆漏电使信号、监控、通讯系统过电压烧毁，也会因动力电缆通电产生的电场和磁场干扰正常的信号、监控和通讯传输。很多矿井的电缆绑扎采用铁丝、铜丝等金属材料，致使橡套电缆被勒出较深的槽子，严重地破坏了电缆的绝缘性能。5、井下电气设备外壳保护接地装置不规范(1)接地极采用钢筋棒，且埋藏深度不够，煤矿安全规程规定：局部接地极应用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入地板。（2）接地线截面过小，不符合规程要求：电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25铜线，或截面不小于50镀锌铁棒，或厚度不小于4mm、截面不小于50的扁钢。二、提升装置不符合规程要求1、提升绞车未按规定定期做性能测定，规程规定：每3年进行1次性能测试，认定合格后方可继续使用。2、提升钢丝绳及连接装置未进行检查或检查不到位，没有绳径变化的数字记录，没有定期对钢丝绳进行检验。规程规定：升降人员的钢丝绳每隔6个月检验1次，升降物料的钢丝绳子悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。3、升降人员和物料的钢丝绳有锈蚀现象，没按要求定期涂专用的钢丝绳油（增磨脂），为了省钱涂抹黑机油无法检查钢丝绳的断丝情况。规程规定：钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。4、滚筒上钢丝绳缠绕层数超出了规定的层数，钢丝绳绳头固定不符合要求，应严格遵循下列规定：(1)立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层。（2）斜井中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。（3）建井期间升降人员和物料的，2层。（4）钢丝绳绳头应用桃形金属箍，严禁直接用绳卡弯环；绳头必须固定在特制的容绳或卡绳装置上，滚筒上必须留3圈以上绳，用以减轻固定处的张力，严禁将钢丝绳绳头系在滚筒轴上。5、提升绞车保护不全，有失效现象应按规程规定装设下列保险装置：（1）过卷保护；（2）过速保护；（3）过负荷和欠电压保护；（3）限速保护；（4）深度指示器失效保护；（5）闸间隙保护；（6）松绳保护；（7）减速功能保护。指定专人对上述保护每天进行1次试验性检查，并做好记录。6、未按要求配备正、副司机规程规定：升降人员的绞车（不论滚筒直径大小）及滚筒直径2m以上的提升物料的绞车，必须配备正、副司机，已达到巡回检查绞车动态下的安全状况的目的。三、运输系统问题多1、井下轨道铺设质量差，接头处高低、左右错差均超出规程要。规程规定：轨道接头的间隙不得大5mm，高低和左右错差不得大2mm。2、下山掘进斜井未设置“一坡三挡”装置，工作面迎头上方未设置防跑车装置，在上部平车场接近变坡点处未安装阻车器，串车提升没有在变坡点下方略大于1列车长度的地点未设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车拦。规程规定：上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开；防跑车装置必须是常开状态，并可靠地锁住。3、井下采用机车运输的矿井，存在机车在列车的后端，司机在开车前不发开车信号；采用矿用防爆柴油机的矿井，机车上未按要求配置干粉灭火器。4、井下使用的滚筒驱动带式输送机皮带没有做阻燃实验，普遍存在保护不全或保护失效的现象。规程规定：井下皮带机必须使用阻燃输送带；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、防撕裂保护和自动洒水装置；在机头和机尾设置防护拦，在行人处安设过桥。5、井下刮板运输机大多数没有停止和启动信号装置，机头、机尾没有打锚固支柱；运输物料时，没有防止顶人和顶倒支架的安全措施。规程规定：采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。四、信号系统有缺陷1、井下、井口提升信号不全，普遍缺少发光信号；没有按照规程要求采用具有短路、过载和漏电保护的综合保护装置配电。2、立井井口、井底安全门与提升信号没有实现电气闭锁，绞车提升信号、混合提升斜井“行车不行人，行人不行车”警示信号灯与绞车控制回路没有实现电气闭锁。3、井口信号房设置位置不合理，距离井口较远，信号房内无法观测到提升箕斗的运行情况；部分矿井井口未设信号工，存在井下信号不经井口直接发送到绞车房的现象，技改矿井比较普遍。五、安全监控系统管理需进一步加强1、监控人员素质较低，普遍缺乏对安全监控系统显示数据及矿井安全常识的认知，不能根据井下采掘变化及时调整矿井模拟系统图中传感器布置的地点。2、矿井大多数没有购置甲烷、一氧化碳的标准气样，不能按要求定期对传感器进行标效，掌握不了监测数据是否准确，不能使很好地发挥对井下作业环境监控、保障安全生产的作用。规程规定：甲烷传感、一氧化碳传感器每7天必须使用标准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。3、没有储备一定数量的备品备件，一旦某个传感器出现了故障，或被拿到地面进行定期标效，被监测的作业面就没有传感器进行检测。4、矿井没按规定合理安装传感器，规程规定在下列地点和设施处必须设置甲烷传感器：采掘工作面及为其服务的进风巷和回风巷；采用串联通风时，被串工作面的进风巷或局扇前；采煤机和掘进机；回风流中的机电设备硐室；瓦斯抽放泵站、抽放泵输入管路中。所安装的甲烷传感器距巷道顶部不得大于30mm，距巷道片帮不得小于20mm。六、机电管理比较薄弱1、大部分矿井未建立主要通风机、主提升绞车、高低压变配电设施、井下排水泵、瓦斯抽放设施、井下运输设备的等主要设备、设施的档案及矿井机电设备的台账，不能有计划的及时开展强检设备的定期检验和测试。2、没有制定机电设备的年度大修计划，不能定期对设备进行有效地维护和保养，致使部分设备带病运行，井下防爆开关锈迹斑斑没有隔爆间隙，不同程度丧失了隔爆性能。3、设备挂牌管理还不到位，没有标示设备的型号、用途、入井前是否检验、检查维护责任人等相关内容。4、对矿井机电设备方面的行业安全标准不清楚，存在井下防爆开关、接线盒、按钮等设备进出线口密封圈与电缆不配套而失爆的现象，入井电缆无“MA”标志。5、技术资料没有归档管理，新购进的设备使用说明书、出厂合格证、煤矿产品许可证等随机资料不能集中统一管理，丢失严重；井上下供电系统图、设备布置图没有根据井上设备的调整和井下采掘面的变化及时添绘和变更，不能很好地指导矿井机电管理工作。6、矿井机电方面的专业技术人才匮乏，管理、维护严重滞后，不能适应新一轮矿井技术改造的需要，随着新的采煤方法改造的逐步深入，机械化程度的不断提高，大量机电设备投入使用后，这一矛盾显现得更加突出和尖锐。煤矿应尽早招娉或培养机电方面的专业维护和管理人才，提高机电设备的维护和管理水平，消除机电隐患。第 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页煤矿机电管理设备的主要故障与分析乘着改革开放的春风。我国的经济发展已在世界浪潮的融汇中变得越来越强大，我国逐渐在世界经济的角逐中争得一席之地。经济，政治，文化等各项事业均取得了很大的发展，在诸多领域内都取得了令世人瞩目的成就，在能源领域的发展也是如此。众所周知，我国是能源大国（能源总量大河能源种类多），也是能源小国（人均分配比重很少），能源储量（特别是煤炭储量）较大，人均但同时能源消耗也占了很大比重。所以在当前，提高能源设备工作效率，保证能源产业相关设备的正常工作是我们工作的重要方向，并且还要设法提高能源利用率。当今世界经济的发展多半是依靠能源的利用和消耗来实现增长的。如果说当前经济对能源的需求量是呈不断增加的趋势,那就是说我国经济正处于飞速发展时期，同时也是对能源领域的一种挑战和压力。比如说是对常规能源煤炭的需求供不应求的背景下,现下使得各种规模的煤炭开采企业相继成立,诸多形式的现代化的煤矿机电设备被使用于矿场中,毫无疑问,这些科技手段极大的提高了煤炭的开采效率，同是对于质量方面也有了保证。但是由于矿场自然条件的恶劣,采矿技术的差异,地区开采工艺程序的操作,人为进程上的不一致的原因等等,使得煤炭机电设备常常会出现不同程度的磨损,变形和断裂,从而影响到正常的生产活动,导致其测量准确性有了误差,从而安全性能就下降了，这就需要我们在实践经验的基础上不断总结煤矿机电设备的各种常见故障,以此展开合理透彻的分析,以便对症下药早日找到解决故障的有效方法。在本文中，我们就煤矿机电设备故障及维修策略的分析这一重要议题展开讨论，分析煤矿机电设备故障的相关内容，并提出确实可行维修的策略，首先要仔细分析记录煤矿机电设备出现的主要故障以及产生故障的原因，经过综合分析等阶段，最后提出相应的维修策略和改进的模式方法。并把得出的相关结论综合出来，希望能够为相关维修工作人员的工作提供一些参考意见。1.煤矿机电设备的常见故障以及其原因探析1.1.煤矿机电设备的常见故障所谓的煤矿现代化,就是指现下很多煤矿企业的追求煤炭的机电化生产与产出。而现代化的第一步是寄托在机械化的实现上,这就需要大量的机电设备,这不但决定了煤炭开采的数量的多少和质量的优劣,而且还关系到企业长期发展前景是否可观。要是从这个角度来讲,煤炭企业就应该高度重视煤矿机电设备的使用,不但要使用机电设备而且要保证其处于正常的运作状态,从而确保了企业综合能力的不断提高。对煤炭机电设备常见的故障来说,我们可以从以下几个角度来说明：机电设备性能参数不断下降;刀机电设备异常震动;煤炭机电设备声响异常;勺机电设备磨损残留物不断增加;匀排气成分出现异常;机械设备过热的现象;刀裂纹不断形成;印电压和电流异常清况等等。1.2.煤矿机电设备的故障维修造成机电设备产生故障的原因是有多方面的,因此我们应该坚持从实际出发,对其展开合理分析,再去开展设备的维修措施,保证做到具体问题具体分析。不管设备是在出现故障的情况下,还是处于正常运作状态,都要勤于维修和检查,避免潜在故障的威胁。要做到定时维修和不定时维修检查。1.3.煤炭机电设备维修煤炭机电设备的维修方法一：我们要在平时的设备维修工程学中,对于可以使用状态监测手段探测故障的,都要尽量使用状态探测;对于那些不能适用此方式的,要使用计划胜预防为主;对于安全隐患还是要尽可能的避免，影响较大的设备要采用手段来改造维修。煤炭机电设备的维修方法二：要有化加强为预防为主的思想意识。周所周知,设备使用故障的发生是动态的,我们应该对其展开长时间的日常监测,依据得到的数据来分析其运转的实际清况,尤其是设备的磨损和变质情况,对于潜在的故障要及时的进行维修,保证问题处理的效率和质量要跟得上发展要求。对于煤炭企业来说,当务之急是要建立健全稳定的日常机电设备管理制度。在职岗位实行检测工作的执行力度要加大。其次,不断加强机电维修人员的预防意识,要求员工完全熟悉预防方案,对于任何突发问题的出现都能够在第一时间给予解决,争取把事端解决在萌芽状态。1.4.注重机电维修的细节问题对于煤炭机电维修工作来说,应该注重细节部分。在维修机电设备之前,要对于其使用说明书做清晰全面的分析和了解,争取对于其运转属性和使用事项,注意环节做到心中有数,一旦其出现问题,可以及时的予以及时的解决除此之外,制定详细的检查制度，有力的落到检查的实处,做到检查的要求等等。并以此形成备案,建立起设备使用和检查记录,以便于后期问题的合理解决,尤其是在决定设备维修和选择上。我国的能源总量和种类十分丰富，但是人均分配的话却少的可怜。能源储量（特别是煤炭储量）较大，人均拥有能源量较少，在当前提高能源设备工作效率，保证能源产业相关设备的正常工作，是具有十分重大的现实意义。另外一方面，煤矿矿产是我国最重要的矿产资源之一，国民生产中离不开煤炭所做的贡献。煤矿产业中涉及到很多需要利用的设备，而其中也不乏机电设备，但是在具体作业过程中，这些设备会经常出现不同类型或者不同程度的问题，分析并解决煤矿机电设备故障的相关内容是我们亟待解决的重大问题。而在本文中，我们就煤矿机电设备故障及维修策略的分析这一重要议题展开了激烈的讨论，分析煤矿机电设备故障的相关内容，并提出切实可行的维修策略。首先分析煤矿机电设备出现的主要故障以及产生故障的原因，然后提出相应的维修策略和改变方式，然得出相关的有力结论，希望能够为相关维修工作人员的工作提供一些参考，同时借以前车之鉴更好地发展煤炭机电管理设备。第 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