穿孔作业安全操作规程.doc

行业资料：_穿孔作业安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页穿孔作业安全操作规程一、穿爆岗位管理人员：要求全面掌握露采场的年度、季度、月度生产计划的质量、安全、环保指标，熟悉本作业规程的内容并按计划指标要求认真贯彻执行。二、中深孔凿岩安全作业要求：1.凿岩前必须仔细检查作业面或掌子面，以确定是否可能存在拒爆药包或残留炸药；凿岩时，不得钻到残存炸药的任何残眼。2.穿孔作业设备必须有防尘、除尘措施才能进行作业。3.凿岩时，必须有专人观察钻机工作状况，发现有异常情况，应立即停止凿岩，待异常情况处理完确认安全后，方可继续凿岩。4.炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。5.人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必须有专人指挥，协调统一行动，确保安全；作业人员必须戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必须及时修补，至完全不漏电时才能供电。电缆横过道路时，应采取深挖掩埋等规范的防护措施。6.必须经常检查钻机、压风机、供电电缆等设备的情况，发现问题，及时处理。7.打雷、下暴雨、有台风时，潜孔钻机停止作业。三、浅孔凿岩安全作业要求：1.进入工作面后必须先检查处理好边坡松石、浮石及其他不安全因素，并做好作业警示标志，方可进行作业；严禁与铲装、运输设备交叉作业。二次解小凿岩时，先清除滚石，确保被凿岩石稳固，凿岩设备、凿岩工站立位置安全正确的前提下才能开始凿岩作业。2.工作面有瞎炮未处理时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。3.钎杆必须配套，不得以长钎杆开凿炮眼，以免断杆伤人。4.扶钎时禁止戴丝织手套，开凿炮眼时凿岩机要先慢转，待遇钎头不滑和确认无大块脱落时，再正常凿岩。5.禁止骑跨气腿作业。钻眼过程中要特别注意防止断钎，不准向前探身或用脚压钻杆和背向塘口操作，以防断钎发生重大事故。6.发现受凿岩震动后，边坡松石可能脱落必须立即停止凿岩，查明情况并处理安全后，方准继续作业。7.凿岩时，要经常检查风头、螺丝，保证其不脱落伤人。8.吹炮眼时，脸不能正面对着炮眼，防止碎碴迷眼伤人。9.撬边坡松石时要先站好位，既要防止松石脱落伤人，又要防止松石砸坏其他设备。10.浅孔凿岩时必须采用湿式凿岩，不具备湿式凿岩条件时必须戴好防尘口罩上岗。四、其它安全要求：1.钻机稳车穿凿时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻机为2.5m。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45。2.钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m。3.钻机远距离行走或爬坡，必须放下钻架，由专人指挥；钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走；如果超过15，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆和刹车失灵的措施。钻机不应长时间在斜坡道上停留，不应90急转弯或在松软地面行走；钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。4.挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，挖掘机作业范围的爆堆阶段上，距离边沿第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。5.钻机与下部台阶接近坡底线的铲装设备不应同时作业。第 4 页 共 6 页穿孔机组安全技术操作规程1、开车前，全面检查设备，确认各系统正常，符合规定后才能启动油泵马达和风机，经空车运转正常后，才能进行生产。2、坯料在辊道上运输时，严禁人员靠近辊道。3、在轧辊转动时，严禁用撬棍撬动和行车吊出不咬入的坯料。4、在受料槽上进行推头更换时，严禁人员搬动推钢机操作把。5、更换受料槽、入口导套时，严禁人员站在受料槽上或在其行程区域内停留。6、正常生产时，转动部分、受料槽、辊道、斜篾条、止推小车周围不许站人，不许跨越斜篾条和升降输送辊道，不准用手去检查轧辊和导板。7、生产过程中出现卡钢或顶杆严重弯曲等恶性事故时，必须紧急停车。8、在止推小车回退时，卷筒装置后严禁人员逗留。9、生产时，严禁人员从坯料横移装置下穿行。10、在升降辊道下面检查设备时必须与操作工联系并有专人联络监护。此时严禁按动操作台上所有按钮。11、在环形炉到穿孔机之间拨料器和辊道上工作，必须和环炉出料机操作工联系好。撬动红钢应站在撬棍的侧面，防止撬滑伤人，此时运转工不得启动辊道操作。12、拨料器、输送辊道应确认其周围及行进范围内无人才能开动。生产过程中，严禁人员穿行拨料器和输送辊道。13、吊运热坯料和毛管要选择专用的夹钳，夹持重心要平衡。钢丝绳和夹钳要认真检查，不合格不准使用，严禁使用钢丝绳吊运。14、吊运顶杆要遵守挂吊工操作规程，顶杆必须单支吊运，必须用17.5mm的钢丝绳作业。严禁用单根或长短不齐的钢丝绳吊运。15、更换受料槽、处理轧卡或在受料槽下部工作时必须停机关闭电锁，并向炉子发出停料警示。16、改善用电时间，做到最大限度削峰填谷，保持节能、降耗。17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。18、更换穿孔辊时要有专人指挥行车和上下协调，必须使用专用吊具和钢丝绳，穿孔机大盖移动装置下面和周围严禁人员逗留。19、进行孔型调整操作时，严禁人员在穿孔机孔型部位停留。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页