生产指挥车安全技术操作规程.doc

行业资料：_生产指挥车安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页生产指挥车安全技术操作规程第一条检查轮胎有无破损，气压是否正常，轮辋螺栓有无松动。第二条检查有无漏油、漏水现象。第三条检查发动机水位、机油油位是否正常，不足时添加。第四条检查制动液是否在规定的范围内，不足时添加。第五条检查离合器助力泵油位是否在规定的范围内，不足时添加。第六条检查发动机风扇皮带张紧度。第七条检查转向、传动系统的螺栓是否紧固。第八条目检其它可视螺栓是否紧固。第九条检查仪表、雨刷器、喇叭、灯光、灭火器是否正常。2启动第十条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将变速杆放到空位，停车制动在锁止位置。第十一条踩下离合器踏板，将钥匙旋转到启动（START）位置，启动发动机。如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20s，两次启动间隔时间不准少于2min，如果连续3次不能启动，应检查发动机。第十二条当发动机启动后，立即松开钥匙，缓慢松开离合器踏板。第十三条发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6s后仍不正常，应立即熄火检查。第十四条发动机启动后应怠速运转35min，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。第十五条检查制动、转向性能是否可靠。第十六条逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。第十七条在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可起动。第十八条如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。第十九条用手摇柄起动时，上身不准伏在手摇柄上，防止伤人。起动后迅速将其抽出。3运行第二十条踩下离合器踏板，将变速杆推到起步档位置。第二十一条慢慢放松离合器踏板，同时松开停车制动，并缓慢踩下油门踏板，待车开始平稳前进时，应完全放松离合器踏板。第二十二条起步后，根据道路情况和所需车速，合理增档或减档，保证平稳运行。第二十三条转弯前先降低车速，打转向按规定行驶。第二十四条倒车时，鸣笛起步并观察倒车路线情况。第二十五条调头时，鸣笛起步并前后左右瞭望。第二十六条坡道起步时，停车制动手柄要在离合器踏板抬至半联动位置时慢慢松开，同时紧跟油门，不准强行起步，以免损坏机件。第二十七条行驶中遇到紧急情况时，要掌握好方向，采取紧急制动，同时拉紧停车制动手柄。第二十八条下坡时严禁空档滑行。第二十九条通过泥泞道路时，要控制好油门，用中速档直线行驶，尽量少换档，不停车，动作敏捷，以适宜速度通过。第三十条行驶中发现横滑时，应降低车速，并将方向盘随后轮滑动方向转动，以防继续横滑。第三十一条在进行软式拖拽车辆时，应鸣笛、低速起步，两车之间不准有人。待被拖拽车辆移动后再逐渐加大油门，最高速度不准超过15km/h，停车时要缓慢。第三十二条冬季起动需要烤车或使用预热器加热时，工作人员不准离开岗位。第三十三条在炎热高温季节行驶时，经常注意仪表盘水温表，要时常检查冷却水量，风扇皮带张紧度，同时要检查轮胎气压情况，必要时停车降温或检修。第三十四条冷却水沸腾时，不宜马上熄火或加注冷水，应停车使发动机怠速运转，待温度降低后，再熄火加水。4停机第三十五条停车时踩下离合器踏板，放松油门踏板，同时平缓踏下制动踏板。第三十六条停车后拉紧停车制动，把变速杆换到空档位置，然后放松离合器踏板和脚制动踏板。第三十七条停车熄火后，取下钥匙，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。第 4 页 共 8 页生产操作工一般安全操作规程为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定：1上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。2进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必须挂牌作业。3设备检修，处理事故后要清理现场杂物，保证工作地面和安全通道畅通。4凡停机检修及处理事故时，必须换取停电牌，操作牌、并设专人监护，5清理地沟、地坑时，周围设备应停止运转，上面不准作业，并应实行挂牌作业和设专人监护，以防落物伤人或误操作；清理地沟、地坑时，必须确认工作区域有照明，无其它危害人身健康气体，通风良好，确认站位安全。6严禁往地沟、地坑内乱扔废钢、铁丝等杂物以防伤人或造成开车打火等事故。7轧制作业时，不得靠近高压水幕墙，和运输辊道，以防止击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员需确认安全后方可作业。8禁止横跨辊道和运输链，确因工作需要应站在辊道和运输链上工作时，必须事先和操作人员联系，确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必须走安全桥和安全通道，（红钢通过时，不准走安全桥）。9测厚仪工作时，所有人员不得在放射源区域内逗留，在换辊或处理故障时需关闭射线光源，并将探头退回到非工作位置。10禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必须拨正时，需与操作人员联系，停止运行后再拨正。11操作台上禁止坐人，操作室内严禁堆放各类杂物，必须保证台面上清洁。无关人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。吸烟者必须到指定位置吸烟。12操作工因工作需要必须离开操作台时，应将设备开关打到零位。并停电挂牌，然后将操作台锁好，并向有关人员汇报。13检查现场应有专人指挥，需位于轧辊转向相反的方向，轧机爬行速度下检查，检查时必须用手电或安全电压照明，不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。14测量辊缝及侧导板时，必须停机。轧机调平时，应于出口侧放入铜棒轧机不得转动，确认工作部位无油污、无滑动转动等隐患，否则需要排除隐患后方可作业。15使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固，打锤时不准戴手套，并要避免脱手和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力，使用橇棍要选好支点，确认工作区域内安全。16使用吊车、气割、电焊等设备工具时，必须遵守与其有关的使用安全规程，并应持证作业。17吊运轧辊时，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指吊人员由专人负责并应站在安全部位指挥。18处理卡钢等故障，需从机架间吊出废品时，周围不准站人。确认安全后方可作业，并注意保护设备；吊运废板时，距离钢板7米以内不准站人，吊动红热态的钢板（坯）要用钢链或专用吊具，禁止使用用钢丝绳直接吊运。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页